Изобретение относится к устройст вам контроляработы прядильных маши преимущественно при производстве химических нитей, Известно устройство для контроля работы прядильной машины, содержаще частотный датчик скорости прядения и блок контроля, подключенный входо питания к выходу блока питания прядильной машины f . Недостатком известного устройств является невозможность контроля год ности продукта прядения при нарушен электропитания прядильной машины. Целью изобретения является расши рение функциональных возможностей путем обеспечения контроля сохранен годности продукта при нарушении электропитания. Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля работы прядильной машины, содержаще частотный датчик скорости прядения и блок контроля,подключенный входом п тания к первому выходу блока питания прядильной машины,имеет автономный блок питания, ключ, индикатор и пос ледовательно включенные датчик напряжения и блок выдержки времени, причем первый выход ключа соединен дополнительно с входок питания блока контроля, второй выход - с индикатором, первый вход - с автономным блоком питания, второй вход с выходом блока выдержки времени, а вход датчика напряжения связан с вторым выходом блока питания прядильной машины. ha чертеже изображена структурная схема устройства. Устройство содержит блок 1 питан постоянного тока, связанный с сетью переменного тока (на чертеже не показана), от которого запитана прядильная машина, частотный датчик скорости прядения и блок 3 контроля подключенный входом питания к перво му выходу блока 1 питания. Блок 3 контроля включает делитель 4 частот выход которого связан с датчиком 2, а выход со счетчиками интервала предварительной сигнализации 5, интервала наработки 6 и перезаправки 7. Выходы счетчиков 5-7 подключены соответственно через задатчики интервала предварительной сигнализации 8, интервал°а наработки 9 и- . перезаправки 10 к блоку 11 управления. Выходы последнего связаны с коммутатором 12, средством предвари тельной сигнализации, выполненным в виде сигнальной лампы 13, и счетчиками 5-7. Коммутатор 12 соединен с сигнальными средствами перезаправок каждого рабочего места, выполненными в виде сигнальных ламп 14, В устройство входят также автономный источник 15 питания, который подключен через первый вход ключа 1 к входу питания блока 3 контроля, и связанные междусобой датчик 17 напряжения, блок 18 выдержки времени и индикатор 19. Вход датчика 17 подключен к второму выходу блока 1 питания, а выход блока 18 выдержки времени через второй вход ключа 16 к индикатору 19. Устройство работает следующим образом. Высокочастотный сигнал, поступающий от датчика 2 и пропорциональный скорости намотки нити, преобразуется в низкочастотный сигнал делителем 4 и подается на входы счетчиков 5-7. С выходов счетчиков 5 и 6 сигналы передаются -к задатчикам 8 и 9, где происходит их сравнение с информацией о соответствующих уставках. В момент приближения нарабатываемой длины на ; первом рабочем месте к заданной на величину интервала предварительной сигнализации задатчик 8 выдает сиг- нал в блок 11 управления, зажигакяций лампу 13, а также сбрасывающий счетчик 5 и включающий счетчик б, В К)Ьмент наработки на первом рабочем месте заданной длины сигнал ЪыДает задатчик 9. Сигнал задатчика 9 подается в блок 11 управления, который запускает счетчик 7 и коммутатор 12, зажигающий сигнальную лампу 14 перезаправки на первом рабочем месте. Одновременно с блока 11 на счетчики 5 и 6 поступают управляющие сигналы, сбрасывающие счетчик 5 и включающие счетчик 6 для отсчета следующего -цикла. После отсчета счетчиком 7 первого интервала перезаправки задатчик 10 выдает сигнал блоку 11, который, включая коммутатор 12, зажигает сигнальную лампу 14 второго рабочего места, а также сбрасывает и включает вновь счетчик 7. После отсчегта счетчиком 7 второго интервала перезаправки аналогичным образом зажигается лампа. 14 третьего рабочего места и т,д. В конце интервала перезаправки последнего рабочего места включается соответствующая лампа 14, счетчик 7 сбрасывается вновь и находится в сброшенном состоянии до конца тekyщeго интервала наработки первого рабочего места, после которого начинается следующий цикл перезаправок. При нарушении питания прядильной машины с датчика 17 поступает сигнал на вход блока 18 выдержки времени и далее на вход ключа 16. Последний подключает автономный источник 15 питания к блоку 3, вследствие чего блок 3 продолжает находиться в рабо-г чем состоянии и не вьшускает контроля процесс намотки нити кото-рая продолжает вырабатываться вследствие инерционности машины, несмотря на нарушение питания. В блоке 18 при этом происходит осчет времени нару3 10495 шения питания и его сравнение с уставкой. Восстановление питания машины в течение интервала времени, соответствующего уставке и принимаемому равным в зависимости от толщины нити, скорости намотки и других фак-5 торов, 3-4 с, блокирует поступление сигнала с датчика 17 на блок 18. ;Отсчет времени в блоке 18 сбрасывается, и ключ 16 отключает источник 15.10 Если восстановление питания в течение упомянутого интервала времени не наступит, блок 18 при равенст86 4 ве отсчитанного им времени и величины уставки заблокирует подачу сигнала на ключ 16, а это вызовет отключение от блока 3 автономного источника 15 и включение индикатора 19, сигнализирующего о наработке брака. Экономический эффект от испольэования данного изобретения определяется возможностью обеспечения контроля сохранения годности продукта при кратковременном нарушении электропитания, что расширяет функциональные возможности устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления прядильной машиной | 1982 |
|
SU1070227A1 |
Устройство для контроля намотки паковок | 1980 |
|
SU903269A1 |
Устройство для контроля за работой прядильных машин | 1976 |
|
SU592886A1 |
Устройство для контроля работы прядильной машины | 1981 |
|
SU996549A1 |
Устройство для регулирования скорости прядильной машины | 1980 |
|
SU931633A1 |
Устройство для регулирования скорости прядильной машины | 1982 |
|
SU1044576A1 |
Устройство для управления прядильной машиной | 1982 |
|
SU1108151A1 |
Устройство для контроля полноты намотки паковок прядильных машин | 1984 |
|
SU1252272A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УВАЛА ТКАНИ НА СУКНОВАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2027809C1 |
БАКТЕРИЦИДНЫЙ ОБЛУЧАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2543642C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее частотный датчик скорости прядения и блок контроля, подключенный входом питания к первому выходу блока питания прядильной машины, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональны)4 возможностей путем обеспечения контроля сохранения годности продукта при нарушении электропитания, оно имеет автономный блок питания, ключ, индикатор и последовательно включенные датчик напряжения и блок выдержки времени, . причем первый выход ключа соединен дополнительно с входом питания блока контроля, второй выход - с индика-. тором, первый вход - с автономным блоком питания, второй вход - с выходом блока выдержки времени, а вход датчика напряжения связан с вторым выходом блока питания прядильной сл машины. 4: СО СП СХ) о:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля за работой прядильных машин | 1976 |
|
SU592886A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1981-05-13—Подача