Устройство для сортировки плоских кристаллов Советский патент 1983 года по МПК B07B4/08 

Описание патента на изобретение SU997842A1

Изобретение относится к устройствам для сортировки твердых кристал лов по форме и размерам и мспкет быт применено для сортировки плоских кристаллов, преимущественно слюдяны Известно устройство для сортировки плоских кристаллов, включающее перфорированную рабочую поверхность вибратор, отбойные элементы, выполненные в виде вращающихся ребристых валков tl3« Недостатком является ограниченная возможность лишь грубой сортировки слюды с большой разницей по толщине кристаллов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сортировки плоских кристаллов, включающее перфорированную рабочую поверхность, вентилятор, пневмокамеру, сопряженную с регулирующим приспособлением разряжения воздуха, электродвигатель с приводным шкивом загрузочный и приемные лотки С2, Недостатками известного устройстр-а являются низкое качество сортировки и низкая производительность устройства. Цель изобретения - повышение ка- j чества сортировки и производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сортировки плоских кристаллов, включающее перфорированную рабочую поверхность, вентилятор, пневмокамеру, сопряженную с регулирующим приспособлением разрежения воздуха, электродвигатель с приводным шкивом, загрузочный и приемные лотки, снабжено цилиндрическим кожухом с торцовыми дисками, пневмокамера выполнена в виде радиально установленных пустотелых лопастей, расположенных между торцовыми дисками и обтянутых перфорированной рабочей поверхностью, а один из торцовых дисков соединен с приводным шкивом. Причем регулирующее приспособление разрежения воздуха выполнено в виде двух концентрично установленных с возможностью перемещения относителвно друг друга перфорированных цилиндров с окнами. Кроме того, устройство снабжено дополнительным вентилятором, установленным соосно с основным вентилятором ч симметрично ему относительно пневмокамеры. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - регулирующее приспособление разрежения воздуха; на фиг. 4 - разрез R-R на фиг. 3. Устройство для сортировки плоских кристаллов содержит перфорированную рабочую поверхность 1, вентиляторы 2 и 3 с аспирационными камерами 4 и 5, загрузочный лоток б подачи сортируемой массы и пневмокамеру, выпол ненную в виде радиально установленных пустотелых лопастей 7, соединенных между собой в зоне 8 распределения давления и расположенных между торцовыми дисками 9 и 10 кожуха 11. Торцовый диск 10 соединен с приводным шкивом 12, а внутри пневмокамеры размещены концентрично установленные цилиндры 13 и 14 с окнами 15 перфорационными отверстиями 16 и регулировочными рычагами 17 и 18 в нижней части устройства размещены приемные лотки, разделенные перегородками 19-21. Устройство для сортировки плоских кристаллов работает следующим образом. Кристаллы слюды, подлежащие сорти ровке по толщине, подают на рабочую перфорированную поверхность 1 по загрузочному лотку б. За счет того, что в пустотелых лопастях 7, сообщен ных с .вентиляторами 2 и 3 через аспирационные камеры 4 и 5 и окна 15 в цилиндрах 13 ,и 1, создают разрежение воздуха, достаточное для присасывания кристаллов заданной толщины. Сортируемая масса, попадая на рабочую перфорированную поверхность рассредотачивается на ней таким обр зом, что кристаллы, имеющие толщину меньше заданной, присасываются к рабочей поверхности, а кристаллы, имеющие толщину больше заданной, и кускообразная порода скатываются к центру между лопастями 7, Вращение лопастей 7 с рабочей поверхностью 1 способствует рассредоточению кристал лов слюды равномерно на всей рабочей поверхности 1, а отсос воздуха двумя вентиляторами 2 и 3, расположенными симметрично относительно пневмокаме ры, позволяет создать равномерное присасывающее усилие на всей рабоче поверхности 1. При поворачивании ло пастей 7 с рассредоточенными на их поверхностях 1 .кристаллами слюды, кристаллы с элщиной, больше заданной, скатываются в свой приемный . бункер, а внутреннее пространство л пасти 7 приходит в сопряжение с пер форированной поверхностью цилиндра При отсасывающее воздействие В Нтиляторов 2 и 3 на рабочую повер ость уменьшается, уменьшаясоответственно разрежение в лопасти, и кристаллы слюды средней толщины, которые удерживались на рабочей поверхности 1, тваливаются в соответствующий приемный бункер. При дальнейшем перемещении лопасти 7 ПРОИСХОДИТ еще большее перекрытие площади сообщения ее внутренней полости с зоной 8 распределения давления, что приводит к еще более значительному уменьшению разрежения. Это разрежение уже не может удержать и самые тонкие кристаллы слюды и они падают в соответствующий бункер. Регулирование площади сообщения лопастей 7 с зоной 8 распределения давления производится регулировочными рычагами 17 и 18. Взаимное расположение цилиндра 13 относительно лопастей 7 позволяет за счет смещения окна 15 регулировать давление в лопастях 7 в зависимости от их местонахождения на окружности, а взаимное расположение цилиндров 13 и 14 позволяет в той или иной степени перекрывать перфорационные отверстия, тем самым изменяя степень разрежения в лопастях 7 и, соответственно, присасывающее усилие на рабочей поверхности 1. Применение предложенного устройства позволяет повысить качество сепарации и производительность устройства. 1 Формула изобретения 1.Устройство для сортировки плоских кристаллов, включающее перфорированную рабочую поверхность, вентилятор, пневмокамеру, сопряженную с регулирующим приспособлением разрежения воздуха, электродвигатель с приводным шкивом, загрузочный и приемные лотки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сортировки и производительности устройства, снабжено цилиндрическим кожухом с торцовыми .дисками, пневмокамера выполнена в виде радиально установленных пустотелых лопастей, расположенных между торцовыми дисками и обтянутых перфорированной рабочей поверхностью, а один из торцовых дисков соединен с приводным шкивом.. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулирующее приспособление разрежения воздуха выполнено в виде двух концентрично установленных с возможностью перемещения относительно друг друга перфорированных цилиндров с окнами. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающ-ееся тем, Что оно снабжено дополнительным вентилятором, установленным соосно с основным вен. тилятором и cnM, ему м i п.ч-ительно Г1н вмокпме л;,

