Пылеуловитель для мокрой очистки газа Советский патент 1983 года по МПК B01D45/10 B01D47/06 

(54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

1

Изобретение относится, к мокрой очистке высокотемпературных газов от пыли и его охлаждению перед выбросом в атмосферу и может быть использовано для очистки Н охлаждения газов, отходящих от плавильных печей литейных цехов: вагранок, электродуговых, пламенных и др., а также термических агрегатов, выбрасывающих высокотемпературные аэрозоли.

Известен пылеуловитель, включающий корпус, внутри которого концентрически установлен обтекатель и система орощеНия 1.

Недостатком его является низкая степень осаждения мелкодисперсных частиц.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пылеуловитель для мокрой очистки газа, включающий корпус с патрубками подвода и отвода газа, по оси которого размещен отражательный зонт с установленной над ним системой орощения 2.

Недостатком пылеуловителя является низкая степень очистки выбросов от мелких и средних фракций пыли.

Целью изобретения является создание аппарата, обеспечивающего высокоэффек2

тивную очистку от пыли высокотемпературнь х газов, несущих полидисперсную пыль, в том числе тонкие фракции, при низких удельных энергозатратах.

Указанная цель достигается тем, что пы5 леуловитель для мокрой очистки газа, включающий корпус с патрубками подвода и отвода газа, по оси которого размещен отражательный зонт с установленной над ним системой орошения, снабжен обечайкой, установленной в корпусе коаксиально зонту, индуктором, размещенным на обечайке, патрубком подвода холодного воздуха, прикрепленным к патрубку подвода газа, и прибором контроля толщины слоя пыли.

При этом обечайка выполнена с двойным ми стенками, индуктор размещен между стенками и выполнен в виде спирали.

На фиг. 1 представлен пылеуловитель, общий виД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант пылеуловителя с нагревательными спиралями сопротивления. Пылеуловитель содержит входную трубу 1, присоединенную к газоходу 2, который прикреплен к корпусу пылеуловителя 3. В корпусе укреплена камера-зонт 4 со сферической крышкой 5, имеется патрубок 6 подвода холодного воздуха с клацаном, индуктор 7, система 8 орошения и прибор 9 для контроля за толш.иной осажденного слоя пыли и патрубок 10 отвода шлама. На фиг. 3 показана установка 11 спиралей сопротивления. Камера внутри имеет ребра 12 для увеличения плош,ади поверхности осаждения пыли. Диаметр камеры равен 1,4-2,0 диаметра входной трубы. Камера устанавливается таким образом, чтобы отверстие входной трубы от крышки камеры отстояло на расстоянии 1,2-1,5 диаметра. Высота (длина) камеры выбирается пропорционально требуемой степени обеспыливания газов, в пределах 5-10 диаметров входной трубы. Пылеуловитель работает следуюш;им образом. Запыленные отходящие газы, имеющие высокую температуру, по входной трубе 1 и газоходу 2 поступают в камеру 4, где под действием температурного градиента на стенках камеры осаждаются частицы пыли микронных и субмикронных размеров, затем газы поступают в зону орошения,, где промываются водой для осаждения пыли крупных и средних фракций. При нарастании слоя пыли на внутренней поверхности камеры свыше 8-15 мм для очистки поверхности включается подогрев камеры до температуры, превышающей температуру газового потока. При этом прекращается осаждение пыли на

внутренних стенках камеры, камера расширяется, осажденный слой отслаивается, разрушается и опадает на днище пылеуловителя, откуда смывается водой через патрубок 10. Нагрев камеры может производиться индуктором, присоединяемым к генератору индукционной печи или спирали соками и выполнен в виде спирали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

S

1

u I

/

Ю

ff

c5

I

HЮ

ф1/г.1 A-A

фаг.д