(54) АСПИРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973447A1 |
Аспирационное укрытие моста загрузки ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1201201A1 |
Укрытие места загрузки материала на ленту конвейера | 1982 |
|
SU1020320A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1682592A1 |
Укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1976 |
|
SU588162A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973448A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU967893A1 |
Аспирационное укрытие места перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1745969A1 |
Укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1434127A1 |
Аспирационное укрытие загрузки ленточного конвейера | 1980 |
|
SU921994A1 |
1
Изобретение относится к технике обеспыливания, а именно к аспирационным устройствам ленточных конвейеров.
Известно аспирационное устройство ленточного конвейера, включающее загрузочный желоб, аспирационный патрубок и пылеуловитель, выполненный в виде двух рядов П-образных намагниченных пластин, на которых происходит осаждение пыли, проходящей вместе с потоком вентиляционного воздуха 1.„
Однако такое устройство не обеспечивает эффективного пылеулавливания при различных скоростях аспирационного воздуха из-за сложности управления.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является аспирационное устройство ленточного конвейера, включающее загрузочный желоб, аспирационный патрубок, пылеуловитель (шибер) с направляющими элементами и аэродинамическим каналом, и магниты, расположенные под лентой 2.
Недостатком известного устройства является большой унос пыли в аспирационную сеть, так как шибер трудно установить в
требуемое положение для различных , что приводит к загрязнению окружающего пространства, потере полезного материала, уменьшении осаждения пыли в укрытии. Целью изобретения является повышение
эффективности осаждения пыли в укрытии и уменьшение уноса пылевидного материала в аспирационную сеть.
Указанная цель достигается тем, что в аспирационном устройстве ленточного кон10 вейера, включающем загрузочный желоб, аспирационный патрубок, пылеуловитель с направляющими элементами и аэродинамическим каналом, и магниты, расположенные под лентой, направляющие элементы выполнены в виде противоположно закру ченных относительно друг друга внешней и внутренней спиралей, между которыми расположен аэродинамический канал, причем внутренняя спираль соединена с аспирационным патрубком, а нижние части
20 спиралей расположены с сужением относительно друг друга.
Кроме того, пылеуловитель снабжен винтовой тягой, зубчатой гайкой и взаимодействующей с ней шестерней с приводом управления, причем нижний конец тяги связан с внутренней спиралью.
Устройство может быть снабжено дополнительными магнитами одноименной относительно друг друга полярностями, установленными на загрузочном желобе и в верхней части внешней спирали, и магнитами противоположной полярности, расположенными в нижней части внутренней и внешней спиралей.
Устройство снабжено датчиком запыленности воздуха с блоком управления, соединенным с приводом шестерни для обеспечения регулирования положения спиралей относительно друг друга посредством тяги.
На фиг. 1 изображено аспирационное устройство, ленточного конвейера; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - блок управления приводом шестерни.
Аспирационное устройство 1 ленточного конвейера расположено над конвейерной лентой 2 и включает загрузочный желоб 3 боковой аспирационный патрубок 4, пылеуловитель, состоящий из двух направляюших, выполненных в виде противоположно закрученных относительно друг друга внешней и внутренней спиралей 5, между которыми расположен аэродинамический канал 6 причем внутренняя спираль соединена с аспирационным патрубком 4, а нижние части спиралей расположены с сужением 7 относительно друг друга и выполняют функцию пылесборника. Для возможности регулирования величины аэродинамического канала на внутренней спирали -жестко закреплена винтовая тяга 8 с гайкой 9, имеющей зубья ка внещней стороне для зацепления с конической шестерней 10 вала реверсивного привода 11. Концентрация пыли в вы.ходящей аСпирационной струе воздуха контролируется датчиком 12 запыленности, усилитель 13 соединен с блоком управления, включающем элемент 14 сравнения, подключенного к источнику 15 регулируемого эталонного напряжения и соединенного с элементом 16 нелинейности с регулируемой зоной нечувствительности, который пЪдключен к реле 17, управляющим регулируемым приводом 11. Для повышения степени осаждения (улавливания) в устройстве предусмотрены магниты 18-21, установленные, соответственно, под конвейерной лентой, на загрузочном желобе, внешней спирали и в нижней части спиралей.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке транспортируемого материала через загрузочный желоб 3 он падает на конвейерную ленту 2, в результате чего Б аспирационном устройстве образуется пыль за счет наличия в материале мелкодисперсных частиц. При прохождении пыли в зоне магнитного поля магнитов 19 частицы ее намагничиваются и приобретают.
