Узел нитепроводников кольцевой прядильной машины с безбаллонными насадками на веретенах Советский патент 1983 года по МПК D01H13/06 

Изобретение относится к текстильной и асботехнической промьшшенностй и касается оборудования для производства пряжи высоких линейных плотностей на кольцевых прядильных машинах.

Известен узел нитепроводников кольцевой прядильной машины с безбаллонными насёщками на веретенах, содержащий смонтированный на раме машины горизонтально посредством подшипников и имеющий систему противо- веса вал с установленными на нем с возможностью поворота относительно него в направлении от веретен машины клапанами нитепроводников, средство:. для поворота вала и подъема клапанов нитепроводников от веретен при останове машины и закрепленную на валу .рукоятку управления. При каждом останове и пуске машины происходит автоматическое откидывание клапанов нитепроводников на угол 20 от рабочего положения. При пуске машины подъем клапанов нитепроводников необходим для образования баллона пряжи 6 период разгона веретен с целью уменыиения пускового момента машины. Подъем клапанов нитепроводников при останове машины ускоряет съем наработанных початков, так как обра-,

зующийся при этом баллон ликвидирует витки пряжи на насадке что экономит . время на ручной операции снятия виткрв пряжи с насадки веретена Cl.

Недостатком узла является то, что при выработке пряжи высоких лииейшах плотностей, например, вьиие 500 текс невозможно погасить баллон, обазующийся при пуске машины или отдельного .веретена после ликвидации обрыва пряжи, а установка уменьшенного рабочего расстояния между нитепроводником и насадкой веретена для устойчивого гашения баллона приводит к значительному увеличению потребляемой мощности машиной безбаллоин| го;тфяде- , ния.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при выработке высокой линей20ной плотности путем обеспечения гашения баллона пряжи при пуске машины ,и после ликвидации обрыва пряжи.

