Способ отбора племенных коконов шелкопряда с лучшими качественными показателями и устройства для осуществления этого способа Советский патент 1955 года по МПК A01K67/04 

Отбор племенного материала в шелководстве должен проводиться в основном по шелконосности и техническим свойствам коконов. Для определения шелконосности коконов или удельного веса шелковой оболочки необходимо определить вес всего кокона и вес его оболочки. Эти операции очень трудоемки и поэтому применяются в селекции только на первом этапе племенной работы. На последуюш,их же этапах размножения шелкопряда отбор коконов проводится вручную по плотности шелковой оболочки, что, как известно, не приводит к суш;ественному улучшению племенного материала.

Описываемый способ отбора племенных коконов с лучшими качественными показателями разработан с целью улучшения племенной работы с тутовым шелкопрядом путем отбора КОКОНОВ высокой шелконосности, лучшей структуры и занятости на полюсах. Этот же способ может быть применен и для промышленных целей.I

Способ имеет ту особенность, что с указанной целью коконы подвергают сжатию на одну треть их толщины (диаметра) и отбирают группу коконов, требующих наибольшего усилия при сжатии. Эти коконы обладают наибольшим весом шелковой оболочки и лучшей ее структурой. Затем коконы этой группы перевешивают и наиболее легкие по весу отбирают в качестве племенного материала.

ОднимИЗ самых распространенных и существенных недостатков коконного сырья является рыхлая завитость оболочек. Коконы с наиболее рыхло завитыми оболочками относятся к браку, именуемому «атласистые коконы. Значительная часть коконов занимает промежуточное место между атласистыми и нормальными. Предлагаемый способ отбора приводит к полному удалению всех коконов, даже со слабо выраженной неуловимой руками рыхлостью оболочки, так как для сжатия их требуется меньшее усилие, чем для сжатия оболочек такого же веса, но нормально завитых. Коконы с сильным перехватом и недовитостью на полюсах также требуют для сжатия меньшего усилия, чем нормальные, и поэтому они не попадут в племенную группу.

Таким образом, коконы, требующие наибольшего усилия при сжатии, будут обладать и наибольшим весом Шелковой оболочки. Так как удельный вес оболочки определяется отношением ее веса к весу кокона, то максимальным удельным весом оболочки будут обладать наиболее легкие по весу коконы.

Известные приборы для разделения коконов по ве шчиие сопротивления сжатию (Векслера-Кукина, Линде и других) не могут быть эффективно использованы в племенном деле вследствие того, что предусматривают незначительную деформацию оболочки (в пределах 1 мм), что не дает возможности определить вес оболочки, который необходим для установления шелконосности.

Для осуш;ествления описываемого способа отбора коконов путем сжатия коконо1з для определения веса шелковой оболочки предлагается прибор, выполненный в виде зажима, с,остоян.1,его из горизонтальной плошадки 1 шарнирно укрепленного на ней пластинчатого рычага, снабженного хвостовиком с делениями для передвижного груза. Между плошадкой и рычагом расположены ограничители для их сближения при закладке кокона и при его сжатии грузом.

На фиг. I прибор изображен сбоку, на фиг. 2 приведен вид прибора сверху.

К основанию 1 прибора прикреплена горизонтальная плошадка 2, над которой шарнирно к ней укреплен рычаг 3, снабженный хвостовиком 4 с делениями для передвижного груза 5. Между плош,адкой 2 и рычагом 3 установлен съемный ограничитель 6 для раствора их на определенный угол при закладке кокона и ограничители 7 для фиксации при сжатии кокона конечного угла раствора, меньшего первоначального на одну треть.

Исследуемый кокон закладывается до легкого упора между плош;адкой 2 и рычагом 3 при угле раствора, определяемом ограничителем 6; затем ограничитель 6 снимается и груз 5 из начального положения передвигается по стержню до тех пор

пока усилие, передаваемое кокону, сожмет его на одну треть, что определяется соприкосновением торцов ограничителей 7.

Деления на стержне 4 для передвижения груза 5 при сжатии кокона показывают фактическое усилие сжатия и могут быть отградуированы по весу шелковой оболочки.

Для массового отбора высококачественных коконов по весу шелковых оболочек в промышленных условиях несколько подобных приборов может быть объединено в автомат.

Предлагаемый автомат изображен на фиг. 3 в продольном разрезе, а на фиг. 4 дан вид его сверху.

Автомат выполнен в виде врашаюшегося на вертикальной оси, 8. барабана 9, несуш,его на своей боковой поверхности десять пластинчатых зажимов, образованных шарнирно соединенными пластинами 10 и 11. Подвижные пластины 10 зажимов, подтягиваемые пружинами к неподвижным пластинам 11, имеют дугообразные выступы 12, направляюшие пластинки 13 и Ъкна; 14 для выбрасывания сжатых коконов. Пластины 11 снабжены ограничителями 15, не позволяюшими сближаться пластинам более чем на одну треть первоначального угла между ними, и треугольные выступы 16, входяшие во взаимодействие с питателем 17.

