Вращающаяся фурма Советский патент 1983 года по МПК C21C5/48 C21C5/30 

Описание патента на изобретение SU998529A1

(5) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ФУРМА

Похожие патенты SU998529A1

название год авторы номер документа
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА 2000
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2181384C1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА 2007
  • Шалыгин Лен Михайлович
  • Коновалов Георгий Владимирович
  • Косовцева Татьяна Реональдовна
RU2349648C2
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ 2003
  • Шалыгин Л.М.
  • Коновалов Г.В.
RU2244020C1
Кислородная фурма для производства стали в конвертерах 1985
  • Волгин Станислав Иванович
  • Кабанов Игорь Викторович
  • Сутягин Евгений Александрович
  • Бобошко Владислав Семенович
  • Семененко Евгений Андреевич
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Учитель Лев Михайлович
SU1330171A1
Фурма для донной продувкиМЕТАллА 1979
  • Лупэйко Витольд Марианович
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Сычевский Анатолий Антонович
  • Лирман Александр Михайлович
  • Правдин Борис Александрович
SU808540A1
Фурма сталеплавильного агрегата 1988
  • Капустин Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Куземко Руслан Дмитриевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Королев Михаил Григорьевич
  • Сапелкин Николай Николаевич
SU1548215A1
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 1994
  • Протопопов Е.В.
  • Айзатулов Р.С.
  • Соколов В.В.
  • Герасименко И.П.
  • Веревкин Г.И.
  • Ганзер Л.А.
  • Чернышева Н.А.
RU2063446C1
Конвертер 1986
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Золотухин Николай Романович
SU1348375A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУВОЧНОЙ ФУРМЫ 2003
  • Луфен Арно
  • Сакович Анджей
  • Кирхер Вернер
  • Адамов Револьд
RU2333254C2
ВИХРЕВАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА 2009
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2419656C1

