Гироскопическая мельница Советский патент 1989 года по МПК B02C17/00 

f«

S О)

4 ;о

ел

О)

4j

27

Cff. S.I

4 с ведущим 5 и ведомым 6 шкивами„ Водило в виде наружного корпуса содержит центрадьную обечайку 7 с фланцами 8 и двумя боковыми крьшжами 9. На обечайке 7 жестко закреплены по-. лые цапфы 11 и 12„ Барабан 1 установлен в корпусе на подшипниках 13 скольжения и с уплотнительными манжетами о Горловины барабана 1 закрыты съемными люками 17, на одном из которых закреплено колесо 18, контактирующее с кольцевым рельсом 26, диаметры которого выбираются близ- к ими диаметру колеса 18 для обеспечения соотношения скоростей вращения вокруг вертикальной и горизонтальной осей, близкого к единице. Полые цап

1567

фы 11 и 12 расположены внутри подшипниковых втулок 29. Опорный подшипник 30 опирается на чашу 31, свя- . занную со штоком 32 гидроцилиндра 28, благодаря которому при поднятом барабане 1 колесо 18 не контактирует с кольцевым рельсом 26 При запуске электродвигателя 3 полые цапфы 11 и

10 2 вращаются в подшипниковьк втулках 29 и в опорном подшипнике 30. Мельница получает вращение вокруг вертикальной оси Затем шток 32 опускается до сцепления колеса 18 с

15 кольцевым рельсом 26, при обкатывании по которому колеса 18, барабан I получают вращение вокруг горизонтальной оси. 1 ЗоПо ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к размольной и смесительной технике, а именно к гироскопическим мельницам, может быть использовано, например, для размола и смешивания твердосплавных смесей с введением пластификатора и обеспечивает снижение энергозатрат и повышение надежности мельницы. Гироскопическая мельница содержит барабан 1 с футеровкой 2 внутренних поверхностей. Привод включает электродвигатель 3, клиноременную передачу 4 с ведущим 5 и ведомым 6 шкивами. Водило в виде наружного корпуса содержит центральную обечайку 7 с фланцами 8 и двумя боковыми крышками 9. На обечайке 7 жестко закреплены полые цапфы 11 и 12. Барабан 1 установлен в корпусе на подшипниках 13 скольжения и с уплотнительными манжетами. Горловины барабана 1 закрыты съемными люками 17, на одном из которых закреплено колесо 18, контактирующее с кольцевым рельсом 26, диаметры которого выбираются близкими диаметру колеса 18 для обеспечения соотношения скоростей вращения вокруг вертикальной и горизонтальной осей близкого к единице. Полые цапфы 11,12 расположены внутри подшипниковых втулок 29. Опорный подшипник 30 опирается на чашу 31, связанную со штоком 32 гидроцилиндра 28, благодаря которому при поднятом барабане 1 колесо 18 не контактирует с кольцевым рельсом 26. При запуске электродвигателя 3 полые цапфы 11 и 12 вращаются в подшипниковых втулках 29 и в опорном подшипнике 30. Мельница получает вращение вокруг вертикальной оси. Затем шток 32 опускается до сцепления колеса 18 с кольцевым рельсом 26, при обкатывании по которому колеса 18, барабан 1 получают вращение вокруг горизонтальной оси. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области размольной и смесительной техники, а именно к гироскопический мельницам, и может быть использовано в горной, цементной, металлургической промышленности, а также в промышленности твердых сплавов, например, для размола и смешивания твердосплавных смесей с введением пластификатора.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повьш1ение надй жности мельницы.

На фиг.1 и 2 представлена гироскопическая мельница, разрез, общий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг.2,Гироскопическая мельница содержит барабан 1 с футеровкой 2 внутренних поверхностей.

Барабан 1 связан с приводом, состоящим из электродвигателя 3 во Бэрывобезопасном исполнении, клино- ременной передачи 4 с ведущим 5 и ведомым 6 шкивами.

Водило выполнено в виде наружного корпуса, состоящего из центральной обечайки 7 с фланцами 8 и двух боковых фланцевых крьш1ек 9 и 10, На центральной обечайке 7 жестко закреплены полые цапфы 11 и 12„ Барабан 1 установлен в наружном корпусе на подшипниках 13 скольжения .с уплотнитель- ными манжетами 14 и поджимными кольцами 15.

Между барабаном 1 и наружным корпусом образуется зазор по боковой поверхности.

5

0

5

0

5

0

5

Горловины барабана 1 закрыты съемными люками 16 и 17 о К съемному люку 17 крепится колесо 18.

Опорная станина мельницы состоит из верхней 19 и нижней 20 плит с гильзами 21, соединенными между собой стойками 22.

На верхней плите. 19 сбоку закреплен кронштейн 23, на котором установлен электродвигатель Зо

Крепление ограждения 24 передачи и вилки 25 осуществлено также на верхней плите 19.

На нижней плите 20 закреплен кольцевой рельс 26 и опора 27 гидроцилиндра 28. Гидроцилиндр 28 выполняет функцию подъемника и установлен по вертикальной оси вращения мельницы.

