СП
о кэ
со и
3 . 150
Изобретение относится к области разделения зернистых материалов от жидкости и может быть использовано в горно-металлургической, химиче- ской, энергетической промышленности и, в частности, в качестве обезвожи- вателя ионообменного материала в установках непрерьгеного действия для предотвращения пер еноса различных те нологических растворов, сопутствующих перегружаемым из аппарата в аппарат ионообменных материалов.
Цель изобретения - повьшение степени обезвоживания и надежности ра- ; боты.
На фиг. 1 представлен обезвожи- ватель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - упругий фиксатор, общий вид.
Обезвбживатель зернистого материала включает цилиндрический корпус 1 С днищем 2 и патрубком 3 слива жидкости внизу, лоток 4 разгрузки тернистого материала, установленный над патрубком 3 , и обезвоживающий орган состоящий из диска 5, распопоженной коаксиально втулки 6 и стеки 7, натянутой между диском 5 и втулкой 6. На верхней поверхности обезвоживаю- щего органа расположены радиально перегородки 8, прикрепленные одним концом к втулке 6, а другим - к диску 5. В центре днища 2 закреплена ось 9, на которой установлен обез- воживающий орган.
Обезвоживатель установлен на наклонной поверхности, а для регулирования скорости вращения обеэвожи- вателя предусмотрен упругий фикса- тор (пружина 10 и качающийся рычаг 11).
Обезвоживатель работает следующим образом.
Исходная смесь жидкости и зернист го материала поступает сверху в зону 12, образованную двумя радиальными перегородками 8. Жидкая фаза дренирует через сетку 7 и отводится чере патрубок 3, а зернистый материал накапливается на сетке 7. По мере накопления зернистого материала на сеф- ке увеличивается вращающий момент относительно оси 9, и обезвоживаю- , щий орган, преодолевая сопротивлений пружины 10, поворачивается. Зернис-I тый материал, находящийся в зоне 13 обезвоживания, перемещается в зону 14 выгрузки и далее в лоток 4. За время перемещения зернистого материала из зоны 12 в зону 14 происходит дренирование жидкости через сетку 7.
Степень отделения жидкости от зернистого материала зависит от скорости перемещення его от зоны 12 загрузки до зоны 14 выгрузки и чем меньше скорость перемещения, тем выше степень разделения. Скорость вращения обезвоживающего органа регулируется Упругим фиксатором, и чем больше тормозящий момент, тем меньше скорость вращения и, соответственно, выше степень разделения. В случае забивки сетки 7 зернистым материалом обезвоживающий орган легко снимается и заменяется чистым, что облегчает эксплуатацию обезвоживателя и повышает его надежность.
Формула изобретения
Обезвоживатель зернистого материала, вклнп кнций корпус, обезвоживающий орган в виде диска, установленного на наклонной поверхности, патрубок слива жидкости и лоток выгрузки зернистого материала, Отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания и надежности работы, он снабжен упругим фиксатором и радиальными перегородками, уставов- ленными на верхней поверхности обезвоживающего органа с возможностью зацепления с упругим фиксатором.
Bud А повернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения воды от гранулированного материала | 1981 |
|
SU997733A1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1731284A1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1727915A1 |
Устройство для разделения сус-пЕНзий | 1979 |
|
SU797781A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2036018C1 |
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА | 2010 |
|
RU2450987C1 |
Центрифуга для обезвоживания зернистых материалов | 1978 |
|
SU733736A1 |
Многоспиральный обезвоживатель | 1980 |
|
SU942796A1 |
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
Обезвоживатель суспензий | 1987 |
|
SU1512666A1 |
Изобретение касается разделения зернистых материалов от жидкости и позволяет повысить степень обезвоживания и надежность в работе. Обезвоживатель включает корпус 1 с патрубком слива жидкости 3 и лотком разгрузки зернистого материала 4, обезвоживающий орган, состоящий из диска 5, втулки 6 и сетки 7, натянутой между диском 5 и втулкой 6. На верхней поверхности обезвоживающего органа установлены радиальные перегородки 8. Для регулирования скорости вращения обезвоживающего органа и степени обезвоживания предусмотрен упругий фиксатор в виде пружины 10 и качающегося рычага 11, входящий в зацепление с обезвоживающим органом. 3 ил.
Фиг. I
Грохот для обезвоживания зернистого материала | 1974 |
|
SU659185A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Сито для сортирования волокнистой суспензии | 1985 |
|
SU1288232A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1986-05-30—Подача