Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к одноковшовым экскаваторам-драглайнам.
Известен рабочий орган экскаватора-драглайна, включающий ковш, открытый спереди и соединенный с тяговым, подъемным и опрокидным канатами авт.св. N 641040.
Однако такие рабочие органы работают недостаточно эффективно, так как значительная часть грунта, набранного в ковш при копании, высыпается из ковша при его подъеме вверх и транспортировке.
Известен также ковш экскаватора-драглайна, содержащий боковые стенки, днище с ножом, арку и шарнирно закрепленную с помощью рычагов заслонку с катком на ней, подвеску, состоящую из тягового, опрокидного и подъемного канатов, а также каната управления заслонкой, который связан с подъемным канатом. авт.св. N 933883 принято за прототип.
Однако известный рабочий орган плохо работает на сыпучих и влажных грунтах, так как опорный каток зарывается в сыпучий грунт или залипает на липких влажных грунтах и поэтому сопротивления копанию грунта резко возрастают.
Известно также рабочее оборудование экскаватора, драглайна, включающее корпус с гладкой режущей кромкой, арку с установленной на ней поворотной заслонкой, соединенной с тяговым, подъемным и опрокидным канатами А.С. N 1258948.
Однако это рабочее оборудование с гладкой режущей кромкой плохо работает на зернистых и скальных грунтах, так как повышается сопротивление копанию и режущая кромка быстро выходит из строя.
Цель изобретения снижение потерь полезного ископаемого при работе в сыпучих грунтах.
Поставленная цель достигается тем, что в ковше экскаватора-драглайна, включающем корпус, режущую кромку, арку, заслонку, соединенную посредством оси с аркой, а посредством каната управления с подъемным канатом, тяговый и опрокидной канаты, режущая кромка ковша выполнена с зубьями, арка ковша снабжена фиксирующим замком, который выполнен с подпружиненным запорным рычагом и ограничительным упором, причем замок снабжен канатом управления, а на боковых стенках заслонки выполнено отверстие для фиксации заслонки в верхнем открытом положении. На нижнем краю заслонки выполнены выступы входящие между зубьями и обеспечивающие плотное перекрытие передней части ковша.
На фиг. 1 изображен рабочий орган экскаватора-драглайна в процессе копания, вид сбоку; фиг. 2 в процессе перемещения и разгрузки; на фиг. 3 - узел фиксации заслонки.
Ковш содержит корпус 1, режущую кромку 2 с зубьями и арку 3, стенки 4, которые с помощью оси 5 шарнирно закреплены на арке 3 и несут на себе жестко закрепленную заслонку 6 с выступами 7 в нижней части и проушиной 8 в верхней части. Посредством каната 9 заслонка 6 соединена с осью блока 10, который закреплен на подъемном канате 11 и служит для направления опрокидывающего каната 12. Последний соединяет тяговый канат 13 с аркой 3. В фиксирующем замке 14 установлен запирающий клапан 15, поджимаемый пружиной 16 и управляемый рычагом 17 с помощью каната 18. На стенке 4 выполнено отверстие 19, в которое входит палец 15 для фиксации заслонки в открытом положении.
Ковш экскаватора-драглайна работает следующим образом. Перед опусканием ковша в забой, при повороте его в вертикальное положение, канат 9 поворачивает заслонку 6 на осях 5 в верхнее положение. Палец 15 входит в отверстие 19 и фиксирует ее в этом положении. В начале копания ковш опущен на грунт, а заслонка 6 открыта, под действием тягового каната 13 ковш перемещают к экскаватору, кромка 2 с зубьями срезает стружку грунта, который заполняет ковш. После заполнения ковша посредством каната 18 втягивают фиксирующий палец 15, и заслонка под действием собственного веса перемещается вниз и перекрывает переднюю часть ковша, предотвращая просыпание из него грунта, выступы 7 при этом входят в впадину между зубьями. Ковш поднимают, и экскаватор поворачивают к месту разгрузки.
При разгрузке тяговый канат 13 ослабляют, и происходит поворот корпуса ковша 1 относительно подъемного каната. При этом канат 9 поворачивает заслонку 6 на осях 5 в верхнее положение, где ее фиксирует запирающий палец 16. Это позволяет произвести разгрузку грунта как из ковша, так и из заслонки. Экскаватор поворачивают в забой, ковш опускают на грунт и цикл повторяют.
Изобретение позволяет исключить просыпание грунта из ковша при поворотах экскаватора, что очень важно при использовании экскаваторов-драглайнов на добыче золотоносного песка из россыпных месторождений и подачи его в промывочные приборы, так как снизит потери ценного компонента из-за просыпей. При отработке пустых пород применение заслонки повысит производительность экскаватора за счет повышения коэффициента наполнения ковша на 10% так как грунт в передней части ковша не будет высыпаться до принятия им угла естественного откоса 35o.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1996 |
|
RU2107774C1 |
Подвеска ковша экскаватора-драглайна | 1991 |
|
SU1813143A3 |
Рабочий орган экскаватора-драглайна | 1980 |
|
SU933883A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU983204A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1602933A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1266930A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU1051167A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1990 |
|
SU1781388A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1986 |
|
SU1416615A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1990 |
|
RU2009297C1 |
Использование: в землеройных машинах типа экскаватора-драглайна. Сущность изобретения: ковш экскаватора-драглайна содержит корпус, режущую кромку, арку, соединенную с последней осью заслонку. В боковой стенке заслонки выполнено отверстие для фиксации заслонки в ее верхнем открытом положении с помощью фиксирующего замка. Режущая кромка ковша выполнена с зубьями. Нижняя часть заслонки выполнена с выступами при закрытом положении заслонки во впадины между зубьями ковша. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1258948A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-10-20—Публикация
1991-07-08—Подача