СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА Российский патент 1994 года по МПК C09C1/24 

Описание патента на изобретение RU2013428C1

Изобретение относится к производству неорганических пигментов и может быть использовано для изготовления лакокрасочных материалов, окрашенных полимеров, бумаги и строительных материалов.

Известен способ получения железокальциевого пигмента оранжевого цвета, отличающийся тем, что осадок, образующийся в результате взаимодействия известкового молока с железосодержащими растворами, прокаливают при температуре 400-500оС [1] .

Наиболее близким к изобретению является способ получения желтого железокальциевого пигмента [2] с применением карбоната кальция.

Недостатки известного способа - содержание в маточнике железа 1,2-1,4 г/дм3 и относительно невысокое качество пигментов, применяемых только в масляных красках строительного назначения.

Цель изобретения - улучшение малярно-технических характеристик пигмента.

Указанная цель достигается тем, что в качестве кальцийсодержащего вещества берут известковое молоко, окисление раствора сульфата железа (II) ведут при 25-40оС и степени осаждения FeSO4 15-20 мас. % , суспензию зародышей нагревают до 75-100оС и подают в нее порциями известковое молоко в количестве, обеспечивающем постоянное значение рН, равное 3,5-4,5.

Образование и рост частиц желтого железокальциевого пигмента со структурой гетита и гипса определяются следующим уравнением:
2FeSO4+2Ca(OH)2+1/2O2->>
->>2FeOH+2CaSO4+H2O .

Особое внимание следует уделять приготовлению затравочных кристаллов, которые получают окислением суспензии гидроксида железа (II) кислородом воздуха при температуре 20-40оС, причем степень осаждения сульфата железа (II) 15-20 мас. % . Процесс ведут в течение 4-6 ч. Синтез пигмента проводят в этом же реакторе, для чего суспензию затравочных кристаллов в растворе сульфата железа (II) нагревают до температуры 75-100оС и подают воздух. В процессе синтеза пигмента поддерживают постоянную температуру и рН= 3,5-4,5. Последнее достигается тем, что известковое молоко подают порциями до полной выработки железа в растворе. Пигмент фильтруют и сушат. Фильтрат используют для приготовления известкового молока или других технических нужд. Нижние границы по температуре приготовления затравочных кристаллов и синтеза обусловлены тем, что при меньшей температуре процессы значительно замедляются. Верхняя граница по температуре приготовления затравочных кристаллов определяется тем, что при температуре выше 40оС в затравочных кристаллах появляется магнетит, который ухудшает в дальнейшем качество пигмента. Верхняя граница температуры синтеза определяется температурой кипения суспензии при нормальных условиях.

Нижний предел осаждения железа (II) обусловлен тем, что при осаждении сульфата железа (II) менее 15 мас. % количества затравочных кристаллов недостаточно для равномерного их роста, поэтому в зоне реакции при рН= 3,5-4,5 и температуре 75-100оС спонтанно образуются новые зародыши, на которых вырастают ежеподобные частицы пигмента, ухудшающие качество конечного продукта. При осаждении сульфата железа (II) более 20 мас. % формируются большие кристаллы гипса (несоизмеримые с частицами пигмента), что также ухудшает качество целевого продукта.

П р и м е р . В сосуд емкостью 3 дм3, снабженный мешалкой и барботером для подачи воздуха при работающей мешалке загружают 2 дм3 раствора сульфата железа (II) c массовой концентрацией (200 ±10) г/дм3, нагревают до 20оС и подают (0,24± 0,01) дм3 суспензии известкового молока с массовой концентрацией (150 ±5) г/дм3, в количестве обеспечивающем осаждение 20 мас. % сульфата железа (II) и включают подачу воздуха.

Процесс окисления ведут в течение 4-6 ч до снижения рН суспензии с 6 до 4. Синтез пигмента осуществляют в этом же сосуде, для чего включают нагрев до температуры 75оС (поддерживая ее постоянной в процессе синтеза) и снижают расход воздуха до 4-5 м3/ч.

Известковое молоко подают порциями, поддерживая постоянное значение рН= 3,5. Время синтеза 36 часов. Полученный пигмент отфильтровывают, сушат при 110оС. Получают 687 г пигмента.

В таблице представлены сравнительные данные по молярно-техническим характеристикам пигмента по изобретению в зависимости от параметров синтеза.

Из представленных в таблице данных следует, что пигмент желтого цвета по изобретению имеет укрывистость 22-35 г/м2, маслоемкость 35-40 г/100 г пигмента, что превышает аналогичные характеристики пигмента, полученного известным способом.

