ИзОбр-етание относится к о бласти сельского хозяйства - шелководству - и 1может найти Примен.ение на племенных шелководческих станциях и лренажных заводах, зани-мающ.ихся нр01изводство м нлеменной и промышленной лрены тутового шелкопряда.
На племенных шелководческих станциях и греналшых заводах деление :ко.конов по нолу осуществляется аппа;рато1М ОПК (определитель пола коконов), а по шелконосности аппа.раточм ОВШК (определитель веса шелковой оболочки коконов), поштучная укладка коконов :в рабочие органы эт1Их аппаратов производится вручную.
Для автоматизации указанных оиераций, то есть автоматической раскладки коконов в чашечки аппарата ОПК и в загрузочное устройство аппарата OiBfflK, разработано устройство для юодачи коконов иа чашечки вариационных весов карусельного типа, содержащее бункер, располоихенный над -питателем, приспособление для разделения коконов по одному и обрасываю1щее триспособление.
Бун.кер устройства состоит из двух полубункеров, имеющих ступенчатую внутреннюю поверхность и совершающих возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Под бункером расположен питатель, выполненный в виде вращающегося диска и неподвижной направляющей с вибрОКОЗырьKOiM, приводимьим в движение пальцамк, находя щимися на диске.
Приспособление для разделения .коконов по одному представляет собой ротор с гн-еза ми, вращена1е KOTOiporo осуществляется посредством храпового- механизма и .синхронизировано с работой сбрасывающего приспособления. Последнее включает приемный лоТОК .и диск с лопастями., paCnovTO«eHHbiMH: на оси весов карусельного типа.
В {известном устройстве не предусмотрена регулировка раз:мера гнезда pOiTOpa.
В связи с тем, что раз1меры коконов варьируют в больших пределах (16-26) X Х(20-40) мм, подлежащие сортировке коконы (даже одной партии) должны быть цредварительно откалибров-аны по ширине.
КрОМе того часто происходит заклинивание в MOiMeHT перевода захваченного ротором кокона из канала, образованного неподвижной направляюшей и виб|рокозырько1М, в приемный лоток. .Это объясняется тем, что « моМбнт поворота ротора иногда ко-кон полностью не успевает перейти из канала в гнездо ротора или же в гнездо ротора попадает кокон длиной больше, чем глубина гнезда ротора, вследствие чего захваченный роторо м кокон упирается в конец стенки неподвижной направляющей.
Все это П|рл воднт к частым пе.рерыв-ЗМ s рЗботе, к он«ж€НИЮ прс изводительности.
Цель |ИЗоб;ретен:ия - - ПСВышение ;п1роизв0длтельност уСтроГктиа и устранение операции калибрования.
В предлагЗемам устройств.е ротор с гнезABiMiK снабжен ноднружшгенньклгн толкателями я пластникой, ьмеющей губки, которые зах.одят в .наклонные и азы диска, образуя с Т0:лкателя1ми регули1ру1е мые по ширан е и глубине гнезда ротора, а на конце канала наП|равляющ€Й установлен :поднруж:ине««ый вращающийся ролик, устраняющий заклиииВание. кО:Кона.
На фйг. 1 ноказано предлагаемое устройство, общий вид и вид сверху; иа фнг. 2 - ipOTOp iC отклоняющим рОЛикоМ, общий вид; на фиг. 3-ротор, вид снизу.
Устройство содержит иитающий -механизм, приемный (Механизм, приспособления для разделения коконов .но одному |И сбрасыв ающее приспособле1Н1ие.
Питающий механНЗ М вынолнен в вертикально расположенного элеватора, включающего загрузочный бункер /, ленту 2 с прик1р1еил1енны1ми к ней ковшааьи 3, лотОК 4 и сбрасыватель 5, состоящий 1из двух нружяиящих стержней, размещенных н.акрест нод оиределенным углом. Он лредназнаЧ1ен для сбрасывания лишних коконов обратно в бункер /. Размеры .ковша 3 рассчитаны так, что в нем может устойчиво .разагеститься только один KOKOiH. Пр.ивод элеватора осуществляется от вала 6 через клнноремеднуто передачу 7 Н Шесте;рен 8.
Упорядочение дв.ижен;ня кОКонов .и ориентация их осуществляется приемным (механизмом, выполненным в. виде вращающегося диска 9, установленного на валу 6, н.еиодвижно й направляющей 10, имеющей канал .для выхОда ,KO.KOHOiB, и вибро-козырька 1.1, расположенЛОГО в канале направляющей 10. Вирокозыре:к 11 установлен на подцруж.иненнОМ рычаге -12 € ролико(М 13, совершает колебательное движение П(ри взаимодействии посл.еднего с кулачкОМ 14, предусмотренным на вращающемся диске 9, нричем ширину канала ( ре ГУ Л1Ир ов ать, соотв етс тв енн о i а кси м а л ьн ОМ у кал.Ибру кокона данной партии с поМощью вибрОКозырька 11, иеремащая его по рычагу 12.
