Автомат для групповой резки кирпича Советский патент 1986 года по МПК B28B11/14 

«

Изобретение относится к механизации производственных процессов и может быть использовано в промыпшеннос ти строительных материалов, например на заводах строительной керамики для резки глиняного бруса, блоков.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий и производительности автомата.

На фиг. 1 показан автомат для групповой резки кирпича, вдд сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 (глиняный брус заведен в зону резки до начала совершения реза); на фиг. 3 - то же, положение механизма многострунного резчика после совершения реза (глиняный брус поднят над спортирующими ремнями и покоится на опорной поверхности подъемного стола прижимы попарно сомкнуты и удерживают заготовки кирпичей от возможных перемещений); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 4

Автомат для групповой резки кирпича состоит из однолучкового резака 1 подающего транспортера 2 с транспортирующими ремнями 3, многострунного резчика 4 и отводящего транспортера 5.

Многострунный резчик 4 содержит нижний С-образный 6 и верхний 7 рычаги, шатун 8, коленчатый вал 9 с жестко закрепленными на нем кулачками 10 и 11. Коленчатый вал 9 смонтирован в подпгапниковых узлах 2 и 13 на раме 14 и кинематически связан с шатуном 8, -взаимодействующим с верхним рычагом 7 5 на котором размещена многострунная резательная рамка 15. Кулачки 10 и II, жестко закрепленные на коленчатом валу 9, контактируют с роликами 16, смонтированными на нижнем рычаге 6, несущем подъемный резательный стол 17 с .взаимно перпен дикулярныьш пазами 18 для транспортирующих ремней 3 подающего транспортера 2 и пазами 19 для прохождения во время резки бруса режущих струн 20 многострунной резательной рамки 15. Нижний рычаг 6 подпружинен пружиной 21 относительно рамь) 14, чем обеспечивается силовое замыкание кулачкового механизма. Нижний 6-и верхний 7 рычаги размещены на общем валу 22. Вращение коленчатого вала 9 осуществляется через редуктор 23 от электродвигателя 24. На подъемном резательном столе 17 смонтированы с

10

20

193742

возможностью вращения валы 25, на которых размещены попарно на пластинчатых пружинах 26 прижимы 27. Валы 25 связаны через рычаги 28 и 29 с рамой 14. Прижимы 27 служат для фиксации сырых заготовок кирпичей при разделении глиняного бруса. На подъемном резательном столе установлен упор 30. Шатун 8 связан с верхним рычагом 7 через эксцентричную втулку 31, установленн ую на оси 32, с помощью которой осуществляется регулировка положения верхнего рычага 7 относительно нижнего рычага 6. ВтулJ5 ка 31 фиксируется от поворота болтами 33.

Автомат работает следующим образом.

По мере поступления из пресса через мундштук глиняного бруса одно- лучковым резаком I отрезается мерный брус 34, который затем перемещается подающим транспортером 2 в многострунный резчик 4 до упора 30. Гли25 няный брус 34, дойд,я до упора 30, давит на флажок конечного выключателя (не показан), который дает команду на включение электродвигателя 24 привода многострунного резчика 4. Вращение от электродвигателя 24 через редуктор 23 передается коленчатому валу 9. Последний проворачиваясь j вращает профильные кулаки 10 и 11, которые, взаимодействуя с роликами 16, заставляют С-образный

нижний рычаг 6 повернуться на валу 22, приподняться относительно . ремней 3 подающего транспортера и всей опорной поверхностью подъемного резательного стола 17 оторвать мерный брус 34 от транспортирующих ремней 3. Приподнимаясь, подъемный стол 17 через рычаги 28 и 29 заставляет повернуться валы 25, тем самым осуществляя фиксацию мерного бруса 34 попарно подпружиненными прижимами 27. В момент выхода кулаков 10 и 11 на выстой и окончания перемещения нижнего рычага 6 с глиняным брусом 34, зафиксированным от перемещения при жимами 27, коленчатый вал 9 через шатун 8 начинает перемещать вниз связанный с ним верхний рычаг 7 с многострунной резательной рамкой 15, проворачивая его вместе с валом 22,

55 смонтированным в подЕЩ пниках рамы 14. Нижний рьтаг 6 находится в верхнем положении хода. Мерный брус 34 зафиксирован от смещения парными прижима30

40

45

3

ми 27. При ходе вниз верхнего рычага 7 с резательной рамкой 15 струнами 20 производится разделение мерного бруса 34 на отдельные заготовки кирпичей, при этом струны 20 заходят в пазы 19 в опорной поверхности подъемного резательного стола 17. Совершив рез глиняного бруса 34, верхний рычаг 7 возвращается в исходное по- ложение, а нижний рычаг 6 опускается, устанавливая разрезанный .на заготовки кирпичей глиняный брус на транспортирующие ремни 3 подающего транспортера 2. Упор 30 убирается и заготовки кирпичей по мере поступления на него отделяются друг от друга С отводящего транспортера 5 разделенные заготовки кирпичей снимаются и подаются комплектом в сушильную печь (не показано). По мере подачи глиняного бруса из пресса и отрезания од- нолучковым резаком мерного бруса цик повторяется.

В случае рбрьша струн 20 в процессе разделения мерного бруса 34 на отдельные заготовки кирпичей и попадания последнего на транспортирующие ремни 3 подающего транспортера 2 оборванные струны затягиваются брусом 34, который при этом разворачивается и заклинивается между прижимами 27. Для удобства расклинивания бруса 34 и последующей замены обор

744

ванных струн 20 прижимы 27 выполнены фиксирующими мерный брус 34 по боковым граням, оставляя зону резки над мерным брусом 34 свободной. Технико-экономическая эффективность предлагаемого автомата для групповой резки кирпича заключается в улучшении качества получаемых изделий, так как конструкция попарно

установленных подпружиненных прижимов позволяет зафиксировать от перемещения в процессе разделения глиня- i ного бруса на сырье заготовки кирпи-, чей и обратного хода струн не только цельный мерный брус, но и получаемые отдельные заготовки кирпичей, в результате чего при обратном ходе струн не нарушается геоме.трия заготовок кирпича, что гарантирует высокое качество реза.

Кроме того, конструкция попарно подпружиненных прижимов, фиксирующих мерный глиняный брус по боковым гра-

ням, позволяет освободить зону резки над брусом, что дает возможность быстро расклинить брус в случае обрыва режущих струн и их замены. Выиг- рьш1 во времени при замене оборванных

струн, в течение которого автомат простаивает, дает существенную прибавку к сменной производительности автомата.

1219374 )

22 7 g

26

rj

Л

Ю 3

n

г«

25

33 xJ7

i

y//9(/z

Фи&.6

ВНИИПИ Заказ 1200/22 Тираж 555 Подписное

Филиал ППП Патент,

г, Ужгород, ул. Проектная, 4