Устройство для сортировки руд Советский патент 1980 года по МПК B07B1/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ РУД

,t Изобретение относится к механи;заци процесса обогащения руд, например слю содержащих. Известен сепаратор для обогаодения руд, включающий перфорированную рабочую поверхность, снабженную вибратором над которой расположены отбойные элементы в виде, вращающихся ребристых валиков i. Недостаток указанного сепаратора большие потери слюды в сростках, которые выводятся и отвал. Известно устройство для сортировки изделий по размерам, включающее перфорированный барабан, спиральный транс портер, загрузочный и приемные лотки 23. Недостаток устройства заключается в том, что оно не позволяет этделить плоские кристаллы, например слюды, от кусков пустой породы. Цепь изобретения - сокращение поте слюды в сростках с породой и снижение повреждений кристаллов при додрабливании сростков. Указанная цель достигается тем, что устройство снаб;$ ено аспираиионной системой, состоящей из конфузора и вентилятора, кольцевым полочным элеватором и дpoбильньnvI агрегатом, причем конфузор расположен с наружной стороны барабана и соединен с всасом вентилятора, а кольцевой полочный элеватор и дробильный агрегат размещены внутри барабана, при этом элеватор расположен кондентрично конфузору. На фиг. 1 изображено устройство для сортировки руд; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для сортировки руд включает перфорированный барабан 1, спиральный транспортер 2, конфузор 3, который соединен с всасом вентилятора 4. Внутри барабана 1 на одном из участков поверхности размещены полки кольцевого элеватора 5 и дробильный агрегат 6 с одной или более стадиями дробления. 3 72 Корпус барабана 1р§змещвнна е)пбрньк катках 7 и имеет привод 8 для придания барабану BJpaifiaTenbHoiX) дм1жения. 1В приемной части барабана 1 рймещен загрузочный лоток 9. В верхней части барабана 1, внутри его, размещён приемный лоток 10 для слюды, у выводного конца которого расположен лоток 11 аатарйвавия слюды. Дробильный агрегат д1Меет приемный лоток 12 дробильного уМа, в KOTOfSoM расмещены приемные окна 13. Приемный лоток 12 дробильного узла укреплен на опорном .шарнире 14 и опирается на упругий элемент 15. Устройство для йортировки руд работает следуюшкм образом. Отбитая взрывся рудная масса подает ся по лотку 9 от загрузочного устройства в барабан 1, где при вращении барабана происходит отсеивание мелочи через отверстая в корпусе барабана. породы и сростки слюды с породой не плоской формы скатываются по внутренней поверхности барабана и витками спирального транспортера 2 перемещаются .к полкам кольцевого элеватора .5. Плоские же кристаллы слюды 16 за счет р|азрежения, создаваемб1х в конфузоре 3 вентилятором 4, присасываются к внутренней перфорированной поверхности барабйна и поднимаются в верхгбе положение, где, после выхода из зоны дейстшя разрежения, падают на приемный поток 1 выдающий сЛюду к лотку 11 затаривания Крупные куски породы и сростки породы со слюдой полочным элеватором 5 поднимаются к верхней части барабана и скатываются с полок элеватора 5 rta приемный лоток 12 дробильного агрегата, по которому, сначала попадают через окно 1 относительно мелкие куски породы на дроёнщие элементы агрегата 6, а куски более крупные, минуя малое приемное окно, сползают к следующим приемным окнам и попадают соответственно к друпол дробящим элементам агрегата 6 и к последующим, расположенным еще ближе к опорному шарниру 14 гфобилки. После раздавливания куска породи, при kpalv нрсти измельчения в каждом дробящем узле около двух, более мелкие куски попадают через разгрузочные окна дробилки на дно барабанй, где отсеивается мелочь, а спиралями транспортера 2 передробленные-более крупные куски доставляются к полочному элеватору 5, где осуществляется подъем опять до приемного лотка 12 дробильного агреЬата. Выделение кристаллов слюды производится за счет присасывающей системы, которая соединена посредством конфузора 3 с всасывающей трубой вентилятора 4. Кристаллы и пластинки слюды 16 подзкимаются атмосферным давлением к отверстиям (перфорация барабана) в зоне выхода на подъем, доставляются при движении по окружности до верха барабана, Где разрежение воздуха снимается и кристаллы слюды падают на приемный вибролоток 10, выдающий слюду к лотку 11 затаривания. Такое выполнение устройства сокращает потери слюды в сростках и позволяет выделять более богатый слюдяной концентрат. Формула изобретения Устройство для сортировки руд, преимуществ.енно слюйяных, включающее перфорированный барабан, спиральный транспортер, загрузочный и приемные лотки, отличающееся тем, что, с целью сокращения потерь в сростках с породой и снижения повреждений кристаллов при додрабливании сростков, устройство снабжено аспирационной системой, состоящей из койфузора и вентилйтоjDa, кольцевым iigno4HbiM элеватором и дробильным агрегатом, причем конфузор расположен с наружной стороны барабаHia и соединен с всасОм вентилятора, а кольцевой полочный элеватор и дробильный агрегат размещены внутри барабана, при этом элеватор расположен концентрично конфузору. Источники информации, принять .во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №445481, КЛ..В О7 В 1/40, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 256490, кл. В 07 В 1/22, 1967.