(5) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ФУРМА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА | 2000 |
|
RU2181384C1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА | 2007 |
|
RU2349648C2 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2244020C1 |
Кислородная фурма для производства стали в конвертерах | 1985 |
|
SU1330171A1 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Фурма сталеплавильного агрегата | 1988 |
|
SU1548215A1 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2063446C1 |
Конвертер | 1986 |
|
SU1348375A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУВОЧНОЙ ФУРМЫ | 2003 |
|
RU2333254C2 |
ВИХРЕВАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2419656C1 |
Изобретение относится к кислородн конвертерному производству стали, а конкретно к конструкциям фурм конвертеров верхней продувки, оборудованных специальными зондами для дутьевого потока.. Известна конструкция перемещающегося зонда, устанавливаемого отдельно от фурмы t П Недостатком конструкции является невозможность точной фиксации зонда в заданной части дутьевого потока. В силу недостаточной определенности точки зондирования данные очень низки. Кроме того, для зондирования дутьевого потока, истекающего из вра щающейся фурмы, такой зонд не применим вообще, так как его движение по окружности, согласованное с вращением фурмы, не предусмотрено. Наиболее близкой к предлагаемой п техническойсущности является вращаю щаяся водоохлаждаемая фурма, состоящая из кислородоподводяшей трубы, расположенной в корпусе вращающегося устройства и жестко связанной с ним. Труба, имеющая внутренний и внешний каналы, по которым осуществляется подвод и отвод охлаждающей жидкости, герметично связана с центральной кислородоподводящей трубкой и может вращаться вокруг своей оси благодаря уплотнительным кольцам L23. Однако, такая фурма не снабжена зондирующим устройством. Отсутствие возможности контроля дутьевого потока делает его характеристики неопределенными . Простое совмещение такой формы с известными навесными подвижными (или неподвижными) зондами принципиально невозможноJ таккак в процессе вращения фурмы с навесным зондом происходит наматывание подсоединенных шлангов. Цель изобретения - обеспечение возможности зондирования дутьевого потока фурмы в процессе ее вращения. Поставленная цель достигается тем что во вращающейся фурме, содержащей неподвижную и подвижную части, имеющие полости для подвода и отвода охлаждающей , воды и канал для подвода кислорода, соответственно сообщенные между собой, посредством сальниковых соединений, подвижная часть фурмы снабжена жестко связанным с ней зондом, имеющим полости для подвода и отвода охлаждающей воды, сообщённые посредством гибких газов с соответствующими полостями подвижной части фурмы, и канал для отвода отбираемого на анализ газа, а неподвижная часть.фурмы снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, а неподвижная часть снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, сообщенной с соответствующим каналом в зоне посредством йалвникового соединения, патрубка и шланга. На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма; на фиг. 2 - изменение состава газа по длине дутьевого потока при продувке в конвертере железо-углеродистого расплава. Вращающаяся,фурма состоит из продувочного узла, газоотборного узла/ и системы перемещения. Продувочный узел образован четырьмя концентр1;)чно расположенными трубами (корпус 1, наружная труба 2 водяного охлаждения внутренняя труба 3 водяного охлаждения, кисяоррдопровод k, газоотборная труба 5) с уплотнительными кольцами и патрубками . Газоотборный узел состоит из трех концентрично располо женных труб (наружная труба И водяного охлаждения, внутренняя труба 15 водяного охлаждения, газоотборная труба 16) с соответствующими патрубками 17-19. Продувочный и газоотборный узлы соединены собой гибки ми шлангами подвода 20, отвода 21 во ды и отвода газа 22. Система перемещения содержит каретку 23, шестеренчатую пару(малая шестерня 2k, большая шестерня 25 с отверстием 26), двигатель 27 и трехосный координатник 28. Фурма работает следующим образом. С помощью координатника 28 задается начальное положение зонда. После включения двигателя 27 (через шее теренчатую пару) вращение сообщается фурме и зонду, угловая скорость вращения которого относительно фурмы равна нулю. Перемещение зонда относительно вращающейся фурмы осуществляется как до, так и во время продувки. Кислород через патрубок В попадает в кислородопровод k и истекает в полость конвертера многоструйным потоком. Циркуляция охлаждающей воды осуществляется следующим образом: вода через патрубок 9 попадает во внутреннюю полость трубы 2. Часть водного потока через гибкий шланг 20 попадает в тело зонда (труба ). Отвод воды из зонда осуществляется через трубу 15 и гибкий шланг 21, вода попадает во внутреннюю полость 3 и через патрубок 10 выводится наружу. Отбор газа производится через газоотборную трубку 16. Газ через гибкий шланг 22 поступает в трубу 5, находящуюся уже в теле фурмы. Выводится газ на анализ через патрубок 7, жестко связанный с корпусом 1. Во время продувки осуществляют непрерывный контроль состава газа в любой точке про.странства конвертера над сталеплавильной ванной, что позволяет снять концентрационные поля истекающего газового потока в зависимости от расхода газа, высоты над уровнем расплава и угловой скорости перемещения фурмы. Наличие газоотборного узла в конструкции фурмы позволяет путем варьирования параметров продувки установить.такое давление Од в зоне продувки, при котором выносы, и выбросы минимальны. - Использование данных фиг. 2 позволяет осуществить непрерывную корректировку дутьевого режима, т.е. изменять как положение фурмы и расход подаваемого газа, так и угловую скорость перемещения фурмы. Достигаемое тем самым снижение выбросов, выносов и оптимальное содержание ГеО в шлаке обеспечивает увеличение выхода годного металла на 0,3-0,8. Экономический эффект изобретения составит 375000 руб. в год. Формула изобретения Вращающаяся фурма, содержащая неподвижную и подвижную части, имеющие полости для подвода и отвода охлаждающей .воды и канал для подвода кислорода, соответственно сообщенные между собой посредством сальниковых соединений,,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения зондирования дутьевого потока фурмы в процессе ее вращения, подвижная часть фурмы снабжена.жестко связанным с ней зондом, имеющим полости для подвода и отвода охлаждающей воды, сообщенные посредством гибких шлангов, с соответствующими полостя ми подвижной части фурмы и канал для отвода отбираемого на анализ
газа, а неподвижная часть снабжена трубкой для отвода отбирае « го газ сообщенной с соответствующим каналом в зонде посредством сальникового соединения, патрубка и шланга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Газ на анализ
Т .6
№15
б
V)
д
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-11-06—Подача