Способ изготовления декоративного материала Советский патент 1983 года по МПК C03C3/22 

Описание патента на изобретение SU996359A1

Изобретение относится к производству отделочных строительных материалов и может быть также использовано при производстве других декоративных изделий, например ювелирных.

Известен способ получения декоративного цветного материала, заключающийся в.объемном окрашивании-ситалла путем введения в состаэ исходного стекла керамических красок. Полученный материал имеет однотонную поверхность без какого-либо рисунка LllНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения пеностекла путем раздельного плавления шихт двух составов, один из которых содержит восстановитель, а другой - окислитель, смешивание полученных расплавов и формование.По этому способу получают пеностекло с однотонной поверхностью, неокрашенное в массе 2.

Целью изобретения является получение материала, имитируюгцего полудрагоценный камень.

.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративного материала, включающему раздельное плавление стекольных шихт двух составов, смешивание полученных расплаВОВ и формование, используют составы, кристаллизующиеся при разных температурах, смешивание ведут путем отливки обоих расплавов в одну форму, а после формования осуществляют термообработку при низшей температуре кристаллизации.

в результате предлагаемого способа получают материал, имитирующий

10 агат, сердолик/ яшму, нефрит и т.п., так как подаваемые в форму расплавы не смешиваются между собой, а образуют переслаивающиеся разводы, концентрические складчатые узоры, прожилки

15 и пятна. В результате кристаллизации при наинизшей из возможных температур одно из стекол кристаллизуется полностью, а второе лишь частично, до состояния опалесценции,-В результа20те чего полученный при отливке узор проявляется.

Пример 1. Используют стекло следующего состава, мас.%: окись кремния 55; окись магния 17; окись

25 натрия 22; окись алюминия 3; фтор 3. Используют второестекло следующего состава, мас.%: окись кремния 54,5; окись магния 17; окись натрия 22} окись алкминия 3; фтор 3; окись хр.о30ма 0,5. В первом составе роль -катализатора играет фтор, во втором - фтор и окись хрома. Температура кристаллизации стекла первого состава 760°С второго . Расплавы этих стекол при 1150°С одновременно сливают в фор му плитки размерсм 5x5 см и закристаллизовывают при 630°С, Стекло с оки сью хрсма после кристаллизации становится белым, непрозрачным, с фарфо ровидно блестящей поверхностью. Стекло без окиси хрома после кристаллизации становится опалесцирующим, цвет .его изменяется в зависимости от угла падения светового потока от голубоватого до золотисто-желтого. В результа те поверхность плитки имеет на белом фоне опалесцирующий рисунок в виде разводов, прожилок, складчатых извилин (имитирует опал ). Пример 2. Используют стекло следующего состава, мас.%: окись кремния 46 окись натрия 19j окись магния 8; окись кальция 4j окись алюминия 4} окись железа 2 окись калия 5; окись цинка 3) окись фосфора 4; фтор 5. Второе используемое стекло имеет следукяций состав, мас,% окись кремния 46; окись натрия 18,93 окись магния 8; ок.ись кальция 4 окись алюминия 4; окись железа 2; окись цинка 3; окись фосфора 4,- окись калия 5; фтор 5/ окись титана 0,07. Температура кристаллизации стекла первого состава 790°С, второго 610 С Расплавы стекол одновременно сливают в для плитки размерсм 5 X 5 см. После формования образец кристаллизуют при 610°С. 3 результате получают плитку кремового цвета с опалесцирующим уэорсм в вгаде разводо и прожилок. Цвет опалесценции от голубовато-зеленого до лимонно-х елтого в зависимости от угла освещения (ими тирует сердолик ). Пример 3. Используют стекло следующего состава, мас.%: окись кре ния 59; окись натрия 22; окись кальция 2 окись магния 2; окись калия 2 окись алюминия 3; окись келеза 3; окись хрома 2, окись цинка 1; окись фосфора 1; фтор 3. Второе используемое стекло содержит те же компоненты, но без окислов цинка и фосфора, а фтора содержит 5 мае,%.Температура кристаллизации стекла первого состава 650°С, второго 700°С. При 1150°С расплавы стекол сливают в форму плитки . После затвердевания подвергают кристаллизации при . В результате кристаллизации стекло с фосфором и цинком имеет травянисто-зеленый цвет, непрозрачное, фарфоровиднов. Стекло без этих компонентов опалесцирует от лимонно-желтого до матовосинего цвета и образует на зеленом фоне полосчатую структуру (иьштирует зеленую яшму или нефрит, в зависимости от преобладания темного или светлого компонента ), Таким образом, изобретение позволяет получать изделия с высокой степенью декоративности. Формула изобретения Способ изготовления декоративного материала, включаюи5ий раздельное плавление стекольных шихт двух составов, са ешивание полученных расплавов и формование, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью получения материала, имитирующего полудрагоценный камень, используют составы, кристаллизующиеся при разных температурах, смешивание ведут путем отливки обоих расплавов в одну форму, а после формования осуществляют термообработку при низйюй температуре кристаллизации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бережной А.И. Ситаллы и фотоситаллы. М., Машиностроение, 1966, с. 216-218; 2.Авторское свидетельство СССР № 537957, кл. С 03 Б 5/00, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU996359A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Забродский Лев Семенович
RU2016853C1
СТЕКЛО 1992
  • Гольцов Ю.И.
  • Жакова И.В.
  • Юркевич В.Э.
RU2046769C1
Стекло 1976
  • Модебадзе Отар Егорович
SU947101A1
Способ получения декоративного стекла 1978
  • Бондарев Константин Тимофеевич
  • Быстриков Александр Семенович
  • Варшал Борис Григорьевич
  • Кисиленко Николай Григорьевич
SU779313A1
ШИХТА И СОСТАВ СТЕКЛА ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Радковский Иван Иванович
RU2781058C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МАРСИТ" 1992
  • Саркисов П.Д.
  • Смирнов В.Г.
  • Боркоев Б.М.
  • Джумагулов С.Д.
RU2032632C1
ЦВЕТНОЕ СТЕКЛО 1991
  • Горькая З.И.
  • Беликов И.Н.
  • Захаренко Н.И.
  • Фетисова Р.В.
  • Булышева Л.А.
RU2067560C1
ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО 1991
  • Синевич А.К.
  • Мастицкая Ж.Л.
  • Фиясь А.В.
RU2016861C1
Малахитовое стекло 1980
  • Каткова Карина Сергеевна
  • Баландина Тамара Ивановна
  • Сергеева Людмила Сергеевна
  • Крылова Галина Николаевна
  • Беляева Алла Геннадьевна
  • Рысс Марк Абрамович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Гусаров Владимир Николаевич
SU874685A1
Стекло для изготовления стеклокристаллического материала 1980
  • Павлушкин Н.М.
  • Кабанов Н.П.
  • Саркисов П.Д.
  • Щукин В.С.
  • Орлова Л.А.
  • Пешков В.М.
  • Борисова О.Н.
  • Подлесная Г.В.
  • Хайретдинова Л.С.
SU907987A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления декоративного материала

Формула изобретения SU 996 359 A1

SU 996 359 A1

Авторы

Баталин Борис Семенович

Москалец Нина Борисовна

Ржаницын Юрий Пантелеймонович

Балыш Светлана Юрьевна

Сизова Ирина Николаевна

Главатских Виталий Валерьянович

Даты

1983-02-15Публикация

1981-04-16Подача