Питатель 17, забрасывающий коконы по одному между пластинами зажимов, представляет собой в плане изогнутую в виде буквы П пластину, в которой на оси помещена подпружиненная заслонка 18 с рычагом -19, вступающим во взаимодействие с треугольными выступами 16 пластин 11 зажимов. К питателю прикреплен дугообразный сбрасыватель 20.

Вокруг барабана расположены четыре стойки 21, снабженные коленчатыми рычагами 22 для сжатия коконов в зажимах. Малые плечи коленчатых рычагов снабжены роликами 23, входящими во взаимодействие с дугообразными выступами 12 пластин 10, а длинные плечи - грузами 24 последовательно возрастающего веса.

На каждой из четырех стоек 21 имеется стрелочное приспособление для отвода пластин 10 от поверхности барабана с целью выброса сжатых коконов через окна 14. Каждое из этих приспособлений состоит из площадки 25, переходящей в дугообразный сбрасыватель 26, и переводной стрелки 27, взаимодействующей с направляюпхими пластинками 13.

Автомат работает следующим образом:

Вращение барабана 9 осуществляется от электродвигателя 28 через редуктор 29 и две цилиндрические щсстерни 30.

Коконы забрасываются по одному в питатель. Барабан 9 с зажимами вращается по часовой стрелке. В момент прохождения зажимов под питателем кокон падает в раствор между пластинами, занимая соответствующее его толщине место между ними.

При дальнейшем движении барабана дугообразный выступ 12 пластины 10 сталкивается с роликом 23 первого коленчатого рычага 22, благодаря чему кокон сдавливается.

Если давление груза первого коленчатого рычага оказалось достаточным для сжатия кокона на одну треть его диаметра, то в этом случае пластина 10 упирается в ограничитель 15, а направляющая пластинка 13 сталкивается с переводной стрелкой 27, которая, повернувшись, упирается в дугообразный сбрасыватель 26, и направляющая пластинка переходит по стрелке 27 на (сбрасыватель 26, в результате чего пластина 10 отходит от барабана, кокон опускается вниз и проваливается через окно 14 в соответствующий бункер.

Если же давление груза первого коленчатого рычага оказалось недостаточным для сжатия кокона на одну треть его диаметра, то направляющая пластинка 13 не сталкивается с переводной стрелкой и не переходит на сбрасыватель, а цродвигается к второму коленчатому рычагу с большим грузом и т. д.

Зажимы с коконами, для сжатия которых все четыре груза оказались недостаточными, открываются, столкнувшись направляющей пластинкой 13 с пятым дугообразным сбрасывателем 20, прикрепленным к стойке питателя 17.

В результате такого действия автомата коконы разделяются на пять групп по весу щелковой оболочки.

Описанный автомат для определеления веса щелковой оболочки в коконах :может быть применен на заготовительных пунктах для оценки качества промышленных коконов непосредственно по содержанию в них шелка.

Для определения веса коконов и распределения их на группы с одинаковым весом в промышленных условиях может быть применен известный в производстве аппарат (ОПК), разделяющий коконы по полу, в .котором расширен распределительный паз и увеличено число распределительных язычков.

Предмет изобретения

1. Способ отбора племенных коконов шелкопряда с лучшими качественными показателями, отличаю щ и и с я тем, что, с целью отбора коконов высокой шелковистости, лучшей структуры и завитости на полюсах, коконы подвергают сжатию на одну треть их толщины (диаметра) и отбирают групп} коконов, требующих наибольшего усилия при сжатии, что соответствует максимальному весу их шелковой оболочки, а затем, коконы из этой группы перевешивают, отбирая из нее группу наиболее легких по весу в качестве племенного материала.

2. Прибор для сжатия коконов при осуществлении способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения веса шелковой оболочки по прилагаемому при сжатии усилию, он выполнен в виде зажима, образованного горизонтальной площадкой, над которой шарнирно к ней укреплен пластинчатый рычаг, снабженный хвостов-иком с нанесенньши на нем делениями для передвигаемого груза, а между ними расположены ограничители для сближения при закладке кокона и при сжатии его передвижным грузом на одну треть толщины (диаметра).

3. Автомат для сжатия коконов при осуществлении способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения веса шелковой оболочки по прилагаемому при сжатии усилию и сортировки коконов по весу оболочки в промышленных условиях, он выполнен в виде вращающегося вертикального барабана, несущего на боковой поверхности несколько шарнирных зажимов, загружаемых по одному кокону из питателя и поочередно взаимодействующих с установленными вокруг барабана рычагами с грузами, передающими на коконы последовательно возрастающие сжимающие усилия, и со стрелочными приспособлениями для освобождения коконов, сжатых соответствующим грузом на одну треть их толщины (диаметра), и выпадения их в соответствующий бункер.

4. Применение при осуществлении способа по п. 1 для перевешивание коконов и сортировки их по группам с одинаковым весом в промышленных условиях известного аппарата для опреде.пения пола ко-коиов по весу, снабженного расширенным распределительным пазом и количеством распределительных язычков по числу групп.

2 22 25 2д

14