Машина для промывки изделий Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

(54)МАШИНА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится .к очистке изделий, а именно к промывке стеклянной оболочки цветных кинескопов.

Известна машина для промывки стекляййых оболочек черно-белых кинескопов, содержащая подвесной конвейер с приводом периодического движения и подвесками с гнездами для оболочки, баки и насосы для подачи моющих жидкостей под давлением, а также сопла, вводимые внутрь оболочки, установленной в гнезде подвесок горловиной вниз. Промывка оболочки осуществляется путем подачи моющих жидкостей на внутреннюю поверхность экрана оболочки и растекания их по поверхности оболочки 1.

Однако известная мащина не обеспечивает качественную промывку конуса цветных кинескопов, так как моющие жидкости не попадают на торец конуса, установленного в гнездо подвески.

Известен карусельный полуавтомат промывки конуса оболочки цветных кинескопов, имеющий карусель с гнездами для конуса и приводом периодического движения, баки и насосы для подачи моющих жидкостей под давлением, неподвижные сопла для

направления струй моющих жидкостей на конус, установленный в гнезде карусели торцом вниз. Конус опирается на гнездо четырьмя участками торца. Стекающие с боковых поверхностей конуса моющие 5 жидкости частично попадают на торец конуса и осуществляют его промывку за счет завихрений жидкости на торце 2.

Однако эта мащина не обеспечивает высокого качества промывки торца конуса вследствие недостаточной динамичности

10 завихрений моющих жидкостей около торца, а также вследствие перекрытия поверхности торца деталями гнезда в местах опоры конуса на гнездо.

Цель изобретения - повыщение произ., водительности и качества промывки.

Поставленная цель достигается тем, что в мащине для промывки изделий, преимущественно корпусов оболочки цветных кинескопов, содержащей камеру промывки изделия, установленные в ней сопла, ме20 ханизма перемещения изделия, механизм центрирования изделия и привод,механизм перемещения изделия имеет подвески, средство для их фиксации, состоящее из верхней губки с приводом ее вертикального

перемещения и нижней губки и зубчатого сектора, связывающих их между собой.

Механизм центрирования изделия состоит из подвижных вертикальных щтанг, связанных между собой траверсами.

На фиг. 1- изображена машина для промывки конуса оболочки цветных кинескопов, вид сбоку; на фиг. 2 - то дае, вид сверху; на фиг. 3 - механизм фиксации подвески, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; На фиг. 5 - устройство для центровки конуса, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - камера промывки, разрез.

Конвейер машины представляет собой цепь 1, Натянутую между приводной 2 и натяжной 3 звездочками. К цепи 1 прикреплены шарнир но подвески 4, образующие гнездо 5 для конуса 6. В Нижней части подвеска 4 имеет вертикальный стержень 7. Привод 8 конвейера осуществляет периодическое перемещение конвейера на один щаг, равный расстоянию между подвесками. Рабочая камера машины составлена из секции 9 центровки, четырех секций 10 промывки с насосами и баками и пяти секций 11 сушки.

Секция 9 центровки содержит два механизма - в нижней части механизм фиксации подвески (фиг. 3 и 4) и в средней части, сбоку от трассы конвейера - устройство для центровки конуса (фиг. 5 и 6). Механизм фиксации подвески имеет пару фиксирующих губок 12, связанных между собой зубчатыми секторами 13. Шток пневмоцилиндра 14 через серьгу 15 связан с одним из секторов 13.

Устройство для центровки конуса имеет две подвижных вертикальных штанги 16, связанных между собой тремя траверсами 17. Штанги 16 проходят через отверстия верхней опоры 18 и нижней опоры 19. Верхняя траверса 17 серьгой 20 соединена с рычагом 21, связанным со штоком пневмоцилиндра 22.

На штангах 16 установлены с возможностью поворота две пары губок: верхние центрирующие губки 23 и нижние центрирующие губки 24. Опоры 18 и 19 укреплены на стойке 25, к ней же привернуты четыре криволинейных кулисы 26, в пазы которых входят пальцы 27 с роликом на конце. Пальцы 27 вварены в ступицы губок 23 и 24. К стойке 25 прикреплены также две опоры 28, сквозь втулки которых проходит валик 29, на обоих концах которого установлены разворачивающие рычаги 30, а в средней части - бобышка рычага 31. Конец последнего может взаимодействовать с упором, установленным на средней траверсе 17.