например, отрицательный заряд (под действием северных полюсов магнитов). Наиболее крупные частицы намагниченной пыли (потока) оседают на ленту под действием собственного веса (инерционное осаждение)
и притяжения магнитного поля противоположной (положительной) полярности магнитов 18. В дальнейщем пыль транспортируется совместно с основным материалом. Более мелкая пыль (поток б) под действиO ем аспирационной струи воздуха увлекается в канал 6, образованный двумя спиралями 5. За счет закрутки спиралей пыль при. обретает в канале круговое движение, дополнительно намагничиваясь посредством магнитов 20. Большая часть наиболее крупной намагниченной пыли потока б под действием притяжения поля магнитов 21 противоположной полярности, собственного веса и инерционности оседает в пылесборнике 7 и осыпается на ленту 2 при ударах о пылеприемник верхних кусков транспортируемого материала. Меньшая часть тонкодисперсной пыли (поток в) совместно со струей аспирационного потока воздуха выходит по криволинейному каналу внутренней спирали через боковой аспирационный патрубок 4
5 в аспирационную сеть. Концентрация пыли в аспирационной струе воздуха контролируется посредством датчика 12 запыленности, например радиоактивного или индукционного.
Q Сигнал, пропорциональный запыленности аспирационной струи воздуха, усиливается усилителем 13 и поступает на первый вход элемента 14 сравнения. На второй вход элемента сравнения от источника 15 регулируемого эталонного напря5 жения подают сигнал, соответствующий максимальной концентрации пыли, который будет различный для различных материалов. При равенстве сигналов на входе элемента сравнения, что соответствует максимальной концентрации пыли в аспирационной струе воздуха, на его выходе сигнал отсутствует и реверсивный привод И не включается. Если величина сигнала с датчика запыленности превышает сигнал с источника регулируемого эталонного напряжения, т. е.
5 концентрация пыли в аспирационной струе по каким-то причинам превысила заданную величину на выходе элемента 14 сравнения появляется выходной сигнал и поступает на элемент 16 нелинейности с регулируемой зоной нечувствительности. Зона нечувствительности настраивается на незначительные кратковременные увеличенная пыли сверх максимальных норм. При превышении выходным сигналом элемента сравнения величины установки элемента 16 с зоной нечувствительности (которая может регулироваться для конкретных условий) на его выходе появляется сигнал и поступает на реле 17, которое включает реверсивный привод 11. Последний посредством конической шестерни 10 поворачивает гайку 9, которая, в свою очередь, за счет резьбового соединения поднимает вверх тягу 8 а, соответственно, и жестко соединенную с тягой внутреннюю спираль пылеуловителя. При этом высота (размер) аэродинамического канала 6 уменьшается, а скорость аэродинамической струи с потоком в пыли увеличивается, и увеличивается инерционное осаждение ее в пылесборнике 7. Таким образом, уменьшается выброс пыли в аспирационную сеть. При снижении концентрации пыли в аспирационной струе до допустимой величины сигнал на входе элемента сравнения становятся равными и разность между ними - нулевая. При отсутствии сигнала на выходе элемента сравнения срабатывает реле 17, и привод 11 отключается. При последующих изменениях запыленности аспирационной струи устройство работает так же. Такое выполнение устройства повышает эффективность осаждения пыли в укрытии и уменьшает унос пылевидного материала в аспирационную сеть. Формула изобретения 1. Аспирационное устройство ленточного конвейера, включающее загрузочный желоб, аспирационный .патрубок, пылеуловитель с направляющими элементами и аэродинамическим каналом, магниты, расположенные под лентой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности осаждения пыли в укрытии и уменьшения уноса пылевидного материала в аспирационную сеть, направляющие элементы выполнены в виде противоположно закрученных относительно друг друга внешней и внутренней спиралей, между которыми расположен аэродинамический канал, причем внутренняя спираль соединена с аспирационным патрубком, а нижние части спиралей расположены с сужением относительно друг друга. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пылеуловитель снабжен винтовой тягой, зубчатой гайкой и взаимодействующей с ней шестерней с приводом управления, причем нижний конец тяги связан с внутренней спиралью. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными магнитами одноименной относительно друг друга полярности, установленными на загрузочном желобе и в верхней части внешней спирали, и магнитами противоположной полярности, расположенными в нижней части внутренней и внешней спиралей. 4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком запыленности воздуха с блоком управления, соединенным с приводом шестерни для обеспечения регулирования положения спиралей относительно друг друга посредством тяги. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 530100, кл. Е 21 F 5/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 181488, кл. В 01 D 45/04, 1966 (проотип).
1 g r-w
Фиг.1
w
го
J/
/ ч
Фиг. 2.
/
/4
1Z
Фиг.З
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-09-28—Подача