Компрессионно-вакуумный ударный механизм для машин ударного действия Советский патент 1983 года по МПК B25D11/04 

(54) КОМПРЕССИОННО-ВАКУУМНЫЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МАШИН УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к машинам ударного действия и предназначено для использования в отбойных молотках,- бетоноломах, перфораторах и других машинах ударного действия. По основному авт. св. № 364732 известен компрессионно-вакуумный ударный механизм для машин ударного действия, например отбойных молотков, содержащий неподвижный цилиндр, поршень и боек, образующие в цилиндре замкнутую рабочую камеру, при этом в нижней части неподвижного цилиндра на его внутренней поверхности выполнены аксиальные канавки, длина которых больше высоты поршневой части бойка, установленного таким образом, что в момент прохождения им указанных канавок рабочая камера сообщается с атмосферой 1. Однако для этого компрессионно-вакуум ного ударного механизма характерны недос таточная стабильность при работе по различным материалам, «залипание бойка и поршня и недостаточно высокая энергия удара. Цель изобретения - повыщение стабильности при работе по различным материалам, исключение «залипания бойка и поршня и увеличение энергии удара. Поставленная цель достигается тем, что верхние кромки аксиальных канавок расположены непосредственно под поршнем при нахождении его в нижней мертвой точке. На фиг. 1 схематически изображен предложенный ударный механизм в момент перед пуском; на фиг. 2 то же, в момент компенсации утечек воздуха при перепуске воздуха из атмосферы в рабочую камеру. Ударный механизм (фиг. 1) состоит из приводного поршня 1. который установлен в неподвижном цилиндре 2, бойка 3 и рабочего инструмента 4. В неподвижном цилиндре 2 имеются окна 5 холостого хода, сообщающие рабочую камеру с атмосферой при переходе на холостой ход. Переход машины на холостой ход осуществляется при подъе.ме машины. Поршень 1, цилиндр 2 и боек 3 образуют замкнутую рабочую камеру. На внутренней поверхности цилиндра 2 выполнены аксиальные канавки 6, предназначенные для перепуска воздуха из атмосферы в рабочую камеру, при этом длина этих канавок больше высоты поршневой части бойка.

Верхние кромки аксиальных канавок 6 расположены непосредственно под поршнем 1 при его нахождении в нижней мертвой точке. При прохождении бойка через аксиальные канавки 6 образуются зазоры 7, через которые воздух перетекает из атмосферы в рабочую камеру.

Ударный механизм работает следующим образом.

Поршень 1 в установившемся режиме работы начинает движение вверх из нижней мертвой точки (фиг. 1). При этом в рабочей камере образуется разрежение. Сила вакуума, возникающая при разрежении, преодолев инерцию бойка 3, движет его вверх вслед за порщнем 1.

Когда боек 3 проходит аксиальные канавки 6 и открывает рабочую камеру (фиг. 2), воздух через зазоры 7, образуемые между бойком 3 и верхней кромкой аксиальных канавок, перепускается из атмосферы в рабочую камеру.

Расположение верхних кромок канавок непосредственно под порщнем при нахождении его в нижней мертвой точке соответствую ет прохождению бойком 3 участка пути в конечной фазе вакуума. Воздух через зазоры 7 перепускается из атмосферы в рабочую камеру. В этом случае порция воздуха, перетекающая через зазоры 7, восполняет утечки воздуха за цикл, стабилизирует динамические параметры воздущной подушки независимо от крепости разрушаемого материала, увеличивает массу воздушной подушки в рабочей камере. При этом повышается стабильность при работе по различным материалам и увеличивается энергия удара бойка.

В случае вытеснения воздуха из рабочей камеры и сближения бойка 3 и поршня 1 «залипания их не произойдет, так как боек 3 многократно проходит аксиальные канавки 6 и определенное количество воздуха всегда попадает через зазоры 7 в пространство между бойком 3 и поршнем 1.

После прохождения бойком 3 аксиальных канавок 6 и перекрытия зазоров 7 рабочая камера становится замкнутой. Далее боек 3 продолжает движение вверх по инерции и сжимает воздушную подушку в рабочей камере, а поршень 1 прбходит верхнюю мертвую точку (фиг. 2).

Сжатие воздушной подушки осуществляется до тех пор, пока сила упругости сжатого воздуха в рабочей камере не остановит боек и не изменит направление его движения.

Воздущная подушка расширяется подобно сжатой пружине, и боек 3 для нанесения удара. Проходя при обратном ходе аксиальные канавки 6, боек 3 открывает рабочую камеру на время прохождения бойком 3 зазоров 7, а затем наносит удар по рабочему инструменту 4.

, После отскока боек 3, двигаясь вверх, сжимает воздушную подушку в рабочей

камере и на определенной высоте, не зависящей от крепости разрушаемого материала, подхватывается силой вакуума, возникающей при движении поршня 1. Таким образом, осуществляется стабилизация 5 при работе по различным материалам

Далее цикл работы механизма повторяется.

Формула изобретения

0 Компрессионно-вакуумный ударный механизм для мащин ударного действия по авт. св. № 364732, отличающийся тем, что с целью побышения стабильности при работе по различным материалам, исключения «залипания бойка и порщня и увеличения энергии удара, верхние кромки аксиальных канавок расположены непосредственно под порщнем при нахождении его в нижней мертвой точке.

0Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Фиг.

Фа1.