Дробильно-сортировочная установка Советский патент 1983 года по МПК B02C21/02 B02C1/02 

(5) ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЛЯ УСТАНОВКА

. 1

Изобретение относится к дроблению горных пород и различных материало в с последугацей их классификацией,а именно к дробильно-сортирово14ным установкам, и может быть использовано в производстве стройматериалов ,в горнодобывающей и других отраслях промышленности.

Известна дробильно-сортировочная установка, содержащая щековую дробилку с клиновым регулировочным механизмом, узел загрузки сырья, транспортеры разгрузки дробилки, возврата промпродукта в дробилку, погрузки продукта, накопители промпродукта, емкости сбора продукта и классификатор продукта tOОднако низкий уровень оперативности управления известной установки связан с недостаточной ее технологической гибкостью.

Цель изобретения - повышение оперативности управления.

Достигается это усовершенствованием известной установки в том отношении, что транспортер разгрузки оборудован сбрасывателями потоков промпродукта соответствующих стадий дробления, установленным на нем перед классификатором с возможностью оперативной перегрузки каждого потока непосредственно в соответствующий накопитель, а транспортер погруз10ки продукта выполнен реверсируемым и установлен под емкостями сбора, причем транспортер возврата сопряжен концом своим с узлом загрузки а началом - с транспортером погруз 5ки.

На чертеже показана конструктивнотехнологическая схема предлагаемой установки.

Щековая дробилка 1 с известным

20 клиновым регулировочным механизмом оперативного перемещения щеки, обеспечивающим быстрое изменение выходной щели и объема камеры дробления

в цельм, оборудована узлом 2 загрузки сырья в составе, например, бункера-питателя 3 и грохота пред варительного отсева.

Транспортная система установки содержит транспортеры разгрузки дробилки, возврата промпродукта в дробилку и погрузки продукта, соответственно.

Линия разгрузки содержит установленные на транспортере 5 нестационарные -сбрасыватели 8 и грохот-классификатор 9 продукта.

На линии загрузки имеются накопители 10 промпродукта, причем на с началом транспортера

6 сопряжен транспортер 7« выполненный реверсируемым и оборудованный емкостями 11 сброса продукта. В случае выполнения накопителей в виде штабелей могут применяться перед аижные щиты-перегородки.12.

Установка функционирует следующим образом.

Исходноесырье загружается, напри мер, автосамосвалами в бункер-питатель 3 и посредством грохота в дробилку 1 с максимально расширенной камерой. Промпродукт из-под дробилки направляется соответствующим сбрасывателем в один из накопителей. Этот режим осуществляется, например, в продолжение смены. Во вторую и третью смены по данной схеме карьер не работает, переходит на режим втори ного дробления. Камеру дробилки уменьшают посредством транспортера . 6 перерабатывают продукт первой ста-: дии дробления, направляя его другим сбрасывателем в смежный штабель (накопитель). После третьей стадии, если она необходима, материал направляют, минуя сбрасыватели, на кла ссификацию в грохот , товарные фракции накапливают в емкостях П.

Накопление промпродукта первой стадии возможно, в зависимости от

обстоятельств, в течение ряда смен. Поскольку имеется возможность оперативного управления объемом камеры дробилки, обеспечены предпосылки

g для предотвращения перенакопления неходовых фракций, переработки крупных фракций в дефицитные мелкие.

Такая гибкость технологической схемы с повышенной оперативностью

0 управления наилучшим образом отвечает специфическим условиям работы мелкомасштабных карьеров и горных предприятий, особенно в удаленных местах.

Формула изобретения

Дробильно-сортировочная установка,

0 содержащая щековую дробилку с клиновым регуяирочным механизмом, узел загрузки сырья, транспортеры разгрузки дробилки, возврата, промпродукта в дробилку, погрузки продукта, на5 копители промпродукта, емкости сбора продукта и классификатор продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения оперативности управления, транспортер разгрузки

0 оборудован сбрасывателями потоков промпродукта соответствующих стадий дробления, установленными на нем перед классификатором с возможностью оперативной перегрузки каждого потока непосредственно в соответствующий

накопитель, а транспортер Погрузки продукта выполнен реверсируемым и уста новле н под емкостями сбора, причем транспортер возврата сопряжен концом своим с узлом загрузки, а началом ,с транспортером погрузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР tr , кл. В 02 С 1/02, 1969 (прототип).