Опалубка для бетонирования перекрытий из монолитного железобетона Советский патент 1983 года по МПК E04G11/04 E04G11/36 

1/

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения перекрытий тоннелей, каналов, складов и других сооружений из монолитного железобетона.

Известна опалубка для возведения оболочек из бетонной смеси, включают щая каркас, опалубочный щит и пневматические баллоны t1X

Недостатком ее является значительная трудоемкость работ, обусловленная необходимостью заполнения всего объема между полом и каркасом пневмобаллонами по форме возводимой конструкции. Для бетонирования каждого последующего участка конструкции необходим демонтаж всей пневмобаллонной системы и монтаж ее на новом участке. Кроме того, опалубка предназначена для бетонирования лишь конструкции строго определенной конфигурации, так как каркас опалубки выполнен изогнутым по профилю возводимой конструкции. Для бетонирования

конструкции новой конфигурации необходима замена каркаса новым, предварительно изогнутым по конфигурации новой конструкции каркасом.

Перечисленные недостатки приводят к увеличению трудоемкости и стоимости работ.

Наиболее близкой по своей технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой -является опалубка для бетонирования перекрытий из монолитного железобетона, включающая гибкий опалубочный щит с кружалами в виде надувных баллонов и несущую конструкцию С2 3Недостатком ее является значительная трудоемкость работ, обусловленная тем, что опалубочный щит предваг рительно изгибается по форме формуе2Q мого сборужения и для перехода на другое изделие требуется демонтаж опалубочного щита и установка нового.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей опалубки путем обеспечения возможности бетонирования перекрытий различной кри визны.

Поставленная цель достигается тем что опалубка для бетонирования перекрытий из монолитного железобетона включающая гибкий опалубочный щит с кружалами в виде надувных баллонов и несущую конструкцию, снабжена силовыми гидроцилиндрами, расположенными с противоположных сторон опалубочного щита, корпус каждого из которых жестко закреплен к несущей конструкции, а шток шарнирно соединен с опалубочным щитом.

На фиг. 1 изображена опалубка, общий вид; на фиг, 2 - то же, попеперечный разрез; на фиг.З разрез опалубки при бетонировании наклонных перекрытий; на фиг, - тоже,при бетонировании сферических п,е|рекрытий.

Опалубка включает портал 1 с фермами 2, на которых смонтирован жесткий щит 3. Между жестким щитом 3 и податливым металлическим опалубочным щитом k размещены продольные эластичные рукава 5, размещенные по оси щитов, и рукава 6 и 7, размещенные по периферии щитов. Опалубочный щит k для уменьшения сцепления с бетоном перекрытия, может быть облицован полимерными материалами либо покрыт смазкой. С торцов к опалубочному щиту k закреплены подъемно-опускные борта 8, которые выставляются над опалубочным щитом Ц на высоту, равную проектной величине защитного слоя бетона. Между жесткими щитом 3 и податливым опалубочным щитом k размещены силовые цилиндры 9|корпуса их закреплены к порталу 1, а штоки 10 шарнирно крепятся к опалубочному щиту 4, Каждый эластичный рукав 5, 6 и 7 через дроссели 11 связан с источником давления 12, а полости силовых цилиндров связаны с источником давления через гидрозамки 13,

Опалубка работает следующим образом.

Портал 1 устанавливается на участке бетонирования перекрытия. От источника давления 12 подается рабочая среда в полости гидроцилиндров 9, при этом их штоки 10 выдвигаются, устанавливая опалубочный щит А в проектное положение.

Благодаря тому, что подача давления производится через гидрозамки 13

после установки опалубочного щита k в проектное положение и отключения источника давления 12, соо- ветствующие полости силовых цилиндров 9 запираются и фиксируют опалубочный щит k в его проектном положении. Далее монтируют арматурный каркас и выставляют поперечные борта 8 на высоту, равную толщине защитного слоя бетона. После этого подается рабочее давление от источника давления 12 через дроссели 11 в каждый эластич-ный рукав 5, 6 и 7, которые служат опорой опалубочного щита. и воспринимают давление бетонной смеси при ее укладке и уплотнении в процессе бетонирования перекрытия. После набора бетоном распалубочной прочности подается рабочее давление в соответствующие полости силовых цилиндров 9, штоки 10 которых при этом втягиваются. Производится распалубка и опалубка на портале 1 перемеща тся на следующий участок бетонирования. Далее цикл работ повторяется.

Предложенное решение позволит в 1, раза сократить трудоемкость работ при формовании перекрытий из монолитного железобетона, значительно повысить оборачиваемость опалубки, возводить перекрытия больших пролетов и различной конфигурации (наклонных, сферических и т.п.), снизить стоимость строительства примерно на 7-8.

формула изобретения Опалубка для бетонирования; перекрытий из монолитного железобетона, включающая .гибкий опалубочный щит с кружалами в виде надувных баллонов и несущую конструкцию, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности бетонирования перекрытий различной кривизны, она снабжена силовыми гидроцилиндрами, расположенными с противоположных сторон опалубочного щита, корпус каждого из которых жестко закреплен к несущей конструкции, а шток шарнирно соединен с опалубочным щито Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР N 397625, кл. Е Qi G 1.1/04, 1971,

2.Авторское свидетельство СССР № , кл, Е Qi G 11/0, 1978.

8 65