Изобретение относится к обработке легко рессгшивающихся материалов и может быть использовано в спюдяной промышленности дпя рассарения и сортировки крвстаппов спюда 1, например обогаще ного н промышпеивого сырца, а также в любой.другой отрасли, где требуется , расспоейие материалов по плоскостям спайности с последующей сортировкой по тотиию. Наиболее бл|13ким техническим реше нием к предлагаемому является поточная линия для расспоепия и сортировки крио tannoB слюды, содержащая транспортер, установленные под ним подающий наклонный лоток, и ускоряющее приспособление грохот-элеватор с разгрузочным лотком н отбойну плиту, размещенную внутри грохота-элеватора, а также отводящий неиспонный лоток, расположенный нижним концом над подающим лотком Cl Однако для известного устройства характерна недостаточная эффективность расслоения. Цепь изобретения - повышение эффективности расслоевия. Указанная цель достигается тем, что поточная линия для расслоения и сортиро ки кристаллов слюды, содержащая транспортер, установленные под ним подаюший наклонный лоток, н ускоряющее приспособление, грохот-элеватор с разгрузочным лотком и отбойную плиту, размещенную внутри грохота-элеватора, а также отводящий наклонный лоток, расположенный нижним концом над подающим лотком, снабжена приводной перфорированной наклонной лентой с расположенными под и над соответственно ваку умной и пневматической камерами с соплами, дополнительным грохотом-эпеваторам с разгрузочным бункером, установленным за основным грохотом, и дополнительным транспортером, расположенным одним концом под разгрузочным лотком, а другим - над разгрузочным бункером, причем перфорированная лента верхним крнцом размещена в верхней части основ ного грохота-впеватора, а нижним - в нижней части дополнительного грохотаэлеватора, в верхней части которого рао положен верхний конец отводящего лотка, при . этом сопла пневматической камеры расположены параллельно плоскости перфорированной ленты. На фиг. 1 изображена поточная линия общий вид; на фиг. 2 - часть перфорированной транспортерной ленты с установленными вдоль ее боковых кромок воздушными соплами и ограничительной стенкой, вид А на фиг. 1. Поточная пиния для расспоения и сортировки кристаллов слюды состоит из транспортера 1, подающего наклонного . лотка 2, нижний конец которого примыкает к линии касания вапов ускоряющего приспособления 3. Перпендикулярно к плоскости метания кристаллов слюды расположена отбрйная плита 4, размещенн ная внутри грохота-элеватора 5, в верхней части которого размещена приводная перфорированная наклонная лента 6, а под ним расположен дополнительный транспортер 7. Ниивдий конец наклонной ленты б входит в нижшою часть дополнителыюго грохота-элеватора 8. Под лентой 6 расположена вакуум-камера 9 с вентилятором 1О, а вдоль боковых кромок пенты 6 размещены воздушные сопла 11, пневмокамеры 1.2, а также ограничительная стенка 13 из мягкого эластичного материала, под которой расположен собирающий лоток 14. Под дополнительным гро-. хотом-элеватором 8 расположен разгрузочный бункер 15, а в верхнюю часть грохота 8 подведен отводящий лоток 16, нижний конец которого размещен над подающим лотком 2. Поточная пиния для расслоения и сортировки слюды работает следующим образом , Подлежащие расслоению и сортировке кристаллы 17 слюды с помощью транспортера 1 и подающего наклонного лотка 2 перемещаются к линии касания валов ускоряющего приспособления 3, Двухсторонний упругий контакт валов ускоря рщего приспособления 3 с кристаллами 17 слюды позволяет направить кристаллы с высокой скоростью в направлении отбойной плиты 4. В результате удара о плиту 4 кристаллы расслаиваются на несколько частей и падают в нижнюю часть грохота-элеватора 5. Часть слюдяных пластин проваливается сквозь.классифицирующие щели : грохота-элеватора 5 и попадает на дополнительный транспортер 7, перемещаясь им к разгрузочному бункеру 15. Основная масса более толстых пластин, в бопьшинстве своем представляющая распущенные слабо связанные образования, поднимается в верхнюю часть грохота-элеватора и сваливается на перфорированную наклонную ленту 6. Попадая в зону разрежения, создаваемую вакуум-камерой 9 с вентилятором 10,, пластины слюды присасываются лентой 6 и подвергаются воздействию направленных струй; сжатого воздуха, истекающих с высокой скоростью из сопеп 11 и пневмокамеры 12. В реаультаге воздействия струй сжато1ХУ воздуха слабо связанные распу щенные образования разделяются на части и ограничительной стенкой 13 направляются цр собирающий лоток 14, по которому скатываются в нижнюю часть до1Ю1 нительвого грохота-элеватора. 8. , Основная масса слюды проваливается сквозь классифштруюшие щели грохота 8 в разгрузочный бункер 15, из которого она в дальнейшем изымается для 564 дующих технологических операций (обреэки, щепки и т.д. ). Хорошо сохранившиеся после ударного и пневмоструйного воздействий пластины, которые толше классифицирующих щелей дополнительного грохота-элеватора о, сваливаются в верхней части грохота на отводящий лоток 16, по которому через подающий лоток 2 вновь перемешаются к линии касания валов ускоряющего приспособления 3; Годовой экономический эффект от но пользования предлагаемого устройства 362,9 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1987 |
|
SU1528665A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1984 |
|
SU1140967A1 |
Устройство для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1981 |
|
SU980831A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1981 |
|
SU1005905A1 |
Дробильно-сортировочный агрегат | 1980 |
|
SU997810A1 |
Горный комбайн для слюдяных руд | 1979 |
|
SU874184A1 |
Устройство для сортировки руд | 1978 |
|
SU724222A1 |
Пункт сушки и переработки льновороха | 1981 |
|
SU954749A1 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
Установка для отбора кристаллов слюды из руды | 1979 |
|
SU882650A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАС-СЛОЕНИЯ И ;,рОРТИРОВ.КИ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ, содержащая транспортер, установленные под ним подающий наклонный i поток и ускоряющее приспособление, грохот-элеватор с разгрузочным лотком и отбойную плиту, размещенную внутри у грохота-элеватора, а также отводящий наклонный лоток, расположенный нижним концом над подающим лотком, о т л и -ч , чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности расствтся, она снабжена приводной перфорированной наклонной лентой с расположенными под и над ней соответственно вакуумной и пневматической камерами с соплами, дополнительным грохотом-элеватором с разгрузочным бункером, установленным за основным грохотом, и дополнительным трайспортером, расположенным одним концом под разгрузочным лотком, а ; другим - над разгрузочным бункером, : причем перфорированная .лента верхним концом размещена в верхней части основного грохота-элеватора, а нижним в нижней части дополнительного грохотасл элеватора, в верхней части которого расположен верхний конец отводящего лотка,при этом сопла пневматической камеры расположены параллельно плоскости . перфорированной ленты. 4 о ю ел а
П
Вид А
.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-06-03—Подача