(5) РОЛИКОВАЯ МЕЛЬНИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2474477C1 |
Гироскопическая мельница | 1987 |
|
SU1491567A1 |
Лабораторная вибрационная мельница | 1979 |
|
SU822893A1 |
Устройство для замены бронефутеровочных плит | 2019 |
|
RU2739309C1 |
СПОСОБ ПОМОЛА МАТЕРИАЛА И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2040968C1 |
ПОМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКОЙ | 2012 |
|
RU2494813C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2119822C1 |
Линия для сборки покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1281441A1 |
Привод вертикальной роликовой мельницы | 1983 |
|
SU1135490A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
RU2024311C1 |
Изобретение относится к измельчению твердых материалов и пород, а именно к роликовым мельницам, и может быть использовано а химическо пищекормовой, горнодобывающей и ЦРУ гих отраслях промышленности, в обогащении и производстве строительных и специальных материалов. Известна роликовая мельница, содержащая установленный в опорах вра щения арабан с мелющим роликом в нем, привод вращения барабана и кор пус 1 } Недостаток -этой мельницы - низшая интенсивность размола - .обусловлен ограниченностью усилий воздействия ролика на материал. Цель изобретения - повышение интенсивности размола. Поставленная цель достигается тем что в роликовой мельнице, содержащей установленный в, опорах вращения барабан с мелющим роликом в нем, привод вращения барабана и корпус, ролик выполнен с дисбалансом и снабжен осью с поводками, а барабан снаб жен центральной штангой, средняя часть которой аксиально расположена внутри барабана и несёт поводки оси, а концы установлены вне барабана в подпружиненных опорных ползунах, соединенных с корпусом с возможностью вертикальных сяе щений, причем ролик отклочен от ншнёго положения на угол в сторону вращения барабана. На фиг.1 схематически изображена мельница, продольный разрез; на : фиг.2 - то же, попереч ный разрез. В корпусе 1 посредством подшипниковых опор 2 установлен барабан 3. приводимый во вращение трансмиссией (привод не показанJ. Мелющий ролик 5 выполнен с внутренним дисбалансом, обеспечиваемым, например, внецентренной полостью 6 и снаб.ен осью 7 с радиальными поводками 8, верхние концы которых закреплены на средней части центральной штанги ,/Э концы которой установлены вне барабана в опорных ползунах 10, зажатых между пружинами 11. В стойках 12 корпуса имеются направляющие 13 ползунов 10. Узел направляющих может также содержать резьбовые шпильки И, в этом случае ползуны и цапфы штаиги выполнены с отверстиями для прохода шпилек. Ролик 5 отклонен от нижнегь положения на угол 25-40 в сторону вр щения барабана. В процессе работы мельнйцыматериал измельчается между цилиндрическими р бочими поверхностями вращающегося бд рабана 3 и ролика 5, который при этом вращается за счет сил трения под действием рабочих усилий. Поскольку ролик выполнен с дисбалансом его вращением генерируется центро.бежная сила, сообщающая ролику совместно с поводками и штангой вертикальную вибрацию. Соответствующие перемещения реализуются ползунами 10 в направляющих 13 Пуск мельницы может быть облегчен путем обеспечения или увеличения зазора между роликом и барабаном, для чего отпускают шпильки И. При цикличной работе мельницы загрузка-выгрузка производится через иг.1 люк, а при непрерывной - через цапфы барабана. Вибрация, возбуждаемая вращением ролика за счет рабочих усилий, резко повышает интенсивность размола. Формула изобретения Роликовая мельница, содержащая установленный в опорах вращения барабан с мелющим роликом в нем, привод вращения барабана и корпус, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности размола, ролик выполнен с дисбалансом и снабжен осью с поводками, а барабан снабжен центральной штангой, средняя часть которой аксиально расположена внутри барабана и несет поводки оси, а концы .установлены вне барабана в подпружиненных опорных ползунах, соединенных с корпусом с возможностью вертикальных смещений, соединенных с корпусом с возможностью вертикальных смещений, причем ролик отклонен от нижнего положения на угол сторону вращения барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2883118, кл.241-172, 1959 (прототип). 5
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-04-17—Подача