Узел соединения кабеля со штепсельным разъемом Советский патент 1983 года по МПК H01R13/52 

Изобретение относится к соединениям кабеля со штепсельными разъемами, предназначенными для эксплуатации в условиях, требующих повышенной вибропрочности и ударной стойкости .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является узел соединения кабеля со штепсельным разъемом, содержащий взаимодействующий с разъемом патрубок, соединенный с ним одним концом с помощью резьбового соединения заполненный компаундом трубчатый корпус для разрушения кабеля, на внутренней поверхности которого выполнен кольцевой трапециевидный паз, расширяющийся в направлении продольной оси корпуса 1..

Известное устройство недостаточно надежно в зксплуатации из-за низкой ударной стойкости и вибропрочности.

Целью изобретения является повышение вибропрочности и ударной стойкости.

Цель достигается тем, что устройство снабжено конической втулкой и взаимодействующей с ней и имеющей

.резьбу на наружной поверхности упор ной гайкой, отверстия которых образуют канал для ввода кабеля, внутренняя поверхность корпуса выполнена с кольцевьвд коническим уЧастко {, взаимодействующим с наружной поверхностью конической втулки, стенки корпуса выполнены со сквозными отверстиями, образующими с осевым от10верстием корпуса полость для заполнения компаундом, внутренняя поверхность второго концевого участка корпуса выполнена резьбовой и взаимо- . действует с поверхностью гайки, при15чем компаунд не обладает адгезией к материалу корпуса.

Резьбовые концы цилиндрического корпуса выполнены в виде цангового зажима.

20

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 а,б,в разрезы А-А, Б-Б, В-В на фиг.1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 (фиг.1) с р1ядом радиаль25ных отверстий 2 с трапециевидной канавкой 3 с резьбовыми цанговыми зажимами 4 на противоположных концах, рядом сквозных прорезей 5 в конической части цанговьох зажимов 4, кони30ческих вкладышей б и 7, установленHfcDc в конической расточке 8 для зажима кабеля 9 упорной гайки 10, контакты 11 разъема для подпайки жил кабеля, изоляционные вкладыши 12 и 13, накидные гайки 14 и 15, патрубок 16, на которой навинчен корпус 1. Цанговые зажимы 4 корпуса 1 зажаты коническими гайками 17 и 18 и законтрены гайками 19 и 20. Внутренняя полость 21, образованная патрубком 16, корпусом 1, трапецие- «Q видной канавкой 3, и отверстия 2 заполняются компаундом 22.

На фиг.2 а (разрез А-А) изображены конические вкладыши 6 и 7. На фиг.2 б (разрез Б-Б) изображен ряд отверстий 2, заполненных ксмпаупдам 22.

В предлагаемом устройстве соединения кабеля 9 применен корпус 1, выполненный в виде втулки с внутренней резьбой, расположенной около тор- 20 цов корпуса; внутри корпуса выполнена коническая расточка 8, в которой расположены два конических вкладыша б и 7, зажимаювще оболочку кабеля 9; тг1М же рядом с конической 25 расточкой вьтолнена трапециевидная канавка 3 с большим основанием трапеции, направленньм к оси корпуса 1; на концах корпуса выполнены цанговые зажилоа 4 с наружной резьбой, 30 на которую наворачиваются с двух концов корпуса конические гайки 17 и 18 и контргайки 19 и 20.

В корпусе 1 в районе трапециевидной канавки 3 выполнен ряд радиаль- 35 ных отверстий 2. Корпус 1 одним концом свинчивается с сопрягаемьи разъемом, а с противоположной стороны корпуса устанавливается упорная гайка 10, которая через конические АП кладыши б и 7 воздействует на оболочку кабеля 9. Внутренние полости азъема и корпуса, а также трапециевидная канавка и радиальные отверстия заполнены резиноподобным компаундом 22, например виксинтом У-18 5 обладающим нулевой адгезией к опрягаемым деталям. При механичесих воздействиях компаунд, проскальзывая по боковым поверхностям трапециевидной канавки, дополнительно обжимает кабель и элементы монтажа, а затеки компаунда в радиальных отверстиях 2 препятствуют провороту компаунда и за счет внутреннего трения повьааают степень демпфирования конструкции. Цанговые зажимы 4 повышают жесткость сочленений сопрягаемых деталей.

Формула изобретения

Узел соединения кабелясо штепсельным разъемом, содержащий взаимодействукядий с разъемом патрубок, соединенный с ним одним концом с помощью резьбового соединения заполненный компаундом трубчатый корпус. для размещения кабеля, на внутренней поверхности которого выполнен кольцевой трапециевидный паз, расширяющийся в направлении продольной оси корпуса, отличающийс тем, что, с целью повышения вибропрочности и ударной стойкости, он снабжен конической втулкой и взаимодействующей с ней и имеющей резьб на наружной поверхности упорной гайкой, отверстия которых образуют канал для ввода кабеля, внутренняя поверхность корпуса выполнена с кольцевьвл коническим участком, взаимодействующим с наружной поверхностью конической втулки, стенки корпуса выполнены со сквозными от-, версти;ями, образующими с осевыми отверстиями корпуса полость для заполнения компаундом, внутренняя поверхность второго концевого участка корпуса выполнена резьбовой и взаимодествует с поверхностью гайки,причем компаунд не обладает адгезией к материалу корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №469175, кл. Н 01 R 13/52, 1975.

JH wjjVj

f7

ш1Ж

Фиг.1