Станок намотки многовитковой ленточной взрывозащиты кинескопа Советский патент 1982 года по МПК H01J9/48 H01J29/87 

(54) СТАНОК НАМОТКИ МНОГОВИТКОВОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ВЗРЫВОЗАЩЙТЫ КИНЕСКОПА

1

Изобретение относится к оборудованию для производства кинескопов, а более конкретно к оборудованию для намотки многовитковой ленточной взрывозащиты. на оболочку кинескопа.

Известен станок для намотки ленточной взрывозащиты на оболочку кинескопа, содержащий основание, гнездо для кинескопа, кассету для рулона ленты и механизмы удержания четырех ущек, выполненные в виде магнитов 1.

Недостатком известного станка является ненадежное крепление ущек, что приводит к перекосу во время их крепления на кинескопе.

Известны также станки для намотки многовитковой ленточной взрывозащиты кинескопа, содержащие основание, установленные на нем гнездо для удержания кинескопа, связанное с приводов вращательного движения, кассету для ленты, связанную с натяжным устройством, механизм подачи ущек, расположенный над гнездом с возможностью вращения вокруг оси гнезда и установленные на нем механизмы удержания ущек 2.

Недостатком известных станков является невозможность введения ущек взрывозащиты в зону намотки ленты без останова процесса намотки, так как в этом случае происходит перекос ущек в результате удара ленты по вертикальной полке ущка при ее зажатии между витками ленты.

Цель изобретения - устранение перекоса ущек взрывозащиты и повыщение производительности труда за счет вставления ущек без останова процесса намотки.

Указанная цель достигается тем, что в станке для намотки многовитковой ленточной взрывозащиты кинескопа, содержащем основание, установленные на нем гнездо для удержания кинескопа, связанное с приводом

15 вращательного движения, кассету для ленты связанную с натяжнь;м устройством, механизм подачи ущек, расположенный над гнездом с возможностью вращения вокруг оси гнезда и включающий установленные на нем механизмы удержания ущек, причем

20 механизмы удержания ущек установлены на подпружиненных рычагах, соединенных с возможностью качения с механизмом подачи ущек, а каждый механизм удержания ушка снабжен установленным с возможностью поворота относительно двух взаимно перпендикулярных осей кронштейном с базовым штифтом и подпружиненными губками.

На фиг. 1 показан станок, обший вид; на фиг. 2 - механизм удержания ушка; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Станок содержит основание 1, гнездо 2 с вакуумным захватом 3 для удержания кинескопа 4, кассету 5 для рулона ленты 6, натяжное устройство 7, обеспечивающее намотку ленты с натягом 80-120 кг, механизмы 8 удержания ушек 9 (четыре штуки) и механизм 10 подачи ушек, предназначенный для введения вертикальных полок ушек 9 в зону намотки л€нты 6. Механизм 10 подачи ушек 9 вращается синхронно с гнездом 2 и имеет неподвижный корпус 11, на котором закреплено четыре ролика 12, а также имеет подвижную плиту 13. Последняя соединена с каждым механизмом 8 удержания ушка при помощи оси 14 и качающегося подпружиненного рычага 15, снабженного кулисой 16. Пружины 17 обеспечивают прижавие кулис 16 к роликам 12.

Кронштейн 18 механизма 8 удержания ушка 9 имеет входящий в окно ущка 9 базовый штифт 19 и две подпружиненных губки 20 для фиксации ушка 9 в определенном положении и удержания его в этом положении. На этом же кронштейне 18 закреплена пластина 21, выступы которой дополнительно фиксируют ушко 9 за боковые поверхности.

Кронштейн 18 установлен с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 22 и вертикальной оси 23, закрепленных в промежуточном уголке 24. Ось 23 соединяет промежуточный уголок 24 с рычагом 15. Пластинчатая пружина 25 удерживает кронштейн 18 в среднем положении.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы механизм 10 подачи ушек 9 находится в верхнем положении. В гнездо 2 станка устанавливают кинескоп 4 и в полость вакуумного захвата 3 подают вакуум.

Затем вставляют ушки взрывозащиты в механизмы 8 удержания ушек так, что базовый штифт 19 входит в квадратное окно на горизонтальной полке ушка 9, а губки 20 фиксируют ушко 9 за боковые поверхности. После этого закрепляют конец ленты 6 на кинескопе 4 и включают вращение гнезда 2. После осуществления 1-4- оборота гнезда 2 с кинескопом 4 включается натджное устройство 7, а по завершению третьего оборота гнезда 2 осуществляется перемещение вниз подвижной плиты 13 механизма 10

подачи ушек.

Вместе с подвижной плитой 12 вниз опускаются и механизмы 8 удержания ушек 9.

При этом между вертикальной полкой ушка 9 и поверхностью намотанной стальной ленты 6 имеется гарантированный зазор. При взаимодействии скошенной поверхности кулисы 16 с роликом 12 пружина 17 прижимает рычаг 15 с установленным на нем механизмом 8 удержания ушка и самим ушком 9 к поверхности последнего витка ленты 6. Возможность поворота кронштейна 18 относительно осей 22 и 23 обеспечивает прижатие всей поверхности вертикальной полки ушка 9 к витку ленты 6, благодаря чему удар следующего витка -ленты 6 не приводит к смещению ушка 9 и его перекосу.

Использование предлагаемого станка с применением механизмов удержания ушек, выполненных с возможностью прижатия вертикальных полок ущек по всей поверхности к витку ленты взрывозащиты позволяет устранить перекос ушек взрывозащиты при их вставлении без останова процесса намотки ленты и повысить за счет этого производительность труда.

Формула изобретения

Станок для намотки многовитковой ленточной взрывозащиты кинескопа, содержащий основание, установленные Hci нем гнездо для удержания кинескопа, связанное с приводом вращательного движения, кассету для ленты, связанную с натяжным устройством, механизм подачи ушек, расположенный над гнездом с возможностью вращения вокруг оси гнезда и включающий установленные на нем механизмы удержания ушек, отличающийся тем, что, с целью устранения перекоса ушек взрывозащиты и

повышения производительности, механизмы удержания ушек установлены на подпружиненных рычагах, соединенных с возможностью качения с механизмом подачи ушек, причем каждый механизм удержания ушка снабжен установленным с возможностью

поворота относительно двух взаимно перпендикулярных осей кронштейном с базовым штифтом и подпружиненными губками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Патент США № 3510589, кл. 178-7.82, опублик. 1970 (прототип).