В предлагаемом шпалорезном станке применен для подачи кряжа способ свободного подвешивания, что дает возможность пользоваться при распиловке саморегулирующей подачей свободно подвешенного кряжа и дает при распиловке ровный пропил, какой не может быть достигнут при обычной подаче кряжей по роликам или по лотку, ввиду колебания кряжа, вызываемого сучками и изгибами.
На фиг. 1-3 установка станка изображена в трех проекциях и на фиг. 4 изображен способ нагрузки готовых шпал.
На валу 1, фиг. 2, приводимом от электромотора или локомобиля 2, расположены циркульные пилы, при чем, в случае выработки пластинных шпал, таких пил требуется 3 шт., а при выработке шпал брусковых - 2 шт.
Разделываемый на шпалы кряж (тюлька) 3, фиг. 1, подвешивается к тележке 4 посредством особых клещей 5, укрепленных на осях тележки таким образом, что простым поворотом рычага 6 кверху кряж зажимается и рычаг удерживается в своем верхнем положении особым захватом 7, фиг. 2; при отпадении этого захвата рычаг отклоняется, клещи расходятся и зажатые по торцам, распиленные шпалы выпадают. Подача кряжа (тюльки) на пилы достигается передвижением особой тележки по рельсам 8, которые в месте 9 изогнуты кверху, отчете с этого места кряж начинает висеть в воздухе. Тележка при помощи вращения вручную штурвального колеса 10 передвигается бесконечным стальным троссом 11. В тот момент, когда при движении тележки захват 7 подойдет к скобе 12, он отклонится и освободит рычаг, отчего клещи разойдутся и готовые шпалы, фиг. 4, упадут на наклонную плоскость 13 и затем укладываются рабочими на вагонетки 14. Если кряжи подаются требуемой для шпал длины, т. е. 1,25 саж., то работа по распиловке их на шпалы производится вышеописанным путем, в случае же более длинных кряжей, для обрезки таковых на тюльки в 1,25 саж. установлена балансирная пила 15, приводимая во вращение от особого электромотора 16.
Особенность настоящей конструкции заключается в том, что обрабатываемый кряж подается на пилы в подвешенном положении, благодаря чему, в случае попадания в кряже более твердых мест (сучковатых или смолистых), требующих от пил большого усилия, а потому и замедленной подачи, кряж, независимо от пильщика, сам собой, будучи свободно подвешен, отклонится немного назад, отчего и скорость его надвигания на пилы уменьшится, когда же крепкое место кряжа будет распилено, последний собственным своим весом займет прежнее положение.
Кроме того, по указанию авторов, предлагаемый способ подвешивания кряжа имеет еще преимущество, по сравнению с существующими конструкциями, заключающееся в том, что в обычных шпалорезных станках кряжи подаются на пилы или по роликовым столам, или по лоткам. И в том, и в другом случае кряж, скользя по роликам или по лотку, под влиянием почти всегда имеющихся на нем сучков или впадин, то всходящих на ролики или боковые стороны лотка, то спадающих с них, повертывается около своей оси, отчего изменяются и плоскости пропила. Это последнее обстоятельство, вызывая добавочные боковые давления на пилы, требует значительного добавочного усилия для преодоления сопротивления от трения и представляет собой большую опасность, так как не редки случаи, что при резких поворотах кряжей происходит поломка пил, осколки которых могут причинить серьезные поранения и даже смерть обслуживающих машины рабочих.
Для обслуживания устройства потребуется: 2-е рабочих для подачи долготья, 1 на балансирной пиле, 1 на распиловке шпал и 2-е для укладки готовых шпал. Всего нужно 6 человек. При наличии кряжей требуемой для шпал длины, рабочих потребуется только 5 человек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпалорезный станок | 1961 |
|
SU151008A1 |
ШПАЛОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU233871A1 |
Автоматическая тележка шпалорезного станка | 1959 |
|
SU129810A1 |
Устройство для раскряжевки бревен | 1983 |
|
SU1130459A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2365492C2 |
Линия распиловки бревен | 1981 |
|
SU1030158A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2194612C1 |
Устройство для захвата шпальной тюльки | 1977 |
|
SU701796A1 |
Устройство для захвата и подачи бревен при продольной распиловке | 1981 |
|
SU1077784A1 |
Станок для распиловки горных пород | 1930 |
|
SU26957A1 |
1. Шпалорезный станок с круглыми пилами, характеризующийся применением для подачи заготовок тележки 4 с подвешенными к ее осям клещами 5 для захвата заготовки услугою рычажного зажима 6 с зацепкою 7, освобождаемою автоматически неподвижною скобою 12 по распиливании заготовки, для перемещения каковой тележки по рельсам 8, изогнутым в местах 9, в целях подъема кряжа над полом, служит бесконечный тросс 11, огибающий неподвижные блоки 17, 17, и навитый на барабан со штурвалом 10, управляемым рабочим.
2. При охарактеризованном в п. 1 станке применение маятниковой круглой пилы 15 для перепиливания бревен на заготовки, отвечающие длине требуемых шпал.
Авторы
Даты
1925-09-30—Публикация
1922-04-04—Подача