Аспирационное устройство ленточного конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G21/00 

Описание патента на изобретение SU998249A1

(54) АСПИРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU998249A1

название год авторы номер документа
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера 1981
  • Колесниченко Виктор Михайлович
  • Саплинов Леонид Константинович
SU973447A1
Аспирационное укрытие моста загрузки ленточного конвейера 1983
  • Колесниченко Виктор Михайлович
  • Саплинов Леонид Константинович
  • Кузьменок Николай Иосифович
SU1201201A1
Укрытие места загрузки материала на ленту конвейера 1982
  • Колесниченко Виктор Михайлович
  • Саплинов Леонид Константинович
  • Колпаков Андрей Владимирович
SU1020320A1
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера 1989
  • Килин Павел Иванович
  • Шапотайло Владимир Иванович
SU1682592A1
Укрытие места загрузки ленточного конвейера 1976
  • Манюта Игорь Мефодьевич
SU588162A1
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера 1981
  • Маринченко Виктор Михайлович
  • Кузьменок Николай Иосифович
  • Афанасьев Иван Иванович
  • Пирогов Юрий Иванович
SU973448A1
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера 1981
  • Колесниченко Виктор Михайлович
  • Афанасьев Иван Иванович
  • Маринченко Виктор Михайлович
SU967893A1
Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала 1990
  • Абрамкин Николай Георгиевич
  • Баженов Вадим Николаевич
  • Лапин Олег Фомич
  • Трищенко Сергей Александрович
  • Жаберов Сергей Васильевич
SU1745969A1
Укрытие места загрузки ленточного конвейера 1986
  • Мелиди Георгий Евстафьевич
  • Гайдин Павел Тихонович
  • Гусев Владимир Петрович
  • Рудько Валентина Семеновна
  • Гиляров Василий Юрьевич
SU1434127A1
Аспирационное укрытие загрузки ленточного конвейера 1980
  • Козинец Светлана Афанасьевна
  • Олифер Владимир Дмитриевич
  • Хватов Георгий Юрьевич
SU921994A1

Иллюстрации к изобретению SU 998 249 A1

Реферат патента 1983 года Аспирационное устройство ленточного конвейера

Формула изобретения SU 998 249 A1

1

Изобретение относится к технике обеспыливания, а именно к аспирационным устройствам ленточных конвейеров.

Известно аспирационное устройство ленточного конвейера, включающее загрузочный желоб, аспирационный патрубок и пылеуловитель, выполненный в виде двух рядов П-образных намагниченных пластин, на которых происходит осаждение пыли, проходящей вместе с потоком вентиляционного воздуха 1.„

Однако такое устройство не обеспечивает эффективного пылеулавливания при различных скоростях аспирационного воздуха из-за сложности управления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является аспирационное устройство ленточного конвейера, включающее загрузочный желоб, аспирационный патрубок, пылеуловитель (шибер) с направляющими элементами и аэродинамическим каналом, и магниты, расположенные под лентой 2.

Недостатком известного устройства является большой унос пыли в аспирационную сеть, так как шибер трудно установить в

требуемое положение для различных , что приводит к загрязнению окружающего пространства, потере полезного материала, уменьшении осаждения пыли в укрытии. Целью изобретения является повышение

эффективности осаждения пыли в укрытии и уменьшение уноса пылевидного материала в аспирационную сеть.

Указанная цель достигается тем, что в аспирационном устройстве ленточного кон10 вейера, включающем загрузочный желоб, аспирационный патрубок, пылеуловитель с направляющими элементами и аэродинамическим каналом, и магниты, расположенные под лентой, направляющие элементы выполнены в виде противоположно закру ченных относительно друг друга внешней и внутренней спиралей, между которыми расположен аэродинамический канал, причем внутренняя спираль соединена с аспирационным патрубком, а нижние части

20 спиралей расположены с сужением относительно друг друга.

Кроме того, пылеуловитель снабжен винтовой тягой, зубчатой гайкой и взаимодействующей с ней шестерней с приводом управления, причем нижний конец тяги связан с внутренней спиралью.

Устройство может быть снабжено дополнительными магнитами одноименной относительно друг друга полярностями, установленными на загрузочном желобе и в верхней части внешней спирали, и магнитами противоположной полярности, расположенными в нижней части внутренней и внешней спиралей.

Устройство снабжено датчиком запыленности воздуха с блоком управления, соединенным с приводом шестерни для обеспечения регулирования положения спиралей относительно друг друга посредством тяги.

На фиг. 1 изображено аспирационное устройство, ленточного конвейера; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - блок управления приводом шестерни.

Аспирационное устройство 1 ленточного конвейера расположено над конвейерной лентой 2 и включает загрузочный желоб 3 боковой аспирационный патрубок 4, пылеуловитель, состоящий из двух направляюших, выполненных в виде противоположно закрученных относительно друг друга внешней и внутренней спиралей 5, между которыми расположен аэродинамический канал 6 причем внутренняя спираль соединена с аспирационным патрубком 4, а нижние части спиралей расположены с сужением 7 относительно друг друга и выполняют функцию пылесборника. Для возможности регулирования величины аэродинамического канала на внутренней спирали -жестко закреплена винтовая тяга 8 с гайкой 9, имеющей зубья ка внещней стороне для зацепления с конической шестерней 10 вала реверсивного привода 11. Концентрация пыли в вы.ходящей аСпирационной струе воздуха контролируется датчиком 12 запыленности, усилитель 13 соединен с блоком управления, включающем элемент 14 сравнения, подключенного к источнику 15 регулируемого эталонного напряжения и соединенного с элементом 16 нелинейности с регулируемой зоной нечувствительности, который пЪдключен к реле 17, управляющим регулируемым приводом 11. Для повышения степени осаждения (улавливания) в устройстве предусмотрены магниты 18-21, установленные, соответственно, под конвейерной лентой, на загрузочном желобе, внешней спирали и в нижней части спиралей.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке транспортируемого материала через загрузочный желоб 3 он падает на конвейерную ленту 2, в результате чего Б аспирационном устройстве образуется пыль за счет наличия в материале мелкодисперсных частиц. При прохождении пыли в зоне магнитного поля магнитов 19 частицы ее намагничиваются и приобретают.