Иллюстрации к изобретению SU 998 529 A1

Реферат патента 1983 года Вращающаяся фурма

Формула изобретения SU 998 529 A1

Изобретение относится к кислородн конвертерному производству стали, а конкретно к конструкциям фурм конвертеров верхней продувки, оборудованных специальными зондами для дутьевого потока.. Известна конструкция перемещающегося зонда, устанавливаемого отдельно от фурмы t П Недостатком конструкции является невозможность точной фиксации зонда в заданной части дутьевого потока. В силу недостаточной определенности точки зондирования данные очень низки. Кроме того, для зондирования дутьевого потока, истекающего из вра щающейся фурмы, такой зонд не применим вообще, так как его движение по окружности, согласованное с вращением фурмы, не предусмотрено. Наиболее близкой к предлагаемой п техническойсущности является вращаю щаяся водоохлаждаемая фурма, состоящая из кислородоподводяшей трубы, расположенной в корпусе вращающегося устройства и жестко связанной с ним. Труба, имеющая внутренний и внешний каналы, по которым осуществляется подвод и отвод охлаждающей жидкости, герметично связана с центральной кислородоподводящей трубкой и может вращаться вокруг своей оси благодаря уплотнительным кольцам L23. Однако, такая фурма не снабжена зондирующим устройством. Отсутствие возможности контроля дутьевого потока делает его характеристики неопределенными . Простое совмещение такой формы с известными навесными подвижными (или неподвижными) зондами принципиально невозможноJ таккак в процессе вращения фурмы с навесным зондом происходит наматывание подсоединенных шлангов. Цель изобретения - обеспечение возможности зондирования дутьевого потока фурмы в процессе ее вращения. Поставленная цель достигается тем что во вращающейся фурме, содержащей неподвижную и подвижную части, имеющие полости для подвода и отвода охлаждающей , воды и канал для подвода кислорода, соответственно сообщенные между собой, посредством сальниковых соединений, подвижная часть фурмы снабжена жестко связанным с ней зондом, имеющим полости для подвода и отвода охлаждающей воды, сообщённые посредством гибких газов с соответствующими полостями подвижной части фурмы, и канал для отвода отбираемого на анализ газа, а неподвижная часть.фурмы снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, а неподвижная часть снабжена трубкой для отвода отбираемого газа, сообщенной с соответствующим каналом в зоне посредством йалвникового соединения, патрубка и шланга. На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма; на фиг. 2 - изменение состава газа по длине дутьевого потока при продувке в конвертере железо-углеродистого расплава. Вращающаяся,фурма состоит из продувочного узла, газоотборного узла/ и системы перемещения. Продувочный узел образован четырьмя концентр1;)чно расположенными трубами (корпус 1, наружная труба 2 водяного охлаждения внутренняя труба 3 водяного охлаждения, кисяоррдопровод k, газоотборная труба 5) с уплотнительными кольцами и патрубками . Газоотборный узел состоит из трех концентрично располо женных труб (наружная труба И водяного охлаждения, внутренняя труба 15 водяного охлаждения, газоотборная труба 16) с соответствующими патрубками 17-19. Продувочный и газоотборный узлы соединены собой гибки ми шлангами подвода 20, отвода 21 во ды и отвода газа 22. Система перемещения содержит каретку 23, шестеренчатую пару(малая шестерня 2k, большая шестерня 25 с отверстием 26), двигатель 27 и трехосный координатник 28. Фурма работает следующим образом. С помощью координатника 28 задается начальное положение зонда. После включения двигателя 27 (через шее теренчатую пару) вращение сообщается фурме и зонду, угловая скорость вращения которого относительно фурмы равна нулю. Перемещение зонда относительно вращающейся фурмы осуществляется как до, так и во время продувки. Кислород через патрубок В попадает в кислородопровод k и истекает в полость конвертера многоструйным потоком. Циркуляция охлаждающей воды осуществляется следующим образом: вода через патрубок 9 попадает во внутреннюю полость трубы 2. Часть водного потока через гибкий шланг 20 попадает в тело зонда (труба ). Отвод воды из зонда осуществляется через трубу 15 и гибкий шланг 21, вода попадает во внутреннюю полость 3 и через патрубок 10 выводится наружу. Отбор газа производится через газоотборную трубку 16. Газ через гибкий шланг 22 поступает в трубу 5, находящуюся уже в теле фурмы. Выводится газ на анализ через патрубок 7, жестко связанный с корпусом 1. Во время продувки осуществляют непрерывный контроль состава газа в любой точке про.странства конвертера над сталеплавильной ванной, что позволяет снять концентрационные поля истекающего газового потока в зависимости от расхода газа, высоты над уровнем расплава и угловой скорости перемещения фурмы. Наличие газоотборного узла в конструкции фурмы позволяет путем варьирования параметров продувки установить.такое давление Од в зоне продувки, при котором выносы, и выбросы минимальны. - Использование данных фиг. 2 позволяет осуществить непрерывную корректировку дутьевого режима, т.е. изменять как положение фурмы и расход подаваемого газа, так и угловую скорость перемещения фурмы. Достигаемое тем самым снижение выбросов, выносов и оптимальное содержание ГеО в шлаке обеспечивает увеличение выхода годного металла на 0,3-0,8. Экономический эффект изобретения составит 375000 руб. в год. Формула изобретения Вращающаяся фурма, содержащая неподвижную и подвижную части, имеющие полости для подвода и отвода охлаждающей .воды и канал для подвода кислорода, соответственно сообщенные между собой посредством сальниковых соединений,,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения зондирования дутьевого потока фурмы в процессе ее вращения, подвижная часть фурмы снабжена.жестко связанным с ней зондом, имеющим полости для подвода и отвода охлаждающей воды, сообщенные посредством гибких шлангов, с соответствующими полостя ми подвижной части фурмы и канал для отвода отбираемого на анализ

газа, а неподвижная часть снабжена трубкой для отвода отбирае « го газ сообщенной с соответствующим каналом в зонде посредством сальникового соединения, патрубка и шланга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 513083, кл. С 21 С 5/30, 1975.2.Авторское свидетельство СССР Г 472981, кл. С 21 С 5А8, 1372.

Газ на анализ

Т .6

№15

б

V)

д

SU 998 529 A1

Авторы

Семакин Игорь Вячеславович

Яковлев Валентин Викторович

Кольцов Алексей Трифонович

Комаров Сергей Владимирович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-11-06Подача