Способ получения глинозема Советский патент 1983 года по МПК C01F7/04 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема при переработке низкокачественных бокситов методом спекания./ Известен способ вьпцелачивания бокситовы;1с спеков, согласно которому спек перед выщелачиванием разделяют на кругь ную (+2 мм) и мелкую (-2 мм) фракшш. Крупную выщелачивают в перколяиионных аппаратах, а мелкую - агитационным cni собом. Раствор для агиташюнного способа выщелачивания мелочи отбирают вз одной зоны перколяцйонного аппарата. Пульпа после агитационного выщелачнваИия поступает в зону аппарата, слеМук щую за зоной отбора раствора, где про исходит отделение раствора от шлама на сдое крупного частично выщелоченного спека. Затем производится совместная промывка крупной и мелкой частей шлама 1. Недостаток вэвестногр способа заключается в том, что шлам от агитационного выщелачивания, образуя плотный слой на поверхности крупных фракций, приводит к снижению производительности перколяционного аппарата. Наиболее близким к 1федлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения глинозема, включающий измельчение бокситового спека до крупвости менее 8 мм, выщелачивание на первой стадии в тру&чатом выщелачивателе содочцелочным раствором в течение 45 мин с получением алюминатного раствора и шлама. Алюмин нат|1Ь1й раствор подвергают очистке до содержания твердого 8-10 г/л и обесикремнивают, а шлам довышелачивают промводой и размалывают в мельннпах при Ж:Т 0,8: -1,1 на второй стадии. Полученную пульпу разделяют, шлам промывают и отправляют на шламовое поле 2 . Однако данный способ характеризуется недостаточно высокой общей степенью

извлечения глинозема и щелочи на двух стадиях (до 86% 92% Noip).

Целью изобретения является увеличение степени извлечения глинозема и ш&лочи.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выщелачивания бокситовых спеков, включающему проточное выщелачивание бокситового спека содощелочным раствором на первой стадии, довы7цепачивание и размол полученного шлама на второй стадии, отделение anKVминатного раствора от шлама, подачу алюминатного раствора на первую стадию выщепачивания.довыщелачивание на второй стадии ведут содо-щелбчным раствором с концентрацией 1-4 г/л f 2 zТемпература процесса выщелачивания на второй стадии составляет 1О-20 С.

В этих условиях практически отсутст- вуют вторичные потери, поскольку скорос протекания вторичных реакций в зоне концентраций растворов в тонких фракциях (0,5 мм) значительно меньше чем в крупных. Тонкие фракции имеют более развитую внешнюю поверхность по сравнению с крупными фракциями, и П этому растворенные компоненты значительно быстрее диффундируют в общую массу раствора, и на поверхности раздела фаз быстро устанавливается концентрация общей массы раствора, чему способствует также интенсивное перемешивание в мельницах. В зоне низких концентраций происходит также обратный npo цесс перехода в раствор адсорбированной на поверхности шлама щелочи.

Концентрация слабого сод«.щелочного раствора (до 4 г/л РЛгр позволяет

10

1 2 4 8 1 2 4 8

10 10 10 20 20 2О 20

использовать для выщелачивания ицшма подшламовую воду. Принимая во внимание, что температура шлама после первой стадии выщелачивания составляет 708О°С, расход подшламовой воды на второй стадии выщелачивания регулируют таким образом, .чтобы температура при довыщелачивании составляла 1О-2ОС. Концентрацию подшламовой воды выдерживают в заданных пределах (1-4 г/л АвоОа подачей, при необходимости, npt дувочных вод из оборотных систем водоснабжения завода.

При увеличении температуры довыщелачивания выше 20 °С или концентрации раствора более 4 г/л происходят вторичные потери глинозема и щелочи.

При температуре ниже , за счет увеличения BHSKOCTKf раствора, снижается извлечение И увеличиваются механические потери глрнозема и щелочи со шламом.

Пример. Спек крупностью 8 мм выщелачивают при температуре выщелачивания и продолжительности 4ч. Извлечение по отвальному шламу соста&ляет: 85,0%; NqgO 92,0%.

Затем полученный отвальный шлам измельчают до крупности -0,5 мм и выщелачивают в течение 15 мин при температурах 1О-20 С подшламойой водой с содержанием 1-4 г/л М, Пульпу после выщелачивания выдерживают при температуре довыщелачивания в течение 120ч (порядок, пребывания ее на шламовом поле), а затем жидкую фазу пульпы подают на первую стадию вьоделачивания.

Результаты опытов представлены в таблице.

Таквм образец, использованне предлагаемого способа позволяет повысшь взвлечение вз опека глнно зма в шелочн на 2,0-3,0%, что дает эконом11ческвй эффект тыс.руб, в год при годовой про1$зводительвости завода 195 тыс. товв глинозема.

4 ормула в.з обретения О

Способ получения глинозема, включак ишй проточное выщелачивание бокситового спека содочщелочным раствором на первой стадии, довыщелачивание и размол 15 полученного шлвмл на второй стадии,, ог

деление алюминатного раствора от шлама подачу алюминатного раствора на первую стадию вышелачиваввя отличающийся тем,что, с целью увеличения степени извлечения глишхзз а ii щелочи, довыщелачивание на второй стадии ведут содо-щелочным раствором с конпентраш ей 1-4 г/л А 2ОзИсточники инфо1Л4а1гаи, принятые во внвмаШе при экспертизе

2.Арлкж Б. И. Выщелачивание алкуминатных схюков. М., Металлургия, 1979, с. 35-46.