Эта цель, достигается тем, что в узле нитепроводнико в кольцевой прядильной машины с без баллонными : насад ками на веретенах, содержащем смой Ярованный на раме машины горизонтально посредством подашпников и имеющий систему противовеса вал с установленными на нем с возможностью поворота относительно него в направлении от веретен машины клапанами нйтепроводников, средство для поворота вала и подъема клапанов нитепроводников от веретен при основе.машины и закрепленную на валу рукоятку управления, узел содержит средство для кратковре менного поворота вала и опускания клапанов нитепроводников из рабочего положения в нг1правлении к веретенам имегадее установленные на раме машины электромагнит и подпружиненный упор и два закрепленных на валу рычага, один из которых связан с якорем электромагнита, а к другому рычагу прижат подпружиненный упор, при этом каждый клапан подпружинен и его посадочное отверстие выполнено в виде паза. При этом паз клапана выполнен открытым с одной стороны. На фиг.1 изображен узел нитепрово дников, аксонометрия,одна часть его; на фиг. 2 - то же, другая часть/.на фиг.З - узел, поперечное сечение, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2. Узел нитепроводников кольцевой прядильной машины содержит установленный горизонтально на раме 1 машины посредством подшипников 2 вал 3, связанный через рычаг 4 с системо 5 противовеса. На валу 3 посредством хомутов 6 со стопорными болтами 7 размещены клапаны 8 нитепроводников 9, которые имеют возможность поворо та относительно вала э направлении от веретен Сне показаны) , установлен ных на машине под узлом нитепроводников. Вал имеет закрепленную на нем рукоятку 10 управления |и средств для поворота вала и подъема клапанов от веретен при останове машины, содержащее рычаг 11, закрепленный на одном конце вала 3 и связанный двуплечим рычагом 12 с якорем элект ромагнита 13. На противоположном конце вала 3 закреплены рычаги 14 и 15 средства для кратковременного поворота вала и опускания клапанов нитепроводников из рабочего положения в направлении к веретенам. Рычаг 14 связан с установленным на раме машины электромагнитом 16, а рычаг 15 прижат к подпру жиненному пружиной 17 упору 18 с регулируемым стержнем 19, размещенному на раме машины. Посадочное отверстие : каждого клапана 8 выполнено в виде открытого с одной стороны паза 20, при этом клапан подпружинен плоскими пружинами 21. В процессе работы машины выходяща из ее вытяжного прибора мычка (не показана проходит через нитепроводник 9, обвивает безбалонную насадку 22 вращающегося веретена, проходит через бегунок, скользящий по кольцу, и, скручиваядь в пряжу, намьгеается на початок(не показаны ), При останове машины системой автоматического ее пуска и останова подается сигнал на включение электромагнита 13, при срабатывании которого через рычаги 11 и 12 поворачивается вал 3, вследствие чего поднимаются вверх на угол oi, равный 20 о, клапаны 8 с нитепроводниками 9. При подъеме нитепроводника над насадкой 22 между бегунком и нитепроводником образуется баллон пряжи. Баллон держится до полной остановки вращения веретен, после чего клапаны нитепроЬодников автоматически опускаются и пряжа не обвивает насадку, что экономит время на съем початков. Чтобы клапаны 8 не мешали съему початков с веретен, рукояткой 10 вручную поворачивают вал 3 с клапанами 8 на угол Р), равный 85°, стопорят его, после чего производится съем початков. После надевания пустых патронов на веретена клапаны вручную опускают в рабочее положение. При каждом пуске машины для его надежного геапения баллона пряжи ав.томатически подается напряжение на : « электромагнит 16,при кратковременном включении которого рычаг 14 поворачивает в ал 3 в направлении,обратном подъему клапанов В, Клапаны из рабочего положения опускаются в направлении к веретенам и нитепроводнйки размещаются над насадками 22 на расстоянии от них 1-5 мм, что приводит к устойчивому гашению баллона пряжи. Автоматически через) заданное время напряжение с электромагнита 16 снимается и пружина 17 упора 18 воэдейс-твуат на рычаг 15, жестко закрепленный на 3, возвращая его и клапаны нитепроводников в рабочее положение. Для частичного уменьшения величины момента от массы клапанов на вал 3 предназначена система 5 противовеса. Для гашения баллона после присучивания пряжи при индивидуальном обрыве ее работница нажимает пальцем вниз на переднюю часть клапана 8. Вследствие этого клапан поворачивается на валу 3 вниз, упираясь в головку стопорного болта 7 и преодолевая усилия деформации пружин 21. Такому повороту способствует выполнение посадочного, отверстия клапана в виде паза. Нитепроводник 9 приближается к насадке 22 веретена на 1-5 мм,- и баллон гасится. При прекращении нажатия клапан за счет упругости пружин 21 возвращается в рабочее положение. Для легкого индивидуального снятия клапана с вала 3 паз кЛапана выполнен открытым. Конструкция предлагаемого узла позволяет уменьшить потребляемую мощность машины в рабочем режиме путем обеспечения устойчивого гашения баллона пряжи при пуске машины и после ликвидации обрывов пряжи.

Формула изобретения

1. Узел нитепроводников кольцевой прядильной маишны с беэбаллонными насадками на веретенах, содержащий смонтированный на раме машины горизонтально посредством подшипников и имеющий систему противовеса вал с установленными на нем с возможностью поворота относительно него в направлении от веретен машины клапанами нитепроводников, средство для поворота Всша и подъема клапанов нитепроводников от веретен при останове ма шины и закрепленную на валу рукоятку управления, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при выработке пряжи высокой линейной плотности путем обеспечения га)иения баллона пряжи при пуске машины и после ликвидации обрыва пряжи, он содерж11т средство для кратковременного поворота вала и опускания клапанов нитепроводников из рабочего положения в направлении к веретенам, имею щее установленные на раме машины . электромагнит и подпружиненный упор и два закрепленных на валу рычага, один из которых связан с якорем электромагнита, а к другому рычагу прижат подпружиненный упор, при этом

0 каждый клапан подпружинен и его посгщочное отверстие выполнено в виде паза.

2. Узел нитепроводников по п.1, отличающийся тем, что паз 5 клапана выполнен открытым с одной стороны.

Источники информгщни, принятые во внимание при экспертизе

1. Рашкован И.Г. и др. Прядильные машины гребенного и аппаратного производств шерстян.ой проьелшленности. М., Легкая индустрия, 1980, с.80.