(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2022025C1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1983 |
|
SU1070175A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1145033A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1984 |
|
SU1247421A1 |
Лотковое загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU985041A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1985 |
|
SU1320231A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU973619A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1987 |
|
SU1446164A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2015169C1 |
Способ загрузки доменной печи | 1987 |
|
SU1567642A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, Б частности к доменному произвоасгву, и можег быть использовано для загрузки доменных печей. Для равномерного распределения газового потока необходимо иметь горизонтальный уровень засыпи в периферийной и средней зоне и владину в центрально зоне. Для получения такого профиля засыпи необходимо загрузить оану подачу шихты в среднюю зону, а затем несколько подач на периферийную зону, что увеличивает время достижения обшей равномерности распределения шахты по сечению печи и, как следствие, приводит к увеличению расхода кокса, так как газовый поток, пронизывающий слой материала, распределяется неравномерно в течение длительного отрезка времени. Наиболее близким к предлагаемому является способ загрузки, включающий подачу шихтового материала из бункера через шихтовый затвор на вращающийся с постоянной угловой скоростью лотковый распрецелигельный элемент и укладку его в различные кольцевые зоны колошника путем изменения угла наклона логка относительно оси печи Cl3 . Недостатком этого способа загрузки доменной печи является повьпиенный расход кокса из-за того, что газовый поток распределяется неравномерно по сечению в течение длительного отрезка времени, так как шихта укладывается в различные кольцевые зоны колошника различными по толщине слоями, что требует продол жительного отрезка времени, в течение которого осуществляется выравнивание уровня засыпи на колошнике. Целью изобретения является снижение расхода кокса за счет достижения равномерного распределения шихть по сечению печи в течение более короткого отрезка времени. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрзузки доменнсй печ.;, включающему подачу шихтового материала на поверхность колошника пу тем вращения и изменения угла наклона распределительного лотка относительно оси печи, расход шихтового материала на распределительный лоток регулируют путем изменения площади проходного сечения шихтового затвора пропорционал но величине угла наклона распределитель ного лотка в соответствии с зависимостью U.H, , где Q текущее и максимальное значение расхода шихтового материала, на распределительный лоток, ; 1,145 - коэффициент прюпорциональ НОСТИ; ( - острь1й угол наклона распр делительного лотка к вертикальной оси печи, рад. Благодаря тому, что расход шихтовог материала, подающегося из бункера на распределительный лоток, изменяется пропорционально углу наклона лотка, в каждую из концентричных кольцевых зон поверхности колошника, имекщих различные радиусь (взятые от оси печи) , подается объем шихты, пропорциональный величине указанных радиусов. Это позволяет в каждой из кольцевых зон колош ника при прохождении одного оборота распределительного лотка над ней формировать слой шихты одинаковой толщины, а при прохождении полного цикла подач (угол наклона лотка в.цикле изменяется от минимального до максимального значе ния) на поверхности колошника формируе ся засыпь, имеющая одинаковую толщину в сечении и горизонтальную поверхность. При применении известного способ загруз ки (прототип) для получения такой же кар тины распределения шихты на колошнике требуется значительно больший отрезок времени. Для получения засыпи с горизс«тально поверхностью и одинаковой толщиной, сформированной за один цикл изменения угла наклона распределительного лотка от максимального до минимального значения, необходимо, чтобы в каждую кольцевую засыпь, сформированную за один оборот распрецелительного лотка, подавалось количество шихтового материала, пропорциональное длине ее средней линии засыпи. Так как на периферию колошника материал подается при максимальном угле наклона лотка относительно оси печи (т ) расход материала, подакяцегося