(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРУНЫ В РЕЗАТЕЛЬНОМ
АВТОМАТЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки глиняного бруса | 1980 |
|
SU950535A1 |
Устройство для резки бруса из пластичного материала | 1990 |
|
SU1787785A1 |
Автоматический станок для разрезания выходящего из ленточного пресса глиняного бруса | 1959 |
|
SU127597A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА | 1991 |
|
RU2030995C1 |
Установка для формования и резки глиняного бруса | 1990 |
|
SU1761501A1 |
Устройство для резки глиняного бруска | 1977 |
|
SU737216A1 |
Автомат для групповой резки кирпича | 1984 |
|
SU1219374A1 |
Устройство для контроля обрыва режущих струн | 1982 |
|
SU1041302A1 |
Автомат для разрезания глиняного бруса и передачи сырца на съемник | 1949 |
|
SU90113A1 |
Автомат для групповой резки кирпича | 1983 |
|
SU1161403A1 |
i
Изобретение относится к автоматическим устройствам для резки пластинчатого материала, в частности глйияного бруса, выходящего из ленточиого пресса на изделие мерной длины, и может найти применение в промьшшенносга строительных материалов.
Известны зажимы для канатов, в конструкциях которых используется конусный вкладыш, прижимаюишй канат к обойме 1 ,Q
Однако данные зажимы не нашли пример нения в резательных автоматах, так как не обеспечивают быстрой замены струны.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для крепления струны в резательном автомате, содержащее струнодержатель, струну, направляющую внутри которой расположен полый подпружиненный шток с установленным в нем коническим вкладьцием 2.20
Однако известное устройство не позволяет производить быструю замейу струны, так как для каждой замены струны необходимо разбирать резьбовое соединение.
Целью изобретения является повышение удобства обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что уст.ройство для крепления струны в резательном автомате, содержащее струнодержатель, струну, направляющую, внутри которой расположен полый подпружиненный шток с уст новленным в нем коническим вкладьпием, снабжено ловителем конического вкладыша, на штоке смонтирован ударный буртик, при зтом направляющая выполнена с упором для взаимодействия с ударным буртиком, струна запасована между коническим вкладышем и внутренней поверхностью полости штoкas а ловитель выполнен в виде закрепленного на штоке П-образного экрана с отверстием иа одном из плеч.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I.
Устройство состоит из щтока 1, имеющего коническую полость А, размещенного в направляющей 2 при помощи втулок 3. Направ ляющая 2 закреплена в струнодержателе 4. Шток 1 подпружинен пружиной 5, которая лем 6, установленным на наружной поверхности штока 1 при помощи резьбы и контргайки 7. Конический вкладыш 8 и конец струны 9 размещены в плоскостн штока 1, причем конец струны 9 огибает конический вкладыш 8, имеющий сферическую головку, и находится между коническим углублением А полого штока I н коническим вкладышем 8 с двух противоположив сторон. На коническом вкладыше 8 имеется специаль ная канавка для более точного размещения струны 9. Полый Шток 1 имеет бурт 10, ограничивающий его осевое перемещение в осевом направлении, а на направляющей 2 установлен упор 11. Между стенкой ловителя 6 и коническим вкладышем 8, имеется зазор. Ловитель 6 выполнен в виде П-образного зкрана, на одном из плеч 12 которого имеются отверстия 13 для прохода конического вкладыша 8. Устройство работает следующим образом. При установке струны 9 на струнодержатель 4 один из ее концов продевают в полость штока 1 и в промежуток между коническим вкладышем 8 и коническим углублением А штока 1 с двух противоположных сторон. При натяжении струны 9 конической вкладьш 8 перемещается н зажимает ее. При дальнейшем натяжении струн 9 шток 1 перемещается в направлении, указанном по стрелке (фиг. 2), и происходит сжатие пружины 5. Величину натяжения стру ны 9 можно контролировать по зазору между упором 11 н буртом 10 штока 1. При попаданий крупных включений в глиняном брусе значительно увеличивается сила натяжения струны 9 и происходит ее обрыв При зтом шток 1 под действием пружины 5 перемещается со всеми установленными гш нем деталями в направлении Д. Это перемещение происходит до тех пор, пока бурт 10 штока 1 не ударится об упор 11. Шток 1 при этом останавливается, а кони во по инерции. При этом зажатый конец струны 9 освобождается, а между коническим углублением А штока 1 и коническим вкладышем 8 образуется зазор, в который можно вставлять другую струну. Конический вкладыш 8 при вылете из штока 1 перемещается на расстоянне н ударяется о стенку ловителя 6, который удерживает его от выпадения. Применение, изобретения позволяет сократить затраты времени на замену струны, увеличив таким образом надежность работы автомата для резки глиняного бруса, что значительно . повышает пронзводительность линии формовки. Формула изобретения Устройство для креплення стр)шы в резательном автомате, содержащее струнодержатель, струну, направляющую, внутри которой расположен полый подпружиненный шток с установленным в нем коническим вкладьпием, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено ловителем конического вкладыша, на штоке смонтирован ударный буртик, при этом напр авляющая выполнена с упором для взаимодействия с ударй1ым буртиком, струна запасована между коническим вкладышем и внутренней поверхностью Полости штока, а ловитель выполнен в виде закрепленного на штоке П-образного экрана с отверстием на одном из плеч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 572619, кл. F 16 G 11/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР N 604693, кл. В 28 В 11/14, 1974 (прототип).
/ Ю/;
фиг. 2 .
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1980-12-31—Подача