например, отрицательный заряд (под действием северных полюсов магнитов). Наиболее крупные частицы намагниченной пыли (потока) оседают на ленту под действием собственного веса (инерционное осаждение)

и притяжения магнитного поля противоположной (положительной) полярности магнитов 18. В дальнейщем пыль транспортируется совместно с основным материалом. Более мелкая пыль (поток б) под действиO ем аспирационной струи воздуха увлекается в канал 6, образованный двумя спиралями 5. За счет закрутки спиралей пыль при. обретает в канале круговое движение, дополнительно намагничиваясь посредством магнитов 20. Большая часть наиболее крупной намагниченной пыли потока б под действием притяжения поля магнитов 21 противоположной полярности, собственного веса и инерционности оседает в пылесборнике 7 и осыпается на ленту 2 при ударах о пылеприемник верхних кусков транспортируемого материала. Меньшая часть тонкодисперсной пыли (поток в) совместно со струей аспирационного потока воздуха выходит по криволинейному каналу внутренней спирали через боковой аспирационный патрубок 4

5 в аспирационную сеть. Концентрация пыли в аспирационной струе воздуха контролируется посредством датчика 12 запыленности, например радиоактивного или индукционного.

Q Сигнал, пропорциональный запыленности аспирационной струи воздуха, усиливается усилителем 13 и поступает на первый вход элемента 14 сравнения. На второй вход элемента сравнения от источника 15 регулируемого эталонного напря5 жения подают сигнал, соответствующий максимальной концентрации пыли, который будет различный для различных материалов. При равенстве сигналов на входе элемента сравнения, что соответствует максимальной концентрации пыли в аспирационной струе воздуха, на его выходе сигнал отсутствует и реверсивный привод И не включается. Если величина сигнала с датчика запыленности превышает сигнал с источника регулируемого эталонного напряжения, т. е.

5 концентрация пыли в аспирационной струе по каким-то причинам превысила заданную величину на выходе элемента 14 сравнения появляется выходной сигнал и поступает на элемент 16 нелинейности с регулируемой зоной нечувствительности. Зона нечувствительности настраивается на незначительные кратковременные увеличенная пыли сверх максимальных норм. При превышении выходным сигналом элемента сравнения величины установки элемента 16 с зоной нечувствительности (которая может регулироваться для конкретных условий) на его выходе появляется сигнал и поступает на реле 17, которое включает реверсивный привод 11. Последний посредством конической шестерни 10 поворачивает гайку 9, которая, в свою очередь, за счет резьбового соединения поднимает вверх тягу 8 а, соответственно, и жестко соединенную с тягой внутреннюю спираль пылеуловителя. При этом высота (размер) аэродинамического канала 6 уменьшается, а скорость аэродинамической струи с потоком в пыли увеличивается, и увеличивается инерционное осаждение ее в пылесборнике 7. Таким образом, уменьшается выброс пыли в аспирационную сеть. При снижении концентрации пыли в аспирационной струе до допустимой величины сигнал на входе элемента сравнения становятся равными и разность между ними - нулевая. При отсутствии сигнала на выходе элемента сравнения срабатывает реле 17, и привод 11 отключается. При последующих изменениях запыленности аспирационной струи устройство работает так же. Такое выполнение устройства повышает эффективность осаждения пыли в укрытии и уменьшает унос пылевидного материала в аспирационную сеть. Формула изобретения 1. Аспирационное устройство ленточного конвейера, включающее загрузочный желоб, аспирационный .патрубок, пылеуловитель с направляющими элементами и аэродинамическим каналом, магниты, расположенные под лентой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности осаждения пыли в укрытии и уменьшения уноса пылевидного материала в аспирационную сеть, направляющие элементы выполнены в виде противоположно закрученных относительно друг друга внешней и внутренней спиралей, между которыми расположен аэродинамический канал, причем внутренняя спираль соединена с аспирационным патрубком, а нижние части спиралей расположены с сужением относительно друг друга. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пылеуловитель снабжен винтовой тягой, зубчатой гайкой и взаимодействующей с ней шестерней с приводом управления, причем нижний конец тяги связан с внутренней спиралью. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными магнитами одноименной относительно друг друга полярности, установленными на загрузочном желобе и в верхней части внешней спирали, и магнитами противоположной полярности, расположенными в нижней части внутренней и внешней спиралей. 4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком запыленности воздуха с блоком управления, соединенным с приводом шестерни для обеспечения регулирования положения спиралей относительно друг друга посредством тяги. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 530100, кл. Е 21 F 5/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 181488, кл. В 01 D 45/04, 1966 (проотип).

1 g r-w

Фиг.1

w

го

J/

/ ч

Фиг. 2.

/

/4

1Z

Фиг.З

SU 998 249 A1

Авторы

Завертайло Иван Антонович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-09-28Подача