Секция 10 промывки имеет два коллектора 32 с соплами 33, направленными непосредственно на торец конуса 6, который находится в подвеске 4, остановленной на позиции промывки. Для сбора отработанной моющей жидкости секция 10 промывки

имеет лоток 34, через дно которого проходят детали крепления фиксирующих губок 12. Механизмы фиксации (фиг. 3) установлены на всех позициях промывки. Прозрачные оконные щиты 35 ограничивают разбрызгивание жидкости. Крыщка секции промывки образована двумя вентиляционными коробами 36, уменьщающими выброс паров и капель моющих жидкостей на цепь 1 конвейера и в атмосферу помещения.

После секции 10 промывки по ходу конвейера расположена секция 11 сушки, в которой установлены трубчатые электронагреватели ТЭН и трубы с отверстиями, направляющими струи нагретого воздуха

на конусы 6.

Мащина работает следующим образом. Цепь 1 конвейера, перемещаясь периодически с помощью привода 8, переносит с позиции на позицию установленный в подвеске 4 конус 6. Последний загружают

в гнездо 5 Неточно.

В процессе перемещения подвеска с конусом останавливается на позиции внутри секции 9 центровки. Во время перемещения цепи 1 и после ее остановки подвеска 4 раскачивается. Находящийся в секции 9 центровки механизм фиксации подвески устанавливает подвеску в постоянном заданном положении. Это происходит в результате срабатывания пневмоцилиндра 14, который сводит фиксирующие губки 12,

Q захватывающие стержень 7 подвески 4.

После фиксирования происходит центрирование конуса 6 в гнезде 5 подвески 4. Сначала под действием пневмоцилиндра 22 поднимаются щтанги 16. При этом верхние центрирующие губки 23, ранее раскрытые

5 сводятся друг с другом, так как верхние кулисы 26 своим криволинейным пазом поворачивают относительно осей щтанг 16 пальцы 27. Сведенные до отказа губки 23 при дальнейщем подъеме щтанг 16 приподнимают конус 6 от гнезда 5. В этот

0 момент Начинают сближаться нижние центрирующие губки 24 вследствие движения пальцев 27 в криволинейных пазах нижних кулис 26. Губки 24 выправляют положение конуса 6, и благодаря соосному расположению губок 23 и 24 он устанавливается вертикально. После этого упор средней траверсы 17 упирается в конец рычага 31, вследствие чего разворачивающие рычаги 30 подходят к торцу отцентрированного конуса 6 и, поворачивая его относительно

0 вертикальной оси, выставляют длинной стороной вдоль цепи 1 конвейера.

Затем штанги 16 движутся вниз, и отцентрированный конус 6 ложится На гнездо 5. При дальнейшем опускании щтанг 16 губки 23 и 24 раскрываются, освобождая

5 конус 6 и обеспечивая возможность его движения вдоль трассы.

Перед очередным движением цепи 1 фиксирующие губки 12 раскрываются, высвобождая стержень 7 подвески 4. Цепь 1 конвейера перемещается приводом 8 на один шаг, и подвеска 4 с отцентрированным концом устанавливается на первой позиции секции 10 промывки. Установленный в нижней части секции промывки механизм фиксации устанавливает подвеску 4 в требуемом положении. При этом торец конуса 6 устанавливается непосредственно под соплами 33 коллекторов 32. Включается насос бака, обеспечивающий моющей жидкостью первую позн„„„. гтпл.м,.,о,, oпцию промывки, и струи жидкости под напором подаются НЯ ТППРП fnnvra fi Г7г,..1.,„„„ ром подаются на торец конуса 6, промывая его и стекая на боковые поверхности конуса промывают также их. Аналогичным образом происходит обработка конусов на последующих позициях промывки. В секции 11 сущки конусы избавляются от влаги и сухими выходят на разгрузку. .Мащина для промывки изделий позволяет повысить производительность и качество промывки, и следовательно, сократить брак готовых изделий вследствие уменьшения возможности пробоев шва склейки конуса с экраном высоким Напряжением, при котором работает кинескоп. Фбрмула изобретения 1. Мащина для промывки изделий, преимущественно корпусов оболочки цветных кинескопов, содержащая камеру промывки изделия, установленные в ней сопла, механизм перемещения изделия, механизм центрирования изделия и привод, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности промывки, мехгщизм перемещения изделия имеет подвески, средство мсщснии изделия имеет подвески, средство кия их фиксации, состоящее из верхйей г-„й,„. « „I и рлиси губки с приводом ее вертикального перемещения и нижней губки и зубчатого сектора, связывающего их между собой. 2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества промывки, механизм центрирования изделия состоит из подвижных вертикальных штанг, связанных между собой траверсами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3021851, л. 134-46, 1962. 2.Полуавтомат промывки конусов и кранов ЦЭЛТ Б.470.21, 1970.

/0

fui.l

ui:1

u

d-iF t t

Ч

1

H

W

f-ц

fui.

fj

20

19

21