1
Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости из газового потока и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.
Известен газосепаратор, включающий корпус с патрубком ввода газа и газосборной трубой, внутри корпуса установлены сепарационйые секции, выполненные в виде вертикальных жалюзийных элементов 1.
Недостатками сепаратора являются низкая эффективность сепарации и повышенные габариты аппарата. Это объясняется тем, что в аппарате возможен вторичный унос жидкости, слой жидкости с нижней перегородки подхватывается потоком и уносится с газом. Установление газосборной трубы в центре увеличивает габариты аппарата.
Наиболеее близким к изобретению по технической сущности является сепаратор, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газового потока, внутри которого размещены жалюзийные пакеты, состоящие из гофрированных листов, заключенные между глухими крышками и газораспределительными устройствами 2.
Недостатком его является низкая эффективность сепарации и повышенные габариты. Это объясняется тем, что в сепараторе возможен вторичный унос жидкости, осевшей в карманах между жалюзиййыми па5 кетами и газораспределительными устройствами. При скоростных вапорах жалюзийные пакеты становятся недостаточно жесткими, сепарационйые каналы изменяют геометрические размеры, возможен .- проскок жидкости. Кроме того, для уменьшения гидравлического сопротивления на воде и выходе потока из пакетов необходимо увеличивать габариты аппарата.
Целью изобретения является повышение эффективности сепарации путем исключе15 ния вторичного уноса жидкости, повышение жесткости конструкции и уменьшение габаритов.
Указанная цель достигается тем, что сепаратор, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газового потока, внут20ри которого размещены жалюзийные пакеты, состоящие из гофрированных листов, заключенных между крышками и газораспределительными устройствами, снабжен сегментными перегородками, установленными
между корпусом и пакетами по диагонали к боковым сторонам последних, полосами, выполненными с отверстиями и расположенными между жалюзиййыми пакетами и газораспределительными устройствами, и жестко закрепленными на полосах гофрированными листами пластинами.
На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Сепаратор содержит корпус 1 с патрубками 2 входа и выхода 3 рабочего потока, жалюзийные пакеты 4, состоящие из гофрированных листов 5 и пластин 6, газораспределителных рещеток 7 и крыщек 8 и 9 сегментные перегородки 10, плиты 11 и 12, полосы 13 с отверстиями 14, расположенную под жалюзийными пакетами емкость 15 на которой выведена дренажная труба 16 и патрубок 17 слива.
Плиты 11 и 12 и перегородки 10 делят сепаратор на полости входа и выхода.
Сепаратор работает следующим образом.
Газожидкостный поток через патрубок 2 входа поступает в полость входа корпуса 1, где происходит предварительное отделение крупной фракции жидкой фазы. Поднимаясь снизу вверх, поток смывает поверхность пакета 4, цопадает через решетку 7 на сепарацию. Выпавшая йа решетке 7 жидкость, через отверстия 14 сливается в емкость 15, исключая вторичный унос осевшей жидкости. Поток проходит в каналы пакетов, которые за счет пластин 6, жестко закрепленных на верхней крышке и полосах 13, при скоростном напоре сохраняют геометрические размеры, под действием сил инерции происходит осаждение капель жидкости на поверхности гофрированных листов 5. Жидкость стекает в емкость 15. Отсепарированный газовый поток поступает
в расширяющуюся полость выхода, через патрубок 3 выводится из корпуса 1. Жидкость из емкости 15 по трубе 16 сливается из сепаратора через патрубок 17.
Наличие сегментных перегородок 10 за счет увеличения площади на входе и выходе из пакетов 4 позволит сократить расстояние между корпусом 1 и пакетами 4 и уменьшить габариты апцарата.
Повышение эффективности сепарации позволяет уменьшить размеры аппарата, сократить затраты на изготовление.
Формула изобретения
Сепаратор, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газового потока, внутри которого размещены жалюзийные пакеты, состоящие из гофрированных листов, заключенных между крышками и газораспределительными устройствами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем исключения вторичного уноса жидкости, повышения жесткости конструкции и уменьшения габаритов, он снабжен сегментными перегородками, установленными между корпусом и пакетами по диагонали к боковым сторонам последних, полосами, выполненными с отверстиями и расположенными между жалюзийными пакетами и газораспределительными устройствами, и жестко
закрепленными между гофрированными листами пластинами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 497034, кл. В 01 D 45/06, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
№ 273773, кл. В 01 D 46/52, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газосепаратор | 1981 |
|
SU957935A1 |
Газожидкостный сепаратор | 1982 |
|
SU1057076A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2440173C2 |
СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2438755C1 |
СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2438756C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2394623C1 |
Сепаратор | 1982 |
|
SU1072877A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗА | 2008 |
|
RU2385756C1 |
СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2349370C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРУЕМОЙ СЕПАРАЦИИ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343956C1 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-12-02—Подача