Устройство для контроля работы прядильной машины Советский патент 1983 года по МПК D01H13/14 

Изобретение относится к промышленности исскуственных и синтетических волокон и может быть использовано для автоматического контроля намотки нити на прядильных машинах в процессе формования.

Известно устройство для контройя работы прядильной машины, содержащее датчик скорости намотки, подключен,ный к входу делителя частоты, и блок управления, соединенный первым выходом с входом блока контроля намотки, первым входом - с первым выходом блока контроля намотки, а вторым и третьим входами - с соответствующими выходами блока датчиков перезаправки l3. ,

Однако известное устройство характеризуется недостаточной точностью контроля вследствие отсутствия раздельной информации о потерях, вызванных отклонением фактического начала перезаправки прядильной машины от расчетного, и нарушения ритма перезаправки.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дл контроля работы прядильной машины, содержащее

датчик скорости намотки, подключенный к входу делителя частоты, и блок управления, соединенный первым выходом с входом блока контроля намотки,, первым входом - с первым выходом блока контроля намотки, а вторым и третьим входами - с соответствующими выходами блока датчиков перезаправки, имеет регастр памяти и индикатор ритма перезаправки, входы сброса- которых подключены к второму выходу блока контроля намотки, при-i чем датчик скорости намотки допол нительно связан с вторым входам ка контроля намотки, третий выход которого подключен к входу регистра памяти, при этом вход индикатора перезаправки связан с вторым выходом, блока управления, четвертый вход ко20торого соединен с выходом делителя частоты, а первый выход - дополнительно с управляющим входом делителя, частоты.

25 Наличие в устройстве регистра па. мяти и индикатора ритма перезаправки обеспечивает раздельную информацию об отклонениях фактического начала, перезаправки и фактического

30 ритма перезаправки от расчетных. Эту информацию можно использоват для более точного подсчета потенциальных потерь и оценки качества обс луживания. На чертеже представлена блок-схе ма .устройства. Устройство содержит датчик 1 ско рости намотки,подключенный к первом входу блока 2 контроля намотки и к входу делителя 3 частоты, блок 4 уп равления, первый выход которого сое динен с вторым входом блока 2 контро ля намотки и управляющим входе дели теля 3 частоты, второй выход - с вхо дом индикатора 5 ритма перезаправки, . первый и второй входы - с соответст вующими выходами блока 6 датчиков (перезаправки,третий вход - с выходом, делителя 3 частоты, а четвертый -: с первым выходом блока 2 контроля намотки, второй выход которого подклю чен к входам сброса индикатора 5 ритма перезаправки и регистра 7 памяти, соединенного своим входом с третьим выходом блока 2 контроля |намотки. Блок 2 контроля намотки содержит блок 8 задатчиков,подключенный к входу блока 9 счетчиков. Устройство работает следующим образом. Перед началом каждого цикла намЬтки из блока 8 задатчиков в блок счетчиков вводится задание интервалов предварительной сигнализации и намотки. В процессе намотки с выхода датчика 1 поступает последовател ность импульсов, каждый из которых соответствует определенной длине нити. В блоке 9 осуществляется суммирование импульсов и сравнение сум мы с заданиями интерзалов намотки и предварительной сигнализации. Когда до конца, намотки останется величина, установленная для интерва ла предварительной сигнализации, из блока 2 выдается сигнал в регистр 7 памяти и индикатор 5 для при ведения их в исходное состояние, и подается предупредительный сигнал обслуживающему персоналу о подготов ке к перезаправке. Когда на парвую паковку намотано заданное количество нити, с выхода блока 2 на блок 4 поступает сигнал, в результате чего на индикаторе 5 появляется сигнал например, в виде номера места ) о необходимости нача ла перезаправки первого прядильного места. При появлении этого сигнала обслуживаквдий персонал должен немед ленно приступить к перезаправке. По окончании перезаправки первого места с первого выхода блока б датчиков перезаправки появляется сигнал, который через первый вход и первый . выход блока 4 поступает на второй вход блока 2, в результате чего происходит перезапись суммы импульсов. накопленной в блоке 9 счетчиков к моменту окончания перезаправки в регистр 7 памяти, где она сохраняется в течение нового цикла намотки до поступления сигнала предварительной сигнализации из блока 2. После записи информации в регистр 7 памяти блок 2 автоматически подготавливается к новому циклу намотки. Одновременно с этим в момент поступления сигнала с первого выхода блока 6 в индикаторе 5 устанавливается сигнал для начала перезаправки второго прядильного места. Сигналом первого выг хода блока 4 включается в работу делитель 3. Путем изменения его коэффициента деления устанавливается расчетный интервал перезаправки одного прядильного места и, начиная с третьего места, ритм перезаправки задается делителем 3. Конструктивно индикатор 5 выполнен таким образом,что количество; сигналов начала перезаправки, которое он может выдать, превышает количество прядильных мест. Это необходимо для .оценки: запаздывания фактического ритма перезаправки от расчетного, задаваемого делителем 3. Ра-: счетный интервал перезаправки устанавливается путем деления последовательности импульсов от датчика 1. Расчетное время продолжительности перезаправки заканчивается при появлении в индикаторе 5 сигнала о необходимости перезаправки последнего прядильного места. Фактическая продолжительность перезаправки определяется моментом срабатывания датчика перезаправки последнего прядильного места, что вызывает прекращение работы делителя 3. Оценка запаздывания фактического момента окончания перезаправки от расчетного определяется количеством избыточных сигналов начала перезаправки, установленных в индикаторе 5 к моменту факт ческого окончания перезаправки машины, т.е. к моменту окончания работы делителя 3. Раздельная оценка запаздывания начала перезаправки и ритма nepej заправки позволяет оценить как количество потенциальных потерь пряжи на последующих технологических переходах, так и причины, вызывающие эти потери. Экономический эффект от использования изобретения определяется его высокой точностью контроля. Формула изобретения Устройство для контроля работы прядильной машины, содержащее датчик скорости намотки, подключенный к входу делителя частоты, и блсж

управления, соединенный первым выходом с входом блока контроля намотки, первым входом - с первым выходом блока контроля намотки, а вторым и третьим входами - с соответствующими выходами блока датчиков перезаправки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно имеет регистр памяти и индикатор ритма перезаправки, входы сброса. которых подключены к второму выходу блока контроля намотки, причем датчик скорости намотки дополнительно связан с вторым входом блока

контроля намотки, третий выход которого подключен к входу регистра памяти, при- этом вход индикатора перезаправки связан с вторым выходом блока управления, четвертый вход которого соединен с выходом делителя частоты, а первый выход - дополнительно с управляющим входом делителя частоты.

0

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза

1. Авторское свидетельство СССР 592886, кл. О 01 Н 13/14, 1976