из бункера на лоток, должен быть 6 44. в этот период максимальным (в глох ) Опыт работы лотковых загрузочных устройств и аналитические расчеты показывают, что оС 5О°, минимальный угол Гсогпасно требованиям технологии) - , а оптимальное количесгво станций в цикле цолжно быть равно 1О - 11. Слецовательно, величину расхода материала необхоаимо устанавливать при каждой станции цикла (при каждом заданном об) согласно зависимости ,145Q « Предлагаемьй способ загрузки можно осуществить посредством загрузочного устройства Поль Вюрт при работе его в автоматическом кольцевом режиме. Угол наклона лотка относительно оси печи ( cL ) изменяется согласно заданной программе на одиннадцати станциях, при этом оС- последовательно увеличивается после каждого полного оборота распределительного элемента на постоянный угол и устанавливается равным 16, 19,4; 22,8; 26,2,- 29,6; 33; 36,4; 39,8; 43,2; 46,6j 50°. Скорость вращения распределительного элемента при всех значениях не изменяется. Для того, чтобы за один цикл подач (при проходе лотком одиннадцати станций) получить на поверхности колошника ёасыпь с горизонтальней поверхностью и одинаковой в сечении толщиной, необходимо при каждом угле oL устанавливать расход , материала, подающегося на распределительный лоток, пропорциональным расстоянию от оси печи до погружаемой в данный момент кольцевой зоны (это связано с тем, что площадь каждой, загружаемой при данной позиции лотка кольцевой зоны, а следовагельно, и объем материал а; который необходимо подать в эту зону. пропорциональны расстоянию ее от оси печи). Поэтому в данном загрузочном устройстве расход материала, подающегося из бункера на распределительный лоток, при каждой станции лотка устанавливает ся пропорциональным углу сС по зависимости Ц 1,145 Q(ot , что осуществляется посредством шихтоотсечного клапана, запорный орган которого, открываясь на заданную программой загрузки величину (которая рассчитывается применительно к герметическим параметрам клапана), изменяет величину проходног(5 сечения клапана. При этом соответствен .5но оциннаццати станциям лотка измеаяет ся расхоа мате риала,, поцайшегося иэ бункера по зависимости Q-j 1,145 mqx устанавливается .послецовател но равным О,31; 0,39; 0,46-, 0,52; О.ЗЭ.О.бб-, 0,73; 0,80; 0,86; О,93; l. . Слецовагёльно, за время прохождения распре цел и гельным лотком одного цикла станций (роответствующее изменению угла наклона лотка oL от 16 цо 5О ) на поверхности колошника сформируется засыпь, имеющая одинакову в сечении толщину и горизонтальный уровень. Подавая шихТу на колошник предложе ным способом, можно в течение более короткого отрезка времени, по сравнению с существукщими способами загрузки, сфору|ировать на поверхности колошника засыпь с горизонтальной поверхностью и одинаковой толщиной по сечейию колош ника.Таким образом, используя предлагаем способ загрузки доменной печи, можно добиться снижения расхода кокса за сче достижения равномерности распределения шихты в течение более короткого отрезк времени, что, как следствие, приводит к значительному улучшению технико-экономических показателей доменной плавки Применение изобретения на доменнс печи объемом 2ООО м позволяет подучить годовой экономический эффект в размере 490 тыс. руб. 44 Формула и 3 о б р е т е н и Способ загрузки доменной печи, включающий поцачу шихтового матертала на поверхность колошника путем вращёния и изменения угла наклона распределительного лотка относительно оси печи, от личающййся тем, что, с «елью снижения расхода кокса за счет достижения обшей равномерности распределения шихты на колошнике в течение 6oJjeti короткого отрезка времени, расход шихтового материала на распределительный лоток регулируют путем изменения площади проходного сечения шихтового за г- вора пропорционально величине угла наклона распределительного лотка в соответствии с зависимостью Qi-1,145 а где Qi, QMCIKC текущее и максимальное значения расхода шихт6вог-о материала на распределительный поток, 1,145 - коэффициент пропорциональности, ci - угол наклона лотка к вертикаль ной оси печи, рад. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кушнер С. М. Эксплуатация домен-, ных печейС бес конусным загрузочным устройством за рубежом. Обзорная инфо мация, М., ин-т Черметинформация, 1978.-сер. 4, .вып. 2, с. 4-7.
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-15—Подача