Устройство для сортировки руд Советский патент 1981 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к горному делу ,.и может быть применено при прея варительной сортировке руд, содержа1ДИХ технические материалы, например слюду; а также может быть использова но в нерудной промышленности при обо гащении нерудных строительных материалов за счет отделения зерен лещйд ной формы. Известно устройство для сортировки изделий по размерам, включающее перфорированный барабан, спиральный транспортер,загрузочный и приемные лотки 113. Недостатком устройства является то, что оно не позволяет отделить плоские кристаллы от кусков пустой породы. Известно также устройство для сортировки руд, включающее просеивающую поверхность, конфуэор, вентилятор/ привод, спиральный транспортер и коль цевой полочный элеватор L2J. Недостатком известного устройства является то, что вся горная мелочь и некондиционная мелкая слкда через отверстия барабана, попадает в конфузор и .далее в лопасти вентилятора и, следовательно, будет выводитьего из, строя. Наличие спирального транспорЧ тера на внутренней стенке барабана будет ухудшать условия присасывания плоских кристаллов слюды. Кроме того, горная мелочь размером немного боль- . ше размера отверстия в результате подсоса будет закрывать отверстия перфорации и, следовательно, будет ме- . шать плоским присосаться к , стенке барабана, в связи с этим боль-. шие кристаллы слвды, не выбранные присосом, будут транспортироваться спиральным транспортером в полость кольцевого злеватора и затем поступят на дробление, т.е. будет происходить lieредрабливаниа - потеря самого ценного продукта. Цель изобретения - повышение эф-. фективности отбора кристгшлов слкщы и сохранение их от повреждений. Указанная цель достигается тем, что просеивающая поверхность устройства для сортировки руд выполнена из двух частей, одна из кoтopыx имеет чашеобразную форму, а другая - коническую, при этом чашеобразная часть присоединена торцовой стенкой к приводу. Кроме того, конфузор расположен с внешней стороны конической части просеивающей поверхности и слабен заслонками с. возможностью ре.гулиования зоны присоса слюды.

На фиг. 1 изображено устройство . ля сортировки руд, продольный разез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для сортировки .руд включает лоток 1 для загрузки исходной руды, камеру 2 (чашеобразной формы), представляющую оболочку усеченного конуса, на образующей поверхности которого выполнены конические отверстия диаметром 22 мм, имеющим назначение как основной силовой конструкции, в которой происходит разгрузка исходной горной массы,распределение ее по образующей поверхности и отсев пустой породы с непромышленной слюдяной мелочью, коническую камеру 3, выполненную в форме J усеченного конуса, но с меньшим углом конуса, чем камера 2, и имеющий на образующей поверхности отверстия диаметром 15-20 мм, предназначенную для отбора кристаллов слюды, лоток 4, конвейер 5, лоток 6, конфузор 7 с регулируемыми заслонками 8 и 9, лоток 10 для вывода отобранных кристаллов слюды из камеры 3, привод 11 и конвейер 12 для транспортирования слюды.

Устройство работает следующим образом.Отбитая взрывом рудная масса размером 0-300 мм подается по лотку 1 в чашеобразную камеру 2, распределяется по образующей конической поверхности и за счет подпора следукадих поступающих порций исходного материала и вращающейся конической поверхности перемещения в сторону большего диаметра конуса, а затем в камеру 3, одновременно происходит высевание породной мелочи. Высевание мелочи в камере 2 упреждает забивание отверстий в камере 3, способствует быстрому распределению крупного материала по образующей поверхности камеры 3 и исключает попадание кусочков мелкого материала в вентилятор. Отгрохоченная породная мелочь из камеры 2 .поступает на течку 4 и по ней следует на конвейер 5 и транспортируется в отвал.

В камере 3 плоские кристаллы слюы размером 20-300 мм за счет разря-, жения, создаваемого в конфузоре 7 вентилятором (условно не показан), присасываются к внутренней конической поверхности камеры и поднимаются в верхнее положение, где после выхода иэ зоны действия разряжения за регулируемой заслонкой 9 падают в лоток 10 и следуют к месту затаривания с помощью конвейера 12. Крупные куски .округлой формы размером 20-300 мм скатываются постепенно с конусной поверхности камеры 3 на лоток б и следуют на дробление.

После дробления кристаллы поступают в лоток 1 в один поток с исходной массой руды.

Такое выполнение устройства позволяет сократить потери слюды, выделить более богатый слюдяной концентрат, сохранить кристаллы слюды от механических повреждений.

Формула изобретения

1.Устройство для сортировки руд, включающее просеивающую поверхность, конфузор, вентилятор и привод, о тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отбора кристаллов слюды и сохранения их от повреждений, просеивающая поверхность выполнена из двух частей, одна из которых имеет чашеобразную форму, а другая - коническую, при этом чашеобразная часть присоединена торцовой стенкой к приводу.

2.Устройство-по п. 1, о т л и чающееся тем, что конфузор расположен с внешней стороны конической части просеивающей поверхности и снабжен заслонками с возможностью регулирования зоны присоса слюды.

Источники информации, е принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 256490, кл. В 07 В 1/22, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2576768,

кл. В 07 В 1/22, 1978 (прототип).