Клапанная тарелка для массообменных аппаратов Советский патент 1983 года по МПК B01D3/30 

(54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструк.циям контактных устройств для ректификационных и абсорбционных аппаратов и может найти применение в нефтеперерабатывающей и смежных отрас- . лях промышленности.

- Известны конструкции тарелок с прямоточными дисковыми или пластинчатыми клапанами. Поток газа при работе таких тарелок выходит из-под клапанов в одном направлении с движением жидкости. За счет энергии струи, газа возрастает скорость движения на тарелке, что позволяет увеличить ее производительность 1.

Недостатком этих конструкций является небольшая эффективность, вследст вие малого времени контакта фаз и низких значений запаса жидкости, особенно в области повышенных значений паровой нагрузки.

Наиболее, .близкой по технической сущности к предлагаемой конструкции является клапанная тарелка, состоящая из горизонтального Полотна, на j oTopoM установлены пластинчатые кла паны, имеющие форму равностороннего треугольника и расположенные таким образом, что каждый клапан развернут относительно соседнего на 180(2.

При работе такой тарелки при небольших нагрузках по газу наблюдается протекание жидкости на сторонах с клапанов, где жидкость набегает на них, что приводит к уменьшению эффективности массопередачи и сужению диапазона рабочих нагрузок.

Цель изобретения - увеличение эф10фективности массопередачи, расширение диапазона эффективной работы путем интенсификации контакта фаз и уменьшения провала жидкости.

Цель достигается тем, что в тарел15ке, включающей горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами треугольной формы, клапаны имеют форму прямоугольного треугольника, расположены в шахматном порядкеи снабже20ны глухими бортами, устанЪвленными на сторонах катетов, при этом один из катетов каждого треугольника па-, раллелен сливной планке и треугольники установлены прямыми углами в

25 смежных рядах в противоположные стороны .

На фиг. 1 схематически изображена тарелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (схема движения 30 потоков газа и жидкости); на фиг.З узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Конструкция предлагаемой тарелки, включает полотно 1, на котором в шахматном порядке установлены клапаны 2, имеющие Форму прямоугольного треугольника. Со стороны катетов рас положёны глухие борта 3 и 4, играющи роль направляющих. Борта снизу имеют ограничители 5 подъема. Сливное устройство 6 тарелки включает перегород ку 7. Тарелка работает следующим- Образом. Пары, поднимающиеся с нижележащей тарелки, проходят через отверстия в полотне тарелки, жидкость поступает с вьшележащей тарелки через сливное устройство и движется по тарелке к месту слива на нижележащую тарелку. Паровой поток выходит под углом к направлению движения жидкости. Причем в соседних рядах струи газа направлены в разные стороны, что приводит к зигзагообразному движению газо жидкостного потока по полотну тарелки и тем самым интенсифицирует контакт фаз. Соотношением длин катетов треугольника можно добиваться изменения доли потока газа, выходящего в направлении потока жидкости и в ко нечном счете влиять на запас жидкости на тарелке и время контакрирования фаз. Все.перечисленные особенности работы тарелки позволяют регулировать в широком диапазоне как гидравлические, так и массообменные ее характеристики. По сравнению с известной предлагаемая конструкция обеспечива,ет эффективное использование площади тарелки и ее эффективную работу в широком диапазоне нагрузок по газу. Тарелку можно применить в колонной аппаратуре, предназначенной для разделения нефтепродуктов и химических веществ на отдельные фракции. Формула изобретения Клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с пластинчатыми клапанами треугольной формы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности массопередачи, рас ширения диапазона эффективной работы путем интенсификации контакта фаз и уменьшения провала жидкости, клапаны имеют форму прямоугольного треугольника ; расположены и шахматном порядке и снабжены глухими бортами, установленными на сторонах катетов, при этом один из катетов каждого треугольника параллелен сливной планке и треугольники установлены прямыми углами в смежных рядах в противоположные стороны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М., Химия, 1972. 2. VBTopCKoe свидетельство СССР № 255906, кл. В 01 D 3/30,, 1969 (прототип).