Похожие патенты RU2013428C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРОВСКИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА 1990
  • Первушин В.Ю.
  • Рыльникова Г.Ю.
  • Герман В.А.
  • Золотарев А.Е.
RU2021204C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНО-ФИОЛЕТОВОГО КОБАЛЬТОВОГО ПИГМЕНТА 1991
  • Груздев Ю.А.
  • Герасимов Д.А.
RU2034880C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКСИДНОГО ПИГМЕНТА С ЗАДАННЫМИ ЭЛЕКТРОКИНЕТИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 1991
  • Распопов Ю.Г.
  • Краснобай Н.Г.
  • Ракоч А.Г.
  • Коптев И.В.
  • Бобышева Г.А.
  • Квинт В.А.
  • Жукова Е.Ю.
  • Рудаков Н.Н.
  • Мешков П.И.
  • Богатов К.Б.
RU2035479C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ СУЛЬФАТА ТИТАНА 1990
  • Первушин В.Ю.
  • Григорович В.А.
  • Кузнецова И.В.
  • Бобышева Г.А.
  • Корниловских С.Я.
RU2021205C1
Способ очистки сточных вод от ионов кальция 1990
  • Чарикова Вера Михайловна
  • Казачихин Дмитрий Валерьянович
  • Иванова Мария Александровна
SU1784594A1
Способ получения желтого железосодержащего пигмента 1990
  • Леонтьева Наталья Александровна
  • Конотопчик Константин Ульянович
  • Краснобай Николай Григорьевич
  • Распопов Юрий Григорьевич
  • Кандаурова Татьяна Павловна
  • Коптев Иван Васильевич
SU1712312A1
Способ переработки сфенового концентрата 1990
  • Корниловских Сергей Яковлевич
  • Самойловна Галина Григорьевна
  • Кузнецова Ирина Васильевна
  • Артеменков Анатолий Григорьевич
SU1712311A1
Способ получения красного железосодержащего пигмента 1991
  • Гузаирова Алимпиада Алексеевна
  • Ленев Лев Михайлович
  • Конотопчик Константин Ульянович
  • Ситко Надежда Андреевна
  • Гатаулина Алла Матвеевна
  • Мазаник Владимир Николаевич
  • Ранский Олег Борисович
  • Гармс Александр Яковлевич
SU1819895A1
Способ получения технического диоксида титана 1990
  • Самойлова Галина Григорьевна
  • Криворуков Альберт Иванович
  • Григорович Валентин Аркадьевич
  • Смирнов Лев Сергеевич
SU1778072A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА 2010
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Сабитова Зиля Шарифигулловна
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Шарипов Тагир Вильданович
RU2451706C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 013 428 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА

Использование: для получения лакокрасочных материалов, окрашенных полимеров, бумаги и строительных материалов. Сущность изобретения: раствор FeSO4 нагревают до 25 - 40С, добавляют известковое молоко в количестве, обеспечивающем степень осаждения FeSO4 15 - 20 мас. % . Включают подачу воздуха. Окисляют 4 - 6 ч до снижения рН с 6 до 4. Нагревают до 75 - 100С, порциями подают известковое молоко, поддерживая рН постоянным на уровне 3,5 - 4,5. Фильтруют и сушат при 110С. Пигмент имеет желтый цвет различных оттенков, укрывистость 22-35 г/м2 , маслоемкость - 35 - 40 г/100 пигмента. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 013 428 C1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА, включающий приготовление суспензии зародышей путем окисления раствора сульфата железа (II) кислородом воздуха в присутствии кальцийсодержащего вещества, нагрев полученной суспензии, подачу в нее порциями кальцийсодержащего вещества, фильтрацию и сушку полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения малярно-технических характеристик пигмента, в качестве кальцийсодержащего вещества используют известковое молоко, окисление раствора сульфата железа (II) ведут при 25 - 40oС, нагрев суспензии зародышей осуществляют до 75 - 100oС, а подачу в нее известкового молока ведут порциями, обеспечивающими поддержание pH суспензии постоянным на уровне 3,5 - 4,5. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окисление раствора сульфата железа (II) ведут при степени осаждения сульфата железа (II) 15 - 20 мас. % .

RU 2 013 428 C1

Авторы

Краснобай Н.Г.

Распопов Ю.Г.

Крохина Р.Н.

Мауле Р.Ю.

Урбонавичюс Р.Э.

Даты

1994-05-30Публикация

1991-01-22Подача