Смеситель Советский патент 1983 года по МПК B01F5/00 

Изобретение относится к устройствам для смахивания сухих материалов и может найти применение в силикатной прокыишенности для приготовления известково-кремнеземистых смесей.

Известен смеситель периодического Действия, состоящий из вертикального цилиндрического ксзрпуса с коническим днищем и эллиптической крьш1кой 1.

В данном- смесителе не обеспечивается стабильность-качества смеси при смешении мелкозернистых или сле- живающихся, комкующихся порошкообразных материалов.

Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту и технической сущности является смеситель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, центральную трубу с отверстиями коаксиально установленную в корпусе, отражательные лопатки, закрепленные одним концом на внутренней поверхности корпуса, пат рубки ввода компонентов, тангенциально подсоединенные к верхней час-.ти корпуса, и патрубок вывода смеси С2.

В известном смесителе трудно достигнуть высокой однородности смешиваемого продукта из-за цилиндрической формы корпуса, препятствующей турбулентности смеитвае «лх компонентов.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса смешения путем создания дополнительных

10 зон завихрения компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержгодем вертикальный цилиндрический корпус,

15 центральную трубу с отверстиями, коаксиально установленную в корпусе, отражательные лопатки, закрепл§(нные одним концом на внутренней поверхности корпуса, тангенциально подсо20единенные к верхней части корпуса патрубки для ввода смешиваекых компонентов и патрубок вывода смеси, отражательные лопатки выполнены Изогнутыми, и их боковая поверхность

25 расположена на расстоянии от внутренней поверхности корпуса, увеличивающемся по ходу движения компонентов, при этом отверстия в центральной трубе выполнены в виде ще30лей , параллельных ее оси.

На фиг. 1 изображен общий вид смесителя, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - фиг. 1.

Смеситель состоит из вертикального корпуса 1 цилиндрического, переходящего в нижней части в конус 2. С внутренней стороны корпуса имеются отражательные лопатки 3, изогнутые по всей длине, боковая поверхность лопаток расположена на расстоянии от внутренней поверхности корпуса, увеличивающемся по ходу движения компонентов. Один конец лопаток примыкает к корпусу,а другой кончается уступом и также связан с корпусом. Такая внутренняя поверхность корпуса способствует созданию зон завихрения, что -обеспечивает циркуляцию и гомогенизацию смешиваемых компонентов. Тангенциально к образующей корпуса и под углом к горизсэнту на н.ем смонтированы вводные распылительные патрубки 4 прямоугольного сечения. В распределительной центральной трубе 5 имеются щелеобразные продольные рав ноотстоящие друг от друга отверстия размер сечения которых определяется размером частиц.

С целью ускорения прохождения смшиваемой массы распределительная трба 5 собрана из набора стержней. Ниняя часть трубы 5 переходит в конус б. В верхней и нижней частях распределительной трубы 5 укреплены конусы 7. Соосно с распределительной трубой 5 в верхней части корпуса размещена труба 8, служащая для вывода очищенного от пыли воздуха. , Смешиваекые компоненты вводятся в смеситель в распыленном виде при помощи воздушного потока, создаваемого воздуходувкой 9, в трубе 8. Благодаря наклонному расположению патрубков 4 компоненты сначала поднимаются, а затем, теряя кинетическую энергию, опускаются, вращаясь внутри корпуса. Выгружается смесь непрерывно через шлюзовой затвор 10 Угол наклона 2 больше угла естественного откоса сыпучего материала, что помогает самоочищению корпуса и конуса 2. Воздух, отделенный от основной массы, сыпучего материала, через трубу 8 засасывается воздуходувкой 9, работающей в замкнутом

цикле, и направляется из нее несколькими потоками. Для выравнивания скоростей потоков у стенок в центре корпуса, а также для предотвращения

разделения смешиваемых компонентов по размерам частиц, служит распределительная труба 5. Выравнивание скоростей потоков, идущих у стенок корпуса трубы, происходит в результате

регулировки кольцевого зазора, образованного конусами 7 и 6.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, центральную трубу с отверстиями, коаксиально установленную в корпусе, отражательные-лопатки, за,крепленные одними концами на внутренней поверхности корпуса, патрубки ввода.компонентов, тангенциально подсоединенные к верхней части корпуса, и патрубок .вывода смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смеше.ния путем создания дополнительных зон завихрения компонентов, отражательные лопатки выполнены изогнутыми, и их боковая поверхность расположена на расстоянии от внутренней поверхности корпуса, увеличивающемся по ходу движения компонентюв, при этом отверстия в центральной

трубе выполнены в виде щелей, параллельных ее оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 394076, кл. В 01 F 5/20, опублик.

1974.

2.Патент США № 4081249, кл. 23-288, опублик. 28.03.78.

Воздух

Ю

Фиг.1

А-Д