Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера Советский патент 1991 года по МПК E21F5/00 B65G21/00 

5

ю.

9

вЯа

00

Ю

ел ю

W

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы аспирационного укрытия за счет предотвращения выброса пыли из корпуса. Размещенный над лентой конвейера корпус имеет аспирационную камеру, соединенную с загрузочным желобом, торцовыми стенками и с двумя аспирационными каналами (АК) 8. Последние имеют внешние и внутренние стенки и вход в нижней части. Горизонтальные продольные пластины 12 соединены одной стороной с корпусом по его длине, а другой - с внутренней стенкой А-А со

// Я / 712 //

Фиг.З

АК 8 по длине всего корпуса. Ширина каждой пластины 12 определяется из выражения: Ь (0,05-0,1) В, где b - ширина горизонтальной продольной пластины, м; В -- ширина ленты конвейера, м. При загрузке сыпучего материала запыленный .воздух проталкивается из полости корпуса в АК 8. Туда же поступает воздух из производственного помещеИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания мест загрузки ленточных конвейеров.

Цель изобретения - повышение эффективности работы аспирационного укрытия за счет предотвращения выброса пыли из корпуса.

На фиг.1 изображено аспирационное укрытие, продольный разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Аспирационное укрытие содержит размещенный над лентой 1 конвейера корпус 2, аспирационную камеру 3, соединенную с загрузочным желобом 4, имеющим отбойную плиту 5, Аспирационная камера 3 имеет аспирационный патрубок 6 и сообщена с торцовыми эластичными стенками 7 корпуса 2 и с размещенными вдоль боковых стенок корпуса 2 двумя аспирационными каналами 8, каждый из которых имеет внешнюю 9 и внутреннюю 10 стенки и вход 11 в нижней части. Внутренняя стенка 10 каждого аспирационного канала 8 у входа 11 соединена с корпусом 1 с помощью горизонтальных продольных пластин 12 по всей длине корпуса 1. При этом ширина каждой горизонтальной продольной пластины 12 определяется из выражения

Ь (0,05-0,1) В, где b - ширина горизонтальной пластины, м;

В - ширина ленты конвейера, м.

В нижней части корпуса 2 установлены направляющие прутки 13, исключающие порезы ленты 1 конвейера.

Аспирационное укрытие работает следующим образом.

Перегружаемый материал и эжектируе- мый этим материалом воздух поступают по загрузочному желобу 4. Отсекатель и отбойная плита 5 тормозят движение материала, тем самым уменьшают количество эжектируемого по загрузочному желобу 4 воздуха, поступающего в полость корпуса

ния. Из АК 8 запыленный воздух поступает в аспирационную камеру и удаляется для очистки в систему аспирации, Наличие пластин 12, имеющих оптимальную ширину, создает аэродинамическое сопротивление. Это уменьшает количество воздуха, поступающего из корпуса в АК 8 и затем в аспирационную камеру. 3 ил,

1 конвейера и горизонтальными продольными пластинами 12, в зспирационные каналы 8, а из последних - в аспирационную камеру 3 и аспирационный патрубок 6 (в систему аспирации). Направляющие

прутки 13 исключают порезы ленты 1 конвейера, улучшают аэродинамические характеристики аспирационного укрытия.

В аспирационных каналах 8 встречаются потоки воздуха, поступающие через

неплотности, образованные лентой 1 конвейера и горизонтальными продольными пластинами 12, и из производственного помещения. Разрежение в аспирационных каналах 8 возрастает при приближении к

аспирационной камере 3, а она примыкает к отбойной плите 5, поэтому вблизи места падения материала разрежение максимальное. Из полости корпуса 2 выбивается только избыточный воздух, так как наличие горизонтальных продольных пластин 12 создает аэродинамическое сопротивление проходу воздуха из полости корпуса 2, то внутри него не обязательно должно быть разрежение. Тем не менее весь выбивающийся воздух из

полости корпуса 2 поступает только в аспи- рационные каналы 8, а затем в систему аспирации, что исключает выброс пыли.

Изобретение позволяет сократить количество воздуха, поступающего из

полости корпуса 2, а также общее количество удаляемого воздуха, уменьшить концентрацию пыли в нем, полностью локализовать пылевыделения, сократить эксплуатационные расходы,

Формула изобретения Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера, включающее размещенный над лентой конвейера корлус, аспирационную камеру, соединенную с загрузочным желобом, имеющим отбойную плиту, и торцовыми стенками корпуса и сообщенную с размещенными вдоль боковых стенок корпуса аспирациейными каналами, имеющими внешние и внутренние стенки и вход в нижней части, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы аспирационного укрытия за счет предотвращения выброса пыли из корпуса, оно снабжено двумя горизонтальными продольными пластинами, одна сторона

Редактор И.Горная

фиг. Z

Составитель А.Губайловский

Техред М.МоргенталКорректор Э.Лончакова

0

каждой из которых соединена с корпусом, а другая - с внутренней стенкой аспирационного канала у его входа, при этом ширина каждой горизонтальной пластины определяется из математического выражения

Ь (0,05-0,1) В,

где Ь - ширина горизонтальной продольной пластины, м;

В - ширина ленты конвейера, м.

фиг.1