Самоходный дробильно-сортировочный агрегат Советский патент 1977 года по МПК B02C21/02 

1

Изобретение относится к технике дробления и сортировки крупнокусковой горной массы в карьерах и может быть применено в промышленности строительных материалов, горнорудной, топливной и других отраслях промышленности.

Известны дробильно-сортировочные агрегаты, включаюшие раму, приемный бункер с питателем, дробилку, загрузочный и выданной транспортеры, впброгрохот и транспортер возврата 1.

Иаиболее близким к изобретению техническим решением является самоходный дробильно-сортпровочиый агрегат, содержащий основную раму с установленными па ией дробилкой, грохотом и промежуточным коивейером и дополнительную раму с выдачным конвейером 2.

Однако указанные агрегаты громоздки.

Цель изобретения - у.меньшенпе габаритных размеров агрегата.

Достигается это тем, что самоходный дробильно-сортировочный агрегат, содержащий основную раму с установленными на ней дробилкой, питателем-грохотом и промежуточным конвейером и дополнительную раму с выдачпым конвейером, снабжен тележкой, размещенной на вспомогательной раме перпепдикулярно к ее продольной оси, а выдачной конвейер смонтирован на тележке с возможностью перемещения в вертикальной плоскостн гндродомкратами.

Иа фпг. 1 показан предлагаемый дробильно-сортнровочный агрегат, внд сверху; на

фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Дробильно-сортировочный агрегат смонтирован на пневмоколесиом ходу. Рама агрегата состоит из двух частей. Основная часть 1 рамы опирается на ведущую ось машины с

пневмоколесамп 2 и подвижную ось с управляемыми пневмоколесами 3. На основной раме наготовлены приемный бункер 4 с питателем-грохотом 5, дробилка -6 и ленточный конвейер 7. Вспомогательпая рама 8 опнрается на ось с пневмоколесами 9 и соединяется с основной при помощи шарнира 10. На дополнительной раме смонтированы; виброгрохот 11, установка 12 пылепоглощения, перегрузочный конвейер 13 промпродукта и выдачной конвейер 14, который выполнен реверсивным, перпендикулярно к продольной оси агрегата и через гидродомкраты 15 опирается на тележку 16. Тележка может перемещаться по рельсам 17 и стопориться в нужном положении с помощью захвата 18.

Агрегат работает следующим образом. Экскаватором или погрузочной .машиной исходный материал загружают в приемный бункер 4. Питателем-грохотом 5 отделяются

фракции, не подлежашие дроблению, а крупный материал, оставшийся на полотне питателя-грохота, подается в дробилку 6. Из дробилки материал поступает на конвейер 13. Мелкие фракции, отсеянные питателем-грохотом 5, идут на конвейер 7 и подаются на вибрационный грохот 11, где отделяются некондиционные фракции.

Фракции, подлежащие переработке, с виброгрохота поступают на конвейер 13 и совместно с материалом из-под дробилки подаются на перегружатель.

Нетоварный продукт, отделенный виброгрохотом 11, поступает на реверсивный выданной конвейер 14, который с помощью тележки может смещаться в нужную сторону, тем самым увеличивая и уменьшая разгрузочную консоль, а посредством гидродомкратов 15--устанавливаться на нужной высоте в месте перегрузки отходов на отвальный конвейер. Выполнение самоходного дробильно-сортировочного агрегата согласно изобретению позволяет уменьшить его габаритные размеры путем

поперечного расположения выданного конвейера.

Формула изобретения

Самоходный дробильно-сортировочный агрегат, содержащий основную раму с установленными на ней дробилкой, питателем-грохотом и промежуточным конвейером и дополнительную раму с выданным конвейером, отличающийся тем, нто, с целью уменьшения габаритных размеров, агрегат снабжен тележкой, установленной на дополнительной раме перпендикулярно к ее продольной оси, а выдачной конвейер смонтирован на тележке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости посредством гидродомкратов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Дудко А. С. и др. Отечественные и зарубежные дробильно-сортировочные установки, М., «ВНИИстройдормаш, 1969, 54.

2. Авторское свидетельство СССР №369928, кл. В 02С 21/02, 1969.