СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ Российский патент 1994 года по МПК C10L5/12 C10L5/48 

Описание патента на изобретение RU2009179C1

Изобретение относится к технологии брикетирования угля, отходов углеобогащения и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях.

Известна смесь для изготовления топливных брикетов, включающая угольную мелочь и связующее на основе нефтебитума и сульфидно-дрожжевой брошки, изготовление шихты на основе нефтебитума в количестве 20-70% от массы брикетов прессование (1).

Недостатком смеси является высокая стоимость вяжущего и необходимость использования сложной технологии брикетирования.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является смесь, включающая угольную мелочь - 95-97 мас. % , неорганическое связующее на основе оксидов кальция и кремния - портланд-цемента 3-15 мас. % , неорганическую добавку - известняк 0,5-5 мас. % и воду (2).

Недостатком данного способа является относительно высокая стоимость брикетов, за счет использования в качестве вяжущего портланд-цемента и известняка.

Целью изобретения является снижение стоимости брикетов, за счет использования в качестве вяжущего отходов глииноземного производства.

Это достигается тем, что в смеси используют белитовый шлам, с содержанием оксида натрия 0,8-2,2 мас. % , а в качестве активизирующей добавки фторгипсовый шлам, при следующем соотношении компонентов, мас. % : Беллитовый шлам 15-25 Фторгипсовый шлам 5-15 Вода 5-10 Угольная мелочь До 100
П р и м е р. Для приготовления смеси используются карьеры Канско-Ачинского буроугольного бассейна. В качестве связующего используется белитовый шлам, отход Ачинского глиноземного комбината, характеризующейся содержанием оксида натрия 0,8-2,2 мас. % . Химический состав белитового шлама, мас. % : ППП (потери при прокаливании) 4,5 SiO2 28; CaO 53, MgO 1,7; Fe2O3 5,0; Al2O3 5; Na2O3 2, K2O 0,8.

В качестве дополнительной активизирующей добавки вяжущих свойств белитового шлама используется фторгипсовый шлам, также являющийся отходом Ачинского глиноземного комбината. Его химический состав, мас. % : СaSO4 2H2O 84; CaF3 14; потери при прокаливании 2.

Угольная мелочь крупностью 0-25 мм, белитовый шлам, крупностью 0,05-2 мм, фторгипсовый шлам, крупностью 0,05-0,1 мм в соотношении, приведенном выше с водой затворения совместно перемешивается в шаровой мельнице в течении 30 мин, что соответствует суммарному содержанию класса 0,08 мм в составе не менее 50% на выходе из мельницы. Полученная смесь плотностью 1,7-2 г/см3 заливается в формы размеров 100х100х100 мм и просушивается при естественной температуре (18-20оС) в течении 28 сут, до остаточной влажности 3-5% . Образцы-кубики испытываются на механические свойства и исследуются их теплотехнические характеристики.

Брикеты, полученные по вышеописанному способу используются в колосниковых печах, а также в качестве добавок при факельном сжигании углей.

Брикеты характеризуются содержанием золы сухой до 30% . влажностью максимальной до 12% , рабочей теплотой сгорания до 2600 ккал/кг, содержанием углерода до 70% . Прочностные характеристики образцов приведены в таблице.

Таким образом, отходы Ачинского глиноземного комбината и угольная мелочь КАТЭКа могут использоваться для получения топливных брикетов, что позволит решать проблемы утилизации шламов и использования отходов углеобогащения. (56) Авторское свидетельство СССР N 1452841, кл. С 10 L 5/16, 1989.

Заявка Японии N 62-91506, кл. С 10 L 5/12, 1987.

Похожие патенты RU2009179C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ 1990
  • Штеле В.И.
  • Анушенков А.Н.
  • Халямин Е.А.
  • Захаров Г.М.
  • Петушков А.И.
RU2030448C1
Состав для изготовления топливных брикетов 1990
  • Штеле Владимир Иванович
  • Анушенков Александр Николаевич
  • Кузнецов Алексей Георгиевич
SU1818312A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКИ В ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ 1990
  • Анушенков А.Н.
RU2013131C1
Способ подземной разработки месторождений 1990
  • Штеле Владимир Иванович
SU1802133A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ БУРОГО УГЛЯ 2005
  • Моисеев Лаврентий Борисович
  • Бычев Михаил Исаакович
  • Петрова Галина Ильинична
  • Михеев Валерий Александрович
RU2296794C1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ 1999
  • Касьянов Юрий Олегович
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Дюканов Анатолий Гаврилович
  • Маймур Борис Никитович
  • Носков Валентин Александрович
RU2146276C1
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА 2015
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2608100C1
Способ установки анкера 1991
  • Штеле Владимир Иванович
SU1809093A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Борзяк В.Е.
  • Журавлев А.В.
  • Компанеец В.Т.
  • Марченко Н.И.
  • Матвеев В.А.
  • Титов Н.В.
  • Феоктистов В.М.
  • Шаповалов В.П.
RU2157952C2
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ БУРОУГОЛЬНОГО СЫРЬЯ 2011
  • Рассказова Анна Вадимовна
  • Александрова Татьяна Николаевна
RU2455345C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 009 179 C1

Реферат патента 1994 года СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ

Применение: технология брикетирования угля, углистых пород, отходов углеобогащения на горных и обогатительных предприятиях. Сущность изобретения: состав для изготовления топливных брикетов содержит, мас. % : белитовый шлам с содержанием оксида натрия 0,8 - 2,2 мас. % 15 - 25; фторгипсовый шлам глиноземного производства 5 - 15; вода 5 - 10; угольная мелочь до 100, что повышает прочность брикетов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 009 179 C1

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ, включающий угольную мелочь, связующее на основе оксидов кальция и кремния, неорганическую добавку и воду, отличающийся тем, что в качестве связующего на основе оксидов кальция и кремния он содержит белитовый шлам глиноземного производства с содержанием оксида натрия 0,8 - 2,2 мас. % и в качестве неорганической добавки - фторгипсовый шлам глиноземного производства при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Белитовый шлам с содержанием оксида натрия 0,8 - 2,2 мас. % 15 - 25
Фторгипсовый шлам глиноземного производства 5 - 15
Вода 5 - 10
Угольная мелочь До 100

RU 2 009 179 C1

Авторы

Штеле В.И.

Анушенков А.Н.

Кузнецов А.Г.

Даты

1994-03-15Публикация

1990-07-19Подача