На конце канала направляющей 10 (И.меется ОКНо, за-крываемое нодпруЖИненнььм вращающимся роликом 15, предназначенным для и;редОТвраЩения закл;И Н.ивания кОКонов, ПрИчем ..ролик 15 выполнен отклоняюЩ(ИМСя пр.п взаИМодейстВИИ с коконом. Диск 9 привОДИтся в дв(ИЖен.ие от электр0дв.нгателя 16 через редуктор 17 к две сменные .шестерни 18.
(Пр.иСПособление для разделения Коконов по одНОму предстзвляет собОй ротор с гнезда1МИ, СОСТОЯЩИЙ из дИСка с на клонны МН паза.ми 19, подп.ружииеннЫМИ точткателями 20, ч пластинк : 21, имеющий губки 22, расположеннЫе перпендикулярно к :пл0скостн пластинки 21. Губки 22 заходят .в наклонные па3fjt дИСка 19 .и с толкателя-ми 20 образуют рег}лируемОе гНездо ротОра, причем ре1ул}1р01-,ка ширины гнезда ирошзводится гЮВороюм
пластинки 21 вокруг осп.
Привод ротора с гнездами осуществляется ноСредством .храпового мехаНИЗМа 23 и синхронизировано с работой сбрасывающего приспособления. Последнее включает приемный
ЛОТОК 24 и ло.пастной диск 25, расположенный на оси весоВ 26 карусельного типа.
Проиесс поштучной подачи кОКОнов |И .их раскЛадка в рабочие органы аппаратов происходит СЛедующНМ .образом.
Путе1М пОВорота пластинки 21 с губкалги 22 воКруг ОСИ устанавливаются ШИрина гнезда соотзетст.веНно калибр) кокона (И ширИна канала Пе.ремещенИем виброкозырька 11. Коконы, оч.инде1ННые от сдира, засыпаются в буИкер /, откуда захватыВаются по одному (р-едко больше) .ковшами 3 непр.ерывно вращающегоСЯ элеватора. Двигаясь ио ЛОтку 4, ОНИ попадают НЗ .вращающийся ДИСК 9 и под действием центробежнОй сИЛы ир:ИЖИМаются к
стенке неподвижной направляющей 10 за счет сил трения .между диском и коконамИ, которые цепочкой движутся к каналу, ОГраниченHOiMy (неиодзижной нанравляющей 10, .виброКозырьком //и вращающимся диском 9, .ц
проходят по нему, орИентируясь по дл)1Нг.
Из канала кокОНы Переходят в гнездо ротора, .Переводящего их пе,риодическЦ|М д.вижгН(ием в приеМиый лоток 24, f которого лонастй диска 25, неременитсь ио лотку 24, снимают и укладыВают их В чашечки весового приспособления.
Когда в ковш 3 поиадает больше .ОДного кокона, сбрасыватель 5 удаляет лишние. ЕсЛ;И в иериОД поворота ротора кокон не успевает полностью перейти ИЗ канала на.правляющей 10 .в гнездо ротора, то вращающийся рОЛ.ИК 15 при взаимодействии с коконом выталкивает его в гнездо рОТОра за счет сил тренИЯ, возникающ.их Между нилш. Если этого недостаточно, то под иапорош кокона подпружиненный рОлик 15 отклоняется i: открывает ОКНО, предотвращая заклинивание, т. е. пов.реждение кокона. Если же в гнездо ротора ноиаДет кОКои длиной больше, чем глубина
гнезда, то нод напором вращаЮЩегося рол.ика 15 кокон .перемещает подиружинен ный толкатель 20 на Необходн1мую величину, автОМатИЧески увеличивая гнезда.
Н р е д м с т и з о б р е т е н и я
Устройство для подачи коконов на чаигечки варИацНОиных весов карусельного типа, С0.держащес П1ггающпй меха-низм в в1де Вертикально расноЛОженного элеБатО|ра, приель ный Механ.изм, включающий диск и направляющую, приспособление для разделеНИЯ коконов по однО(Му, .выпОЛненное в виде ротОра с гнезда ми, и сбрасывающее приспособление,
производительности устройства ,и устранения операции калибрОВа.ния, .ротор с гнездами сн.абжен подп,ружи«е««ыми талкателя1МИ .н пластинкой, ИМ.еющей губки, .которые заходят в накло.нные пазы диска, образуя с толкателями регулируемые по шлри«е :И глуби«е гнезда ротора, а ь-а ко«ще. канала направляющей установлен подпружиненный вращаюЩИЙся ролик, устраняюпиГП зак/ьини-ван ю
KO KOilKl.
J 2 i
