Известные приспособления к шпалорезному станку д.чя зажима тюльки не обеспечивают автоматизации подъема и опускания крюков для зажима тюльки.
Для автоматизации подъема и опускания крюка . предлагается приспособление, выполненное в виде рамки, верхняя часть которой является направляющей для иеременления по ней втулки. Последняя соединена с упором и тросом, несундим на одном из своих концов держатель с крюком, который может под действием троса нодн)маться по рейке при встрече ynopia с задерживающей рамой, укрепленной над станком, и опускаться для зажима тюльки при обратном ходе тележки.
На чертеже изображен вид приспособления сбоку.
Направляющая / снабжепа втулкой 2, к которой прикреплен клинообразный упор 3 и трос 4, несущий )а однолт из своих концов держатель 5 с крюком 6. Последний может под действием троса подииматься по рейке 7 при встрече упора с задерживающей рамой 8, укреп,1енной ;Гад станком, и опускаться для зажима тю.чьки 9 при обратном ходе тележки. Для зацепления крюка с задерживаюп1,ей рамой на нем укреплен рычаг 10, который, ударяясь о раму 8 при обратном ходе тележки, освобождает крюк и он падает под действием собственного веса вниз и зажимает тюльку. НижниГ конец упора перемещается по опорной н,чон1адке //.
Работа приспособления производится следующим образом.
Для подъема крюка тележку подают от станка к покатам; при утол упор 3 ветречает на своем пут раму 8, в результате чего крюк 6 с держателем 5 поднимается троеом в крайпее верхнее по.тсжение рейкн 7, где крюк задерживается фиксатором. В это врелгя упор 3, дойдя до впадите опорной нлогцадки //, опускается в нее, в связи с чем держате.чь 5 опускается В1П-13, а упор со втулкой 2 становится в нервонача;пзное положение. Затем тюлька наваливается на те.тежку, носылаемую на станок, причем укрепленный на крюке рычаг/(9 ударяется о раму (S, освобождая крюк, который иод действием собственного веса Г1ад; е1 вииз м зажимает ТЮЛЬКУ.
П р с д мет и 3 о б р с т е и и я
1. Приспособление к шпалорезному станку для зажима тюльки с использованием крюка, отличающееся тем, что, с целью автоматизации подъема и опускания крюка, оно выполнено в виде рамки, верхняя часть которой является направляющей для перемещения по ней втулки, соединенной с упором и тросом, несущим на одном из своих концов держатель с крюком, могущи.м подниматься под действием троса по рейке при встрече упора с задерживающей рамой, укрепленной над станком, и опускаться для зажима тюльки при обратном ходе тележки. 2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличаю H.I; а я с я тем, что для зацепления крюка с рамой, расположенной над станком, применен рычаг, укрепленный иа крюке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для центровки шпальной тюльки | 1959 |
|
SU127377A1 |
Предохранительное приспособление для круглой пилы | 1960 |
|
SU135632A1 |
ШПАЛОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU233871A1 |
Приспособление к шпалорезному станку | 1960 |
|
SU142412A1 |
Автоматическая тележка шпалорезного станка | 1959 |
|
SU129810A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
ШПАЛОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1922 |
|
SU607A1 |
Устройство для съема бобин на ватерах | 1934 |
|
SU44470A1 |
Устройство для захвата шпальной тюльки | 1977 |
|
SU701796A1 |
Станок для печатания на стеклоизделия | 1961 |
|
SU143685A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1951-09-26—Подача