Шахтная печь Советский патент 1983 года по МПК F27B1/10 

(54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к конструкциям шахтных печей для обжига известняка и может быть испольэоваТю в металлургической, химической промыншенностях и производстве строительных материалов.

Известна шахтная печь, содержащая вертикальную шахту, газоотборник,связанный трубопроводом с дымососом, подающим дымовые газы в выхлопную трубу,. К этой трубе подсоединен трубопровод,.связанный с дутьевым вентилятором, нагнетаю1дим дымовые газы I редиркулят) в нижний ярус периферийных горелок для разбавления газообразного топлива и охлаждения фурм lj.

Недостатком такой конструкции печи является отсутствие центральной горелки, что ухудшает качество обжигаемого материала.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является шахтная печь, включающая вертикальную шахту, центральную гбрелку, вентилятор, газоотборник, соединенный газовым трактом с системой газоочистки, дымососом и дымовой трубой 2.

Недостатком данной конструкции печи является то, что отходящие газы

подаваемые на горелку,содержат в своем составе высокое количество кислорода (14%), который попадает в рециркулят вследствие подсосов при работе загрузочного устройства, а также во фланцевые соединения газового тракта. При таком высоком содержании кислорода в дымовых газах рециркулят не только не выполняет функцию отво10да зоз душного потока от топливного газа, а еще и способствует горению в районе центральной горелки, что приводит к ее быстрому износу.

Целью изобретения является увели15чение срока службы горелки, снижение расхода топлива за счет уменьшения содержания кислорода в рециркуляционном газе.

20

Указанная цель достигается тем, что шахтная печь для обжига известняка, включающая вертикальную шахту, центральную горелку, вентилятор, газоотборник, соединенный газовым трак25том с системой газоочистки, дымососом и дымовой трубой, снабжена дополнительным газоотборником, установленным в слое.материала и соединенным с центральной горелкой системой газо30очистки. Причем дополнительный газоотборник установлен ниже уровня материала в печи на его высоту.

Предлагаемая конструкция шахтной печи предусматривает снижение до 3-4% содержание кислорода в рециркуляте за счет установки дополнительного газоотборника, расположенного в печи так, чтобы его верхняя часть находилась не выше уровня материала в .Так как газоотвод осуществляется через окна нижней части газоотборника, следовательно, он расположен в слое материала Hei свою высоту. В результате этого слой материапа не дает возможности просасываться атмосферному воздуху в отходящие газы при работе загрузочного устройства. Кроме того, сокращение длины газового тракта и соответственно монтажных стыков трубопровода позволяет снизить на 28% попадание воздуха в рёциркулят. В результате сЕшжения до 3-4% кислорода в рециркуляте увеличивается срок службы центральной горелки, а также уменьшается расход топлива на процесс.

На чертеже представлена конструкция предлагаемой шахтной печи.

Печь состоит из вертикальной рабочей шахты 1 с размещенным в ней газоотборников 2, который посредством трубопровода 3 соединен с газоочисткой 4, пыленакопительным бункером 5, дымососом б и дымовой трубой 7. Расположенный в шахте 1 дополнительный газоотборник 8 связан трубопроводом 9 с системой газоочистки 10. На трубопроводе 9 установлен дроссель 11. Система газоочистки 10 снабжена пыленакопительным бункером 12. Вентилятор 13 связан трубопроводом 14 с центральной горелкой 15. Дополнительный газоотборник 8 установлен ниже уровня материала в печи не менее высоты газоотборника.

Отходящие дымовые газы отсасывают дополнительным газоотборником 8 и по трубопроводу 9 направляют в систему газоочистки 10. Пыль, уловленная сис.темой газоочистки 10, осаждаетсяв пыленакопительном бункере 12. Очищенные газы трубопроводом 9 подают на дутьевой вентилятор 13, которым рёциркулят нагнетают по трубопроводу 14 к центральной горелке 15. Количество отбираемого рециркулята из печи регулируют дросселем 11,

Остальные дымовые газы отсасывают газоотб.орником 2 и по трубопроводу 3 Направляют на газоочистку 4. Пыль, уловленная газоочисткой,осаждается в пылевом бункере 5, Очищенные газы дымососом 6 выбрасывают в дымовую трубу 7.

Рёциркулят, имеющий в своем составе низкое содержание кислорода менее 4%, при смешении с топливным газом не возгорае.тся и препятствует горению газовоздушной смеси в районе центральной горелки.

Таким образом, изобретение позволяет снизить содержание кислорода в рециркуляте, подаваемом в печь, и тем самым снизить на 28% расход топлива на центральную горелку, а также в 1,5-2 раза увеличить срок ее службы.

Формула изобретения

1,Шахтная печь для обжига известняка, содержащая вертикальную шахту, центральную горелку, вентилятор, газоотборник, соединенный газовым трактом с системой газоочистки, дымососом и дымовой трубой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы горелки и снижения расхода топлива, шахта снабжена дополнительным газоотборником, установленным в слое материала и соединенным с центральной горелкой системой газоочистки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

9 n

N

GSS