Устройство для охлаждения длинномерного проката Советский патент 1983 года по МПК B21B45/02 

Изобретение, относится к прокатно.му производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке ста нов горячей прокатки.

Известно устройство для термообработки и гидротранспорхирования прокатных -изделий, состоящее из входной воронки, камеры охлаждения, узла подачи воды, причем в камере охлаждения размещен ряд направляющих проводок, выполненных в проходным отверстием по форме охлаждаемого профиля 1 .

Недостатком данного устройства является то,что оно из-за направляющих проводбк в камере охлаждения обладает очень большим гидродинамическим сопротивлением, приводящим к большим потерям из-за чередования суженных и расширенных участков по длине камеры. Об1ций диаметр такой камеры охлаждения увеличивается. Это приводит к увеличенному раходу воды, ина,че упадет скорость потока воды и уменьшится охлаждающая способность : устройства.

Кроме ТОГО-, в процессе охлаждения прокат лежит на направляющих проводках какой-то одной стороной. Это приводитк неравномерному охлаждению npoKafa по сечению.

Охлаждающий поток в таком устройстве движется параллельно поверхности охлаждаемого проката и постоянно- пoвтop пoщийcя контакт с новыми порциями охлаждающей воды затруднен.

Известно устройство для охлаждение длинномерного проката, включающее камеру охлаждения,- форсунку, криволинейные выступы, выполненные на внут10ренней стенке камеры охлаждения со смещением вершин кгиадого выступа по периметру камеры и по ее длине относительно следующего выступа 12.

Недостатком этого, устройства явля15ется, то, что в местах расположения выступа камера охлаждения сужается, что является значительным гидродинамическим сопротивлением, приводящим к большим потерям давления.

20

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения проката за счет создания волнообразного потока по всему сечению камеры охлаж.дения и уменьшения гидродинамическо25го сопротивления канала камеры охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения длинномерного проката, включающем камеру

30 охлаждения. Форсунку, криволинейные выступы, выполненные на внутренней стенке камеры охлаждения со смещением вершин каждого выступа по перимет.ру камеры и по ее длине относительно следующего выступа, стенка камеры охлаждения э местах, противорасположенных выступам. , выполнена криволинейно формы, повторяя форму выступа и образуя по всей длине искривленного канала равновеликое сечение, равное.сечению основного канала камеры охлажде1 ИЯ. На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез, на фиг.2-4 поперечные сечения соответственно А-А, Б-Б, Б-В на фиг.1, на фиг.5 -.направление потока жидкости через се-. чение. Устройство состоит из. входной ВОгронки 1f сопрягающейся меньшим основанием с торцом камеры 2 охлаждения. На внутренней стороне камеры охлажде НИИ пА ее длине наполнены выступы 3,чередующиеся между собой по длине Быступы расположены в разных плоскос тях симметрии, образуя в сечении (фиг.2-А) со стороны торца просматриваемую форму охлаждаемого проката 4,например, квадрата. Стенка камеры охлаждения в месте, противорасположенном выступам, выполнена криволинейной формы 5, образуя по длине кри волинейного канала равновеликие сечения.. Камера.2 связана с форсункой 6 для подачи воды в камеру охлаждения .; Устройство работает следующим образом. Из форсунки 6 поток охлаждающей -воды подается в камеру 2 охлаждения. Навстречу ему, или согласно с напра в лением потока охлаждающей воды, в камеру охлаждения направляют по.лосу проката. Прокат при прохождении через каме ру 2 располагается в центре камеры охлаждения. Поток охлаждающей воды в месте расположения выступа изменяет направление по всему сечению и омывание проката этим потоком происходи полное со всех сторон. Так как канал камеры охлаждения по всей длине имее одинаковое сечение, то гидродинами ческие потери минимальные и определя ются лишь за счет Изменения направления потока в местах расположения ВЫСТУПОВ. ,. Практически высота выступа (фиг.2)не превышает 1/4 диаметра камеры охлаждения, а длина больше высоты в 5-10 раз, что обеспечивает п.лавное сопряжение выступа с поверхностью каглеры охла1ждения. При сопоставительном испытании известнбго устройства и предложенного предназначенных для охлаждения катанки 06,5 мм, в которых диаметр камеры охлаждения D внутрь 20 мм, высота выступа 5 мм, длина выступа 50 мм при скорости прокатки 30 м/с расходе 50 и давлении 30 атм и длине камеры охлаждения 1,5 м (противоточное),.на предложенном устройстве достигнуто охлаждение до температуры ниже, чем на известном, на 50-30°. Это позволяет снизить расход на 10 10 MV4 (до 20 мЗ/ч.), Формула изобретения Устройство для охлаждения длинноiviepHoro проката, включающее камеру охлаждения, фсэрсунку, криволинейные выступы, выпо.пненные на внутренней стенке камеры охлаждения со смещением вершины каждого выступа по периметру камеры и по ее длине относи™ тельно следующего выступа, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения проката за счет создания волнообразного потока по всему сечению камеры охлаждения и уменьшения гидродинамического сопротивления канала камеры охлаждения, стенка камеры охлаждения в местах, противорасположенных выступам, выполнена криволинейной формы, повторяя форму выступа и образуя по всей длине искривленного канала равновеликое сечение, равное сечению основного канала камеры охлаждения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 450836, кл. С 21 D 1/02, 197. 2,Авторское свидетельство СССР № 582864, кл. Б 21 Б 45/02, 1975.

б-б ВВ

прокат.

{рие.2 Фиг,. Фиг.