Автоматы для разрезания глиняного бруса н передачи сырца на съемник известны. В этих автоматах применен подвижной стол с резательным струнным приспособлением для групповой отрезки кирпича. Такие автоматы снабжены вертикально перемещаемым съемником, несущим полки для сырца.
В предлагаемом автомате для разрезания глиняного бруса и передачи сырца на съемник подвижной стол составлен из двух тележек, расположенных одна над другой, причем верхняя тележка имеет возвратно-поступательное движение поперек глиняного бруса и перемен1ается вместе с нижней тележко г, несу1цей струнный резак, вдоль оси бруса.
Верхняя тележка снабжена раздвижной площадке, раздв 1ач;щей отрезанный сырец при омопщ рычажного устройства при движен и тележки. Такая конструкция сокращает цикличность передачи отрезанного к съемнику.
На фиг. 1 зображена предлагаемого автомата в начала работы; на фиг, 2--6-схе
мы автамата в различных стадиях его работы.
Автомат представляет собой станину, на которой установлены три тележки 1, . i 5.
На тележке / размещены: механизм резки кирпича, состоящий из электродвигателя резки 4, винта 5, гайки 6 с тягам), резательной рамки 7 с натянутыми струнам, доской 8 и пр.уж 1нами 9; механизм опережения, состояо, з рычага 10 с защелкой, храпового колеса П и системы рычагов Г2; электрсблокировочное оборудование; ограничительные планки 13 и 14 вторая тележка с раздвижн мм . К тележке / рикреплен фартук. Тележка 2 поставлена на тележку / и может переме цаться по направлен о, перпендикулярному направлени О движения бруса,
На тележке 2 установлены: раздв1 Ж 10й сто. под брус 15, механизм 16 для раздвигания стола, электродв 1гатель с механизмом для перел е дения тележки 2 и ролик под кулачок ограничительной планк,
Тележка 5 смонтирована на станине под раздвижной постелью и кинематически связана со второй площадкой при помощи ролика П и двух валиков /6, составляющих паз. Паз позволяет ролику 17 свободно перемещаться при движении тележки /. Тележка 5 предназначена для перемещения сущильных рамок к подъемнику автомата и перемещения заполненных рамок на специальный карусельный подъемник. Тележка 3 приводит в движение подъемники 19 автомата, которые поднимают сушильную рамку и опускают ее на специальный стеллаж 20. Кулачковые передачи позволяю тележке 5 выдвигаться совместно с тележкой 2 в поднятом положении, а следовательно, и переносить на себе сущильные рамки; возвращаясь, тележка 3 проходит под всеми рамками, не касаясь их, и поднимает подъемники автомата. Цикл работы автомата заключается в следующем.
Глиняный брус 2/ (фиг. 1) из мундштука скользит по приемному фартуку автомата и по раздвижной постели тележки 2. Перемещению тележки/ под действием сил трения бруса по раздвижной постели препятствует противовес 22. Когда срез бруса достигает специального упора 23 на раздвижном столе, его давление передается на тележку /. Тележка / начинает двигаться вместе с брусом с той же скоростью. Как только тележка / пройдет несколько сантиметров, она включает при помощи магнитного пускателя электродвигатель резки 4 (фиг. 2 и 4). Последний, вращая винт 5 (фиг. 2 и 4), опускает гайку 6, к которой прикреплены резательпая рамка 7 и рычаг 10 с защелкой; защелка пропускает зубья храпового колеса 11, проволоки врезаются в брус, а прижимающая доска 8 (фиг. 2) ложится на брус. Пружины 9, находящиеся между корпусом рамки и доской, сжимаются и прижимают доску к брусу, теперь уже разрезанному на кирпичи.
После того как гайка 6 дошла до нижне- точки и резательная проволока прошла брус, специальные контакты переключают электродвигатель резки на вращение в обратную сторону.
Якорь электродвигателя резки начинает вращаться в обратную сторону, гайка 6 поднимается. При этом, до того как проволока коснется бруса снизу, рычаг 10 с защелкой провернет .храповое колесо и первая тележка оторвется от основного бруса; этим самым разрезанный кирпич, находящийся на столе, освободится от давления бруса и резательная проволока по готовым прорезам поднимется до прижимной доски. Доска освобождает кирнич от давления резательного механизма. Когда резательная рамка дойдет до своего верхнего положения, тележка / пройдет также до своего крайнего положения и специальная защелка, расположенная на тележке 2, войдет в зацепление с основной рамой. В то вре.мя, когда тележка / перемещается, перенося с собой тележку 2, ролик /7 проходит свободно между роликами 18 (фиг. 2), принадлежащими тележке 3.
