Устройство для очистки газов Советский патент 1983 года по МПК B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU997756A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Похожие патенты SU997756A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки газов 1988
  • Лютый Олег Леонидович
  • Голик Юрий Степанович
  • Ткачук Андрей Яковлевич
  • Колиенко Анатолий Григорьевич
SU1510892A1
Устройство для очистки газов 1984
  • Голик Юрий Степанович
  • Колиенко Анатолий Григорьевич
  • Баландин Василий Георгиевич
  • Шевченко Григорий Андреевич
  • Вивчаренко Иван Алексеевич
  • Братская Светлана Григорьевна
  • Бурнашева Лилия Рафкатовна
SU1274742A1
Устройство для очистки газов 1990
  • Голик Юрий Степанович
  • Колиенко Анатолий Григорьевич
  • Шаповал Олег Владиславович
  • Яременко Виктор Иванович
  • Луценко Виталий Николаевич
  • Журавель Ольга Юрьевна
SU1797962A1
Устройство для очистки газа 1990
  • Федоров Геннадий Степанович
  • Федорова Елена Геннадьевна
SU1754178A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1972
SU419236A1
Эжекционная труба Вентури 1982
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Коваленко Юрий Леонидович
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Радюкевич Леонид Владимирович
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Снегирев Юрий Борисович
  • Ермолаев Владимир Николаевич
  • Беспятов Михаил Александрович
  • Фролов Сергей Дмитриевич
SU1064992A1
Эжекционная труба Вентури 1985
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Толочко Алексей Иванович
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Ровенский Александр Иванович
  • Коваленко Юрий Леонидович
  • Хагажеев Донсон Тапович
  • Ляпаков Вячеслав Михайлович
  • Калюта Виталий Васильевич
SU1279656A1
Пылеуловитель для очистки ваграночных газов 1985
  • Белый Олег Алексеевич
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Глуховский Виктор Иванович
  • Миланович Наталья Ивановна
  • Волгин Станислав Иванович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Гурьев Владимир Сергеевич
SU1318265A1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ С МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ ОРОШЕНИЕМ 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2624111C1
Пылеуловитель 1985
  • Старк Сергей Борисович
  • Глебов Юрий Дмитриевич
  • Нуракишев Саят Шауенович
  • Нахабин Павел Вячеславович
  • Назаров Вячеслав Дмитриевич
  • Додик Григорий Абрамович
  • Коломойский Валерий Григорьевич
SU1304859A1

Иллюстрации к изобретению SU 997 756 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для очистки газов

Формула изобретения SU 997 756 A1

1

Изобретение относится к технике мокрой очистки технологических и дымовых газов, вентиляционного воздуха и может быть использовано для улавливания пылевидных мелкодисперсных частиц.

Известно устройство для очистки газов в виде трубы Вентури, включающей конфузор с орошающими соплами, горловину, диффузор с углом конусности 12-45 градусов, в котором расположены дополнительные орошающие сопла, оси выходных отверстий которых параллельны образующим диффузора 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому geзультату является устройство для очистки газов, включающее конфузор с орошающими соплами, горловину и ступенчатый диффузор, нижняя часть которого размещена в камере отсоса 2.

Недостатками известного устройства являются дополнительный расход орощающей жидкости и расположение выступающих сопел в диффузоре. Сопла приводят к срыву потока и образованию вихрей, что вызывает повышение гидравлического сопротивления устройства.

Целью изобретения является повыщение эффективности очистки и снижение гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки газов, включающем конфузор с орошающими соплами, горловину и ступенчатый диффузор, размещенный в камере отсоса, диффузор выполнен с кольцевой щелью, сообщающей его с этой камерой, при этом длина первой ступени ., где dp - диаметр горловины.

В устройстве щель расположена между ступенями диффузора трубы Вентури. Щель расположена на расстоянии от горловины, равном t Зр.

Через щель отводится только часть газа. Роль щели в данном случае сводится к ликвидации срыва потока от стенок диффузора и снижению гидравлического сопротивления устройства. Предотвращение отрыва потока в этом месте позволяет вторую ступень диффузора раскрыть на больший угол по сравнению с первой ступенью. Увеличение угла раскрытия второй ступени диффузора приводит к повышению эффективности очистки. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для очистки газов выполнено в виде трубы Вентури круглого или прямоугольного сечения, включающей конфузор 1, горловину 2, устройство 3 для подвода орошающей жидкости, первую ступень 4 диффузора с углом раскрытия 6-8 градусов, вторую ступень 5 с углом раскрытия 14- 45 градусов, периментальные (кольцевые) шели 6, камеру 7 отсоса, воздуховод 8 от камеры отсоса с патрубком для отвода щлама 9. Устройство для очистки газов работает следующим образом. Запыленный газовый поток входит в трубу Вентури через конфузор 1, в котором скорость газов постепенно возрастает до максимальной в горловине 2. Орошающая жидкость подается через устройства 3. Высокая скорость газового потока относительно подаваемой жидкости вызывает ее диспергирование на мельчайшие капли, и таким образом, создаются условия для обеспечения достаточного количества соударений пыли и капель в процессе инерционного улавливания. Процесс соударения и укрупнения (коагуляция) капель и пыли, начавшийся в конфузоре и горловине, продолжается в диффузоре с углом раскрытия 6-8 градусов, но при этом снижаются относительные скорости капель и пыли. Повышение относительных скоростей достигается путем раскрытия второй ступени диффузора на угол 14-45 градусов. При этом происходит интенсивное перераспределение скоростей газа и капель. Скорость газа снижается, а капли за счет значительной инерционности продолжают движение с большей скоростью. Часть газов, движущихся у стенок в конце первой ступени диффузора, стремится оторваться от стенок и образовать вихревую зону в начале второй ступени, способствующую повышению гидравлического сопротивления. Для предотвращения отрыва потока от стенок второй ступени диффузора осуществляется отсос части газа через периметральную (кольцевую) щель, разделяющую ступени диффузора. Отсосанное количество воздуха поступает в камеру отсоса и из нее удаляется по воздуховоду. Выполнение кольцевой щели во второй ступени диффузора смещает вниз по диффузору зону открывных течений и расширяет область, занимаемую газовым потоком. Мее то размещения этой щели зависит от угла раскрытия второй ступени диффузора и скорости газов в горловине. Чем больше угол раскрытия и чем меньше скорость газов в горловине, тем ближе к первой ступени диффузора размещают щель. Применение двухступенчатого диффузора приводит к сокращению габаритов устройства для очистки газов и снижает металлоемкость конструкции. Применение отсоса части газа приводит к безотрывному течению потока во второй ступени диффузора с большей степенью раскрытия, снижению гидравлического сопротивления устройства, увеличению относительных скоростей капель и запыленного потока, повышению эффективности пылеочистки. Формула изобретения Устройство для очистки газов, включающее конфузор с орошающими соплами, горловину и ступенчатый диффузор, нижняя часть которого размещена в камере отсоса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения гидравлического сопротивления, диффузор выполнен с кольцевой щелью, сообщающей его с камерой отсоса, при этом длина первой ступени I Sd, где d - диаметр горловины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 419236, кл. В 01 D 47/10, 1972. 2.Международная выставка «Химия-70 СССР, Москва, Сокольники, 10-24 сентября. Экспонат СССР.

SU 997 756 A1

Авторы

Голик Юрий Степанович

Ткачук Андрей Яковлевич

Даты

1983-02-23Публикация

1981-02-27Подача