(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНЫХ И ЦВЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ СТЕКОЛ ИЗ СТЕКЛЯННОГО БОЯ | 2003 |
|
RU2250879C2 |
Декоративное каменное литье | 1982 |
|
SU1143710A1 |
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО | 1992 |
|
RU2034804C1 |
Способ получения диопсидного стекла (варианты) | 2019 |
|
RU2712885C1 |
Способ изготовления декоративного материала | 1988 |
|
SU1650622A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОГО ТЕРМОСТОЙКОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2375319C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА, ОКРАШЕННОГО В МАССЕ | 2006 |
|
RU2330820C1 |
Легкоплавкое стекло | 1979 |
|
SU895944A1 |
Способ получения цветного хромдиопсидового стекла (варианты) | 2019 |
|
RU2708438C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255908C2 |
Изобретение относится к промьшле ности строительных материалов, в частности к технологии получения мн гоцветного декоративйого Материала Такой материал имеет самые разнообразные цвета и может применяться в виде порошков, гранул, пластин и плиток различных размеров с самым разнообразным цветовым рисунком. Известен способ получения декоративного материала путем введения в готовую стекломассу окрашенной фритты с последующим интенсивным перемешиванием (1, Наиболее близ.ким по технической сущности и до.стигаемому результату к предлагаемому является способ получения декоративного мате)риала, включающий приготовление шихты с красителем, плавление, осветление, выдержку и .выработку 2. Однако известные способы не оЬч спечивают широкого диапазона декоративных свойств, Цель изобретения - расширение .ас сортимента. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения .декоративного стекла путем приготов ления шихты для ликвирующих стекол ; красителем, плавления, осветления, выдержки и выработки, выдержку производят до полного расслоения, а выработку осуществляют раздельно из каждого слоя или после их смешивания в соотношении от 1;20 до 20:1, & предлагаемом способе используется особенность некоторых составов стекол, например, диопсилволластонитового состава, расслаиваться при плавлении, на две несмешивающиеся жидкости. Обычно с явлениями расслаивания борютс.я, гомогенизируя расплав путем достаточно энергичного перемешивания стекла с целью получения однородного состава. По данному способу явление расслоения наоборот усиливается, для чего предварительно осветленный расплав выдерживают при 1250-1450 с в течение 0,5-50 ч с целью его расслоения на слои, имеющие различные свойства, окраску и состав, Описанное явление расслоения дает возможность получать новые декоративные стекла, что открыв.ает большие перспективы для широкого промышленного производства их на действующих стекольных заводах. При этом возможны следующие варианты. 1.Стекло из нижнего слоя используют для производства однородно окрашенного декоративного материала в виде плиток, гранул, nopoi iKa и т.п. Стекло изверхнего слоя испдльзуюТ аналогично, для производства декоративных материалов другого цвета и более светлых оттенков. Для этого производят раздельный отбор стекла из слоев и термообрабаты.вают его при 900-1200°С в течение 0,5-5 ч. 2.Для получения декоративного материала со сложным рисунком, обра зованным прослойками различных цвет и оттенков, стекло из верхнего слоя частично смешивают со стеклом из нижнего слоя в соотношении от 1:20 до 20:1, полученную смесь прокатывают в ленту или формуют в изделия и термообрабатывают при 900-1200°С в течение 0,5-5 ч. П р и м е р 1, Шихту, включающу исходные компоненты - углекислый кальций, окись, магния, окись никеля и кварц, содержащую, вес. %: 24,5 С . 12,5 МдО, 10,0 NiO, 53,0 SiO2 тщательно, смешивают в шаровой мельнице с 20 вес. % стекла состава, вес.%: 70,0 SiO, 25,0 СаО, 2,0 Na2O, 1,0 MgO и 2,0 А2-2О плавят и осветляют в шамотных, тиглях при 1520 С. Темпе ратуру снижают до и вьщерживают при этой температуре в течение 1 ч. Затем расплав слегка пе.ремешивают и из расплава формуют плитки, имеющие сложный рисунок из прослоек светло-коричневого и жеЛтбвато-зеленого цвета различных оттенков. При замене окиси никеля на окись кобальта и соответствующей выдержке при 1370 С до разделения по высоте тигля на два слоя с последующим частичным смешением получают плитки имеющие прослойки сиреневой и розовой окраски. П р и м е .р 2. При послойном от ре стекла и термообработке получают плитки, имеющие светло-коричневую, желтовато-зеленую, сиреневую и розо окраску различных оттенков, а также декоративную крошку.При иопользовании других красителей - окислов переходных элементов получают еще более разнообразные цвет.а, охватывающие практически весь спектр. Пример 3. Из шихты указанного выше состава получают стекломассу в ванной печи опытного завода, ГИС, Полученный однородный осветленный расплав выдерживают при в течение 45 ч и формуют ленту ггутем прокатки массы, образованной смещением двух потоков стекла соответственно из нижнего и верхнего слоев. Соотношение между ними изменяют в пределах от 1:20 до 20:1. Получают непрерывную ленту стекла с рисунком, напоминающим рисунок природной яшмы, мрамора и других декоративных материалов ,. но с большим разнообразием в отношении цв.ега и текстуры. Окраска получаемого декоративного стекла имеет высокие декоративныекачества и устойчива, т.е.. не изменяется с течением времени, что объясняется устойчивостью полученных соединений - окрашенных силикатов кальция,магния и алюминия, например диопсида, волластонита и др. Предпагаемое изобретение расширяет ассортимент декоративных материалов, улучшает их декоративные свойства. Формула изобретения Способ получения декоративного стекла путем приготовления шихтыдля ликвирующих стекол с красителем, плавления, осветления, выдержки и выработки, отличающийс я тем, что, с целью расширения ассортимента, выдержку производят до полного расслоения, а выработку осуществляют раздельно из каждого слоя или после, их смешивания в соотношении от 1:20 до 20:1. Источники- информации, принятые, во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2403476, кл. 32 а 5/22, 1975. 2.Варгин В,В. Производство цветного стекла. М. -Л., 1940, с.221223i
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-11-17—Подача