ходящие через ступицу и предназначе ные для установки воздуховоздушных форсунок 6. Торец ступицы 2 и. торец полого вала 4 со стороны выработанн го пространства снабжен платформой на которой расположен форсункодержа тель 8 с закрепленными на нем конусной дополнительной форсункой 9 и водоподводящим патрубком 10. В качестве трубы для гейерироБЬния воздушной смеси используется полый вал Для эжектирования воздуха конусной дополнительной форсункой 9 в платформе 7 выполнены отверстия 11. Для выхода воздуховоздушной ймеси в зарубную щель торец шнека со стороны забоя снабжен .отверстийми 1 образованными решетками 13 и 14, ме ду которьами установлено предохранительное кольцо 15, предотвращающее каналы от засорения штыбом., Для обеспечения форсунок б доста точным количеством водовоздушной смеси внутри полого вала установлены кольцевые отсекатели струи 16. Устройство работает следующим об разом. При подаче воды на конусную допо нительную форсунку 9, внутри полого Вала 4. образуется-, разрежение, в связи с чем через отверстия 11, выполненные в платформе 7, происходит эжектирование окружающего воздуха. В, результате смешения распьшенной жидкости и воздуха в полом вале 4 образуется водовоздушная смесь. Водовоздушная смесь в полом валу находится под избыточным давлением, Избыточное давление зависит от давления воды перед конусной форсункой ее производительность, параметра фа кела струи форсунки, сечения отверстий 12 и сечения отверстий 11. Для образования в полом валу избыточног давления водовоздушной смеси сечени отверстий 12 должно быть значительно меньше, чем сечения отверстий 11 В результате образования в полом ва избыточного давления, через отверстия 12 водовозйушная смесь проникает в зарубную щель, обеспечивая подавление пыли до перехода ее во взвешенное состояние. Для защиты отверстий 12 от попадания в них кус ков штыба между решетками 13 и 14 установлено предохранительное кольцо 15. Для предотвращения распространения пыли от шнека в сторону выработанного пространства и для подавления пьиги в области режущего инструмента, находящегося на лопастях 3, на ступице 2 располагают конусные водовоздушные форсунки б, Эффективность пылеподавления фор сунками обуславливается достаточным напором, количеством и качеством водовоздушной смеси. Кольцевые отсекатели струи 17 обеспечивают надежную подачу водовоздушной смеси в форсунки . Для обеспечения достаточного напора водовоздушной смеси внутри полого вала 3 необходимо соблюдать соотношение сечения отверстий 11 к .сечению отверстий 12 2:1, Напор воды перед конусной форсункой 9 должен быть в пределах20-30 кгс/см, объем эжектируемого воздуха 15-20 м/мин и удельный расход .воды 0,2-0,4 л/м3, генерируемой в водовоздушную с месь внутри полого вала. Предлагаемое устройство обеспечивает выдувание из зарубной щели метана при одновременном подавлении пыли в ней, что повышает безопасность труда и улучшает санитарно-гигиенические условия труда горнорабочих. Формула изобретения 1.Обеспечивающее устройство для угольного комбайна, включающее двухзаходный шнек с-полым валом, имеющим отверстия с оросителями, расположенными по винтовой линии соответственно с лопастями шнека, сообщенные с полостью вала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыливания, полый вал снабжен платформой с симметричными отверстиями, установленной в полости вала на одном из торцов, дополнительным оросителем, размещенным на платформе по оси полого вала, и решетками, расположенными на другом торце полого вала и отделенными друг от друг-а посредством предохранительного кольца. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено отсекателями струи, каждый из которых, выполнен в виде полого усеченного конуса, расположенными в полости вала. 3.Устройство по пп. 1, 2, о тличающееся тем,.что площади сечения отверстий в платформе и отверстий в одной из решеток связаны соотношением 2:1. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Оборудование и приборы для комплексного обеспыливания угольных ахт разрезов и обогатительных фабрик. Каталог. М., ЦНИЭИуголь, 1979, с. 24-25, 34-35. 2.Авторское свидетельство СССР № 395601, кл. Е 21 F 5/20, 1971 (прототип) .
к А А 1А А А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подавления пыли | 1980 |
|
SU877064A1 |
Пылеуловитель | 1983 |
|
SU1154483A2 |
Способ нормализации атмосферы в забое подготовительной выработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1663199A1 |
Устройство для удаления и улавливания пыли и газов, образующихся при работе очистного комбайна | 1989 |
|
SU1810533A1 |
Устройство для подавления пыли | 1978 |
|
SU752043A1 |
Устройство для пылеподавления и предотвращения взрыва метана у исполнительного органа комбайна | 1988 |
|
SU1659674A1 |
Устройство взрывозащиты проходческого комбайна избирательного действия | 1983 |
|
SU1209892A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2137918C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120549C1 |
БУНКЕР-ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2536573C1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-03-19—Подача