Истоишки информации, принятые во внимпние при эксперти е

спнлг спьстио С(Т 07 В 1/40, 192.

свидетельство СГ 07 П 1/40, 19f;-J

Похожие патенты SU997842A1

название год авторы номер документа
Устройство для расщепления слюдяных кристаллов 1986
  • Жидков Анатолий Васильевич
  • Булавцев Владимир Акиндинович
  • Каныгин Александр Сергеевич
SU1346438A1
Устройство для сортировки руд 1978
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Алферов Николай Федорович
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Литвинов Борис Павлович
SU724222A1
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды 1982
  • Вайнблат Яков Шимонович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Леонов Сергей Борисович
  • Хохлов Леонид Федорович
SU1049256A1
Расщепитель слюды 1985
  • Каныгин Александр Сергеевич
  • Жидков Анатолий Васильевич
  • Булавцев Владимир Акиндинович
  • Терехов Андрей Викторович
SU1279827A1
Устройство для расслоения кристаллов слюды 1984
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Вайнблат Яков Шимонович
  • Тарасов Александр Алексеевич
SU1140967A1
Устройство для сортировки руд 1979
  • Литвинов Борис Павлович
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Петров Александр Андреевич
  • Вотинов Анатолий Борисович
  • Еловская Клавдия Владимировна
SU812361A1
Горный комбайн для слюдяных руд 1979
  • Алферов Николай Федорович
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Марков Иннокентий Валентинович
  • Петров Александр Андреевич
SU874184A1
Дробильно-сортировочный агрегат 1982
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Желиховский Евгений Октавьевич
  • Кривоносов Альберт Семенович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Плеханов Иннокентий Георгиевич
SU1045930A1
Устройство для сортировки плоских кристаллов 1980
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Вайнблат Яков Шиманович
  • Дубенский Александр Михайлович
  • Слободкин Борис Моисеевич
SU860888A1
Устройство для сортировки слюдосодержащих руд 1981
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Маршуев Виктор Иванович
  • Полина Валентина Павловна
SU1002053A1

Иллюстрации к изобретению SU 997 842 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для сортировки плоских кристаллов

Формула изобретения SU 997 842 A1

ъ

SU 997 842 A1

Авторы

Кузаков Михаил Георгиевич

Вайнблат Яков Шимонович

Хохлов Леонид Федорович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-12-30Подача