При этом (фиг. 3) специальный ограничитель поднимает защелку на храповике механизма опережения, тележка / освобождается от действия механизма опережения и противовеса 22. Одновременно с выключением защелки механизма опережения выключается электродвигатель резки и включается электродвигатель 24 телел ки 2.
Тележка 2 с раздвижны.м столом выдвигается в сторону, специальньп 1 механизм 16 растягивает раздвижной стол, вместе с ним раздвигается кирпич (фиг. 1,2, 4 и 5). Одновременно с перемещение.м тележки 2 перемещается посредством ролика /7 (фиг. 1 и 2) тележка 5. При первом движении тележки 3 рамки 25 накатываются на планки 26 подъема, при этом тележка 3 иоднимается выше специального стеллажа 20 и поднимает на себе сущильные рамки.
Перемещаясь с тележкой 2, она переносит сушильные рамки до конца планки подъема. Когда поверхность планки 26 подъема заканчивается, рама опускается, а сушильные рамки ложатся на стеллаж 20. Каждый такой шаг пэдает следуюпхую сушильную рамку на подъемник 19 и одну загруженную рамку-на специальный карусельный подъемник.
На тележке 2 кирпич выдвигается за пределы тележки / вправо и размещается с пнтервалом в 20 мм. Перемещение тележки 2 влечет за собой подъем ограничительной доски; поднимается кулачок 14, а с ним ограничительная доска J3. Механизм отрегулирован так, что во время подъема ограничительной доски под ней пройдет кирннч, опускаясь, она преграждает обратное перемещение кирпича.
Когда кирпич прошел под ограничительной доской п доска опустилась, преградив ему путь возвращения, электродвигатель тележки 2 начинает вращаться в обратную сторону, раздвижной стол уходит обратно, кирпич же остается на месте.
Так как тележка 2 соч-ченена с тележко 3, то тележка 5 также возвращается в свое исходное положение с той только разницей, что обратное ее перемещение осуществляется в нижнем положении. Следовательно, все сушильные рамки, которые были перенесены рамой тележки 3 вперед, остаются на стеллаже 20. Подъемные поверхности (кулачки) 27 тележки 3 теперь попадают под ролики подъемников 28, и подъемники 19 поднимают сушильную рамку под кирпич.
Движения подъемника и раздвижного стола так согласованы, что кирпич практически переходит
на сушильную рамку без толчков.
Когда тележка 2 возвращается в исходное положение, подъемник J9 своими роликами переходит на плоскости основной рамы, а сушильная рамка остается на специальном стеллаже 20.
При возвращенпи тележки 2 заП1,елка проходит по нак.юнной поверхности, заканчивающейся в том месте, где тележка 2 достигает исходного положения. При этом защелка освобождается от направляющих, п тележка 7 под действием противовеса возвращается в исходное положение. Рычаг /2 поднимается и подготав,11;Баст храповое колесо к следу юп,ему цпк.иу.
Когда срез бруса Д011дет до упора 23, начинается следующий цикл.
П р е д мет изобретен и я
1.Автомат для разрезания глиняного бруса и передачи сырца на съемник с применением подвижного стола с резательным струнным приснособлепием для групповой отрезки кирпича, снабженный вертикал ьпо-перемещае-мым съемником, несущим иолки Для сырца, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что подвижной стол составлен из двух тележек, расположенных одна на другой, причем верхняя тележка имеет возвратно-поступательное движение поперек глиняного бруса и перемещается вместе с нижней 1ележкой, несущей струнньп резак, вдоль оси бруса.
2.Автомат ио п. 1, отличающийся тем, что верхняя тележка снабжена раздвижной площадкой, раздвигающей отрезанный сырец при помощи рычажного устройства при движении тележки.
2
л ;
777.--77-777-:- 7 / ГЛ 17
lif:.
Фиг. 2
/ /iU-,1 t/
Фиг. 3
Аft i V
X X X X X
Фиг. 4
Л
10
777
.
Hh
J.- , i rTTjT /
iI 1 d /
iik
////
V/
z
//77/7
5г:: -г5г:г7
,
Фиг. 5
CD CD
