Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к одноковшовым экскаваторам, оборудованным рабочим органом типа драглайна.
Известен рабочий орган экскаватора-драглайна, содержащий ковш с аркой, режущей кромкой и подвеской, имеющей подъемный, тяговый и опрокидывающий канаты и рычаги.
Известно также рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включающее ковш с аркой, на которой закреплены проушины, блок арки с осью, связанную с подъемным канатом и шарнирно установленную на ковше поворотную заслонку, рычаги которой соединены с опрокидывающим канатом, запасованным через блок арки, и тяговый канат.
Наиболее близким устройством из известных является рабочий орган драглайна, содержащий ковш с аркой, режущей кромкой и подвеской, имеющей подъемный, тяговый и опрокидывающий канаты и рычаги, снабженные шарнирно прикрепленной к ковшу и расположенный перед его режущей кромкой заслонкой, имеющей опорный каток, при этом заслонка связана посредством гибкой тяги с подъемным канатом [1] .
Недостатком такого рабочего органа является большая металлоемкость, низкая надежность работы заслонки и наличие дополнительных тормозных, опрокидывающих канатов, что усложняет конструкцию всего рабочего органа экскаватора-драглайна, повышает его металлоемкость и снижает надежность работы.
К повышению металлоемкости рабочего органа приводит наличие в нем опорного катка, имеющего достаточно высокую массу и большие габариты, низкая надежность закрытия заслонки объясняется тем, что она закрывается под тяжестью собственной массы, поэтому заслонка не всегда закрывается плотно и из-за этого происходит потеря грунта из ковша.
Целью изобретения является повышение надежности и снижение металлоемкости рабочего органа.
Достигается это тем, что рабочий орган экскаватора-драглайна, включающий ковш, состоящий из боковых с аркой, задней стенок и днища с режущей кромкой, заслонку с проушинами и рычагами, шарнирно закрепленными на боковых стенках ковша, тяговых и подъемных канатов, двухплечих рычагов, шарнирно установленных на боковых стенках ковша и одними концами соединенными посредством тяг с проушинами заслонки, а другими - с подъемными канатами, и дополнительными проушинами, жестко закрепленными на нижней части рычагов заслонки, причем тяговые канаты пропущены через дополнительные проушины.
В результате этого снижается металлоемкость рабочего органа (из-за исключения опорного катка, тормозных и опрокидывающих канатов) на 15-20% , повышается надежность открытия и закрытия заслонки, так как эти работы будут выполняться принудительно. Качественное и плотное закрытие заслонки исключает потери грунта из ковша, а это приводит к повышению производительности экскаватора на 5-15% по сравнению с известным рабочим органом.
На фиг. 1 (для публикации) изображен рабочий орган экскаватора-драглайна в положении набора грунта, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в процессе перемещения и разгрузки ковша.
Рабочий орган включает ковш 1, который состоит из боковых, задней стенок, днища с режущей кромкой 2 и арки 3. В передней части ковша на его боковых стенках шарнирно закреплены рычаги 4, несущие на себе жестко связанную заслонку 5, имеющую в верхней части проушины 6, шарнирно связанные с тягами 7, которые в свою очередь шарнирно соединены с концами 8 двухплечих рычагов 9, установленных шарнирно на боковых стенках ковша 1 с помощью осей 10. Вторые концы двухплечих рычагов 9 связаны шарнирно с подъемными канатами 11, при этом тяговые канаты 12, проходящие внутри дополнительной проушины 13 жестко закрепленных в нижней части рычагов 4 заслонки 5 закреплены на арке 3.
Рабочий орган экскаватора-драглайна работает следующим образом.
Для набора грунта ковш 1 забрасывается в забой, при натяжении тягового каната 12 дополнительная проушина 13 взаимодействует с канатами 12 и перемещает заслонку 5 вверх, а режущая кромка 2 заглубляется в грунт и начинает набирать его в коуш 1, при этом подъемные канаты 11 находятся в ослабленном положении. После окончания набора грунта в ковш 1 тяговый канат 12 ослабляется, а подъемный канат 11 натягивается и увлекает за собой один конец двухплечего рычага 9, другой конец которого действует на тягу 7, а она в свою очередь, действует на проушину 6 и плотно закрывает заслонку 5 и исключает потери грунта из ковша 1. В таком положении заслонка 5 находится при перемещении ковша 1 до выгрузки грунта. При выгрузке тяговые канаты 12 полностью ослабляются и ковш 1 опрокидывается, принимая вертикальное положение (фиг. 2), при этом двухплечий рычаг 9 проворачивается относительно оси 10 и, взаимодействуя на тягу 7, открывает заслонку 5 и грунт беспрепятственно выгружается из ковша.
В результате этого снижается металлоемкость рабочего органа, повышается надежность работы заслонки и исключаются потери грунта из ковша, а это приводит к повышению производительности экскаватора и тем самым достигается поставленная цель.
У известного рабочего органа заслонка закрывается под тяжестью собственной массы, поэтому надежность ее закрытия низкая. Например, даже при попадании грунта небольшой твердости между заслонкой и режущей кромкой ковша, она плотно не закрывается и остается открытое окно, откуда просыпается грунт, а это дополнительные нежелательные потери. Отсюда вытекает вывод, что надежность работы заслонки у известного рабочего органа низкая и не соответствует своему назначению.
Предлагается новый рабочий орган экскаватора-драглайна, исключающий громоздкий опорный каток, дополнителные тормозные и опрокидывающие канаты - все это снижает металлоемкость рабочего органа на 10-25% и упрощает его конструкцию; также применение принудительного открытия и закрытия заслонки повышает надежность его работы и полностью исключает потери грунта из ковша, что повышает производительность на 5-15% по сравнению с известным рабочим органом. (56) Авторское свидетельство СССР N 933883, кл. Е 02 F 3/48, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1602933A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1991 |
|
RU2093642C1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1996 |
|
RU2107774C1 |
Рабочий орган экскаватора-драглайна | 1980 |
|
SU933883A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1992 |
|
RU2015255C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU983204A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1266930A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1709027A1 |
Рабочий орган экскаватора-драглайна | 2022 |
|
RU2798186C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU1051167A1 |
Область использования: землеройные машины, оборудованные рабочим органом типа драглайна. Сущность изобретения: на боковых стенках ковша установлены двуплечие рычаги. Одними концами рычаги соединены тягами с проушинами заслонки, а другими - с подъемными канатами и дополнительными проушинами. Дополнительные проушины жестко закреплены на нижней части рычагов заслонки. Канаты пропущены через дополнительные проушины. 2 ил.
РАБОЧИЙ ОРГАН ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА, включающий ковш, состоящий из боковых с аркой, задней стенок и днища с режущей кромкой, заслонку с проушинами и рычагами, шарнирно закрепленными на боковых стенках ковша, тяговые и подъемные канаты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения металлоемкости, рабочий орган снабжен двуплечими рычагами, шарнирно установленными на боковых стенках ковша и одними концами соединенными посредством тяг с проушинами заслонки, а другими с подъемными канатами и дополнительными проушинами, жестко закрепленными на нижней части рычагов заслонки, причем канаты пропущены через дополнительные проушины.
Авторы
Даты
1994-03-15—Публикация
1990-07-09—Подача