Способ получения декоративного стекла Советский патент 1980 года по МПК C03B5/00 

Описание патента на изобретение SU779313A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛА

Похожие патенты SU779313A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНЫХ И ЦВЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ СТЕКОЛ ИЗ СТЕКЛЯННОГО БОЯ 2003
RU2250879C2
Декоративное каменное литье 1982
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Вебер Геннадий Вениаминович
  • Предовский Александр Александрович
  • Козлов Николай Евгеньевич
SU1143710A1
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО 1992
  • Лебедева Г.А.
  • Озерова Г.П.
RU2034804C1
Способ получения диопсидного стекла (варианты) 2019
  • Кох Александр Егорович
  • Кононова Надежда Георгиевна
  • Соколов Владимир Васильевич
RU2712885C1
Способ изготовления декоративного материала 1988
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Суворова Ольга Васильевна
  • Предовский Александр Александрович
  • Макаров Алексей Михайлович
SU1650622A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОГО ТЕРМОСТОЙКОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Дымшиц Ольга Сергеевна
  • Жилин Александр Александрович
  • Шашкин Александр Викторович
RU2375319C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА, ОКРАШЕННОГО В МАССЕ 2006
  • Аблязов Камиль Алимович
  • Бондарева Лидия Николаевна
  • Горина Инесса Николаевна
  • Жималов Александр Борисович
  • Кособудский Игорь Донатович
  • Полкан Галина Алексеевна
RU2330820C1
Легкоплавкое стекло 1979
  • Князян Николай Бабкенович
  • Оганесян Рафаэль Мхитарович
  • Тороян Ваган Петросович
  • Костанян Костан Артаваздович
  • Халилев Владимир Девлетович
SU895944A1
Способ получения цветного хромдиопсидового стекла (варианты) 2019
  • Кох Александр Егорович
  • Кононова Надежда Георгиевна
  • Соколов Владимир Васильевич
RU2708438C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА 2003
RU2255908C2

Реферат патента 1980 года Способ получения декоративного стекла

Формула изобретения SU 779 313 A1

Изобретение относится к промьшле ности строительных материалов, в частности к технологии получения мн гоцветного декоративйого Материала Такой материал имеет самые разнообразные цвета и может применяться в виде порошков, гранул, пластин и плиток различных размеров с самым разнообразным цветовым рисунком. Известен способ получения декоративного материала путем введения в готовую стекломассу окрашенной фритты с последующим интенсивным перемешиванием (1, Наиболее близ.ким по технической сущности и до.стигаемому результату к предлагаемому является способ получения декоративного мате)риала, включающий приготовление шихты с красителем, плавление, осветление, выдержку и .выработку 2. Однако известные способы не оЬч спечивают широкого диапазона декоративных свойств, Цель изобретения - расширение .ас сортимента. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения .декоративного стекла путем приготов ления шихты для ликвирующих стекол ; красителем, плавления, осветления, выдержки и выработки, выдержку производят до полного расслоения, а выработку осуществляют раздельно из каждого слоя или после их смешивания в соотношении от 1;20 до 20:1, & предлагаемом способе используется особенность некоторых составов стекол, например, диопсилволластонитового состава, расслаиваться при плавлении, на две несмешивающиеся жидкости. Обычно с явлениями расслаивания борютс.я, гомогенизируя расплав путем достаточно энергичного перемешивания стекла с целью получения однородного состава. По данному способу явление расслоения наоборот усиливается, для чего предварительно осветленный расплав выдерживают при 1250-1450 с в течение 0,5-50 ч с целью его расслоения на слои, имеющие различные свойства, окраску и состав, Описанное явление расслоения дает возможность получать новые декоративные стекла, что открыв.ает большие перспективы для широкого промышленного производства их на действующих стекольных заводах. При этом возможны следующие варианты. 1.Стекло из нижнего слоя используют для производства однородно окрашенного декоративного материала в виде плиток, гранул, nopoi iKa и т.п. Стекло изверхнего слоя испдльзуюТ аналогично, для производства декоративных материалов другого цвета и более светлых оттенков. Для этого производят раздельный отбор стекла из слоев и термообрабаты.вают его при 900-1200°С в течение 0,5-5 ч. 2.Для получения декоративного материала со сложным рисунком, обра зованным прослойками различных цвет и оттенков, стекло из верхнего слоя частично смешивают со стеклом из нижнего слоя в соотношении от 1:20 до 20:1, полученную смесь прокатывают в ленту или формуют в изделия и термообрабатывают при 900-1200°С в течение 0,5-5 ч. П р и м е р 1, Шихту, включающу исходные компоненты - углекислый кальций, окись, магния, окись никеля и кварц, содержащую, вес. %: 24,5 С . 12,5 МдО, 10,0 NiO, 53,0 SiO2 тщательно, смешивают в шаровой мельнице с 20 вес. % стекла состава, вес.%: 70,0 SiO, 25,0 СаО, 2,0 Na2O, 1,0 MgO и 2,0 А2-2О плавят и осветляют в шамотных, тиглях при 1520 С. Темпе ратуру снижают до и вьщерживают при этой температуре в течение 1 ч. Затем расплав слегка пе.ремешивают и из расплава формуют плитки, имеющие сложный рисунок из прослоек светло-коричневого и жеЛтбвато-зеленого цвета различных оттенков. При замене окиси никеля на окись кобальта и соответствующей выдержке при 1370 С до разделения по высоте тигля на два слоя с последующим частичным смешением получают плитки имеющие прослойки сиреневой и розовой окраски. П р и м е .р 2. При послойном от ре стекла и термообработке получают плитки, имеющие светло-коричневую, желтовато-зеленую, сиреневую и розо окраску различных оттенков, а также декоративную крошку.При иопользовании других красителей - окислов переходных элементов получают еще более разнообразные цвет.а, охватывающие практически весь спектр. Пример 3. Из шихты указанного выше состава получают стекломассу в ванной печи опытного завода, ГИС, Полученный однородный осветленный расплав выдерживают при в течение 45 ч и формуют ленту ггутем прокатки массы, образованной смещением двух потоков стекла соответственно из нижнего и верхнего слоев. Соотношение между ними изменяют в пределах от 1:20 до 20:1. Получают непрерывную ленту стекла с рисунком, напоминающим рисунок природной яшмы, мрамора и других декоративных материалов ,. но с большим разнообразием в отношении цв.ега и текстуры. Окраска получаемого декоративного стекла имеет высокие декоративныекачества и устойчива, т.е.. не изменяется с течением времени, что объясняется устойчивостью полученных соединений - окрашенных силикатов кальция,магния и алюминия, например диопсида, волластонита и др. Предпагаемое изобретение расширяет ассортимент декоративных материалов, улучшает их декоративные свойства. Формула изобретения Способ получения декоративного стекла путем приготовления шихтыдля ликвирующих стекол с красителем, плавления, осветления, выдержки и выработки, отличающийс я тем, что, с целью расширения ассортимента, выдержку производят до полного расслоения, а выработку осуществляют раздельно из каждого слоя или после, их смешивания в соотношении от 1:20 до 20:1. Источники- информации, принятые, во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2403476, кл. 32 а 5/22, 1975. 2.Варгин В,В. Производство цветного стекла. М. -Л., 1940, с.221223i

SU 779 313 A1

Авторы

Бондарев Константин Тимофеевич

Быстриков Александр Семенович

Варшал Борис Григорьевич

Кисиленко Николай Григорьевич

Даты

1980-11-15Публикация

1978-11-17Подача