Диаметр кольцевого рельса 26 выбирается близким диаметру колеса 18 для обеспечения соотношения скоростей вращения вокруг вертикальной и горизонтальной осей, близким к единице, что обеспечивает более равномерное перемешивание

Полые цапфы II и 12 расположены внутри подшипниковых втулок 29, установленных соответственно на верхней 19 и нижней 20 плитах. На нижней торцевой части полой цапфы 12 насажен опорный подшипник 30, который опирается на чашу 31, связанную со щтоком 32 гидроцилиндра 28. К . верхней полой 11 и нижней полой 12 цапфам осуществлено крепление комбинированного штуцера 23 для подвода и отвода смазочно-охлаждающей жид5U

кости. Фикс 1ЦИИ (юложемия от iipoRcj- poTr i комбнииропаиных штуцеров 34 обеспечивается pn.iiKtJrt 25 на входе, а на выходе - прорезью в чаше 31.

Связь комбинированных штуцеров 33 с полыми цапфами II и 12 осуществлена через втулки-подшипники 34, гайки 35, разделительные шайбы 36, манжеты 37 и упорные диски 38.

Для того, чтобы установить мельницу под углом съемгшм люком 16 или 17 вверх, установлены гидроцилиндры 39, которые в нижней своей части через шарниры 40 закреплены на опорной раме 41„ При этом опорные царги 42 нижней плиты 20 соединены с проушинами 43 гидроцилиндров 39. Царги 42 опираются на опорные замковые гнезда 44 стоек 45 опорной рамы 41.

На съемном люке 17 установлен кран 46 сброса давления, а штуцер 47 для загрузки и выгрузки пульпы методом передавливания - на съемном люк е 16.

Работа гироскопической мельницы осуществляется следуюш 1М образом.

Мельница с помощью гидроцилиндра 39 устанавливается под углом к опорной раме 41, съемным люком 16 заг руз ки вверх. Съемный люк 16 снимается и во внутренний объем барабана 1 загружается твердосплавная смесь, подлежащая размолу, мелющие тела и размольная жидкость, после чего съемный люк 16 закрывается и герметизируется

Пульпа, т.е. твердосплавная смесь вместе с размольной жидкостью, может также загружаться из отдельной емкости методом передавливания через штуцер 47.

После этого мельница устанавливается в горизонтальное положение, при этом колесо 18 контактирует с кольцевым рельсом 26 о Далее мельница приподнимается. При перемещении штока 32 гидроциличдра 28 начинает подниматься чаша 31, опорный подшипник 30, при этом полые цапфы 11 и 12 проходят через подшипниковые втулки 29, в результате чего корпус мельницы поднимается до образования зазора между колесом 18 и кольцевым рельсом 26. Производится пуск электродвигателя 3, вращение которого передается на полые плпфы II и 12, которые вращаются в подшипниковых втулках 29 а торцевая часть полой цапфы 12 при этом вращается в опорном подшипни

7Р

ке 30. В результате мел1-иии э приобретает движение вокруг иертикальной оси .

Затем шток 32 гидроцилиндра 28 опускаегтся до сдеплепия колеса 18 с кольцевым рельсом 26. При этом колесо 18 начинает обкатываться по кольцевому рельсу 26, вызывая вращение

барабана 1 вокруг горизонтальной оси

Во внутреннюю полость между центральной обечайкой 7 и барабаном 1 подается смазочно-охлаждающая жидкость от насосной станции (не показана).

После окончания размола мельница останавливается, стравливается избыточное давление, после чего мельница разгружается.

Водило выполнено в виде наружного корпуса, в котором барабан установлен с зазором по боковой поверхности на подшипниках скольжения,при этом образуется полость между внутренней поверхностью наружного корпуса и наружной поверхностью барабана. В эту полость подается смазочно-охлаждающая жидкость. Эта жидкость позволяет снимать с мельницы избыток тепловой энергии, что исключает ее перегрев и, следовательно, повышает надежность мельницы. Эта жидкость является смазочной для подшипников скольжения, на которые установлен бара35

баНс

Таким образом, исключается необходимость решения вопроса подачи смазки на эти подшипники, что также повышает надежность мельницы.

Снабжение мельницы подъемником позволяет снизить удельные энергозатраты, так как при запуске мельница вращается только в одном направлении, вокруг вертикальной оси. При установившемся режиме вращения вокруг вертикальной оси двигатель приводит мельницу во вращение вокруг

горизонтальной оси. При поэтапном включении вращения барабана пусковые моменты двигателя значительно меньше, чем при запуске мельницы с одновременным вращением барабана в

двух плоскостях. Снижегие удельных энергозатрат достигается за счет более полного использования мощности двигателя, что повышает надежность мельницы.

Формула изобретения

I. Гироскопическая мельница, содержащая станину с кольцевой опорой, соединенное с приводом водило с цапфой, установленный в нем барабан с мелющими телами и с закрепленным на нем приводным колесом, взаимодействующим с кольцевой опорой, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения надежности мельницы, она снабжена подъемником, установленным основанием .на станине по вертикальной оси

25-Л

Шаг

«1

вращения мельницы, причем водило выполнено с корпусом и с закрепленной на последнем дополнительной цапфой, установленной в нижней части станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействующей с подъемником, а барабан установлен в корпусе на подшипниках скольжения с зазором относительно его внутренней поверхности. I

J4

J7

30

Я

азиг.З