Изобретение относится к неорганическим пигментам, применяемых для пигментирования различных материалов, в частности люминофоров красного цвета свечения. Известно, что значение рН изоэлектрической точки (ИЭТ) пигментов зависит от условий их обработки и может характеризовать диспергирование пигментов в различных связующих, а также реологические и спектральные показатели материалов. Пигменты с кислотными или основными свойствами хорошо диспергируются в пленкообразователях с противоположными свойствами, что улучшает качество лакокрасочных покрытий.
Известен способ получения красного железооксидного пигмента с улучшенными колористическими свойствами и маслоемкостью за счет модифицирования неорганическими соединениями магния, цинка, алюминия, лантана и др. приводящего к изменению рН изоэлектрической точки выше 7 [1]
Недостатком известного способа является то, что указанный прием позволяет только сдвинуть значение рН изоэлектрической точки (ИЭТ) пигмента на 6 единиц в щелочную область (от рН 2,5 до рН 8-11).
Изобретение позволяет синтезировать красный железооксидный пигмет, не имеющий ИЭТ в области значений 2<рН<13 и дзета-потенциал которого имеет в этой области отрицательное значение, что позволяет увеличить степень закрепления пигмента на материале с заданными электрокинетическими характеристиками. Такой пигмент в наибольшей степени должен удовлетворять пигментированию люминофоров красного цвета свечения на основе оксисульфида или оксида иттрия, частицы которых также не имеют ИЭТ в указанном интервале значений рН, но с дзета-потенциалом, находящимся в положительной области.
Цель достигается тем, что в способе получения красного железооксидного пигмента с заданными электрокинетическими характеристиками, включающем приготовление его суспензии и обработку ее неорганическим веществом, в качестве последнего используют раствор полифосфата натрия в количестве 0,25-1,5 мас. в пересчете на Р2О5 по отношению к пигменту или раствор серной кислоты, причем обработку последним ведут при рН 1,7-2,1 и температуре 90-100оС в течение 1-2 ч.
В готовую суспензию пигмента α-оксида железа вводят количество серной кислоты, необходимое для создания значения рН среды, равное 2,1-1,7, и суспензию выдерживают при температуре 90-100оС в течение 1-2 ч в зависимости от концентрации пигмента в суспензии.
Нижний и верхний пределы значений рН обусловлены тем, что при рН < 1,7 пигмент начинает растворяться, а при рН > 2,1 не достигается необходимый эффект ввиду того, что это связано с растворением-осаждением железа (III) при значениях рН 1,5 и рН 2,3 соответственно (см. например, Горановский И.Т. и др. Краткий справочник по химии. Киев: Наукова думка, 1974, с.352).
Нижний предел по температуре обусловлен тем, что при температуре менее 90о технический результат не достигается даже за время, превышающее 5 ч. Верхний предел по температуре обусловлен температурой кипения суспензии пигмента при нормальных условиях.
Выдержка суспензии пигмента при указанной температуре менее 1 ч (при концентрации пигмента 100 г/дм3) и 2 ч (при концентрации 200 г/дм3) также не дает нужного эффекта, т.е. пигмент имеет ИЭТ при рН 3,0.
Увеличение времени термообработки более 1 ч для первого случая и 2 ч для второго не изменяет количественно значение дзета-потенциала пигмента.
Второй способ получения железооксидного пигмента без ИЭТ состоит в том, что суспензию пигмента обрабатывают полифосфатом натрия в количестве 0,25-1,5 мас. в пересчете на Р2О5 по отношению к α-оксиду железа. Нижний предел концентрации полифосфата натрия обусловлен значением удельной поверхности пигмента (Sуд60 м2/см3) для люминофоров, а верхний отсутствием дальнейшего увеличения дзета-потенциала, т. е. при количестве полифосфата натрия менее 0,25 мас. в пересчете на Р2О5 по отношению к пигменту его недостаточно для придания необходимых поверхностных свойств (pазряда) частицам пигмента, а при количестве полифосфата натрия в пересчете на Р2О5 более 1,5 мас. поверхность частиц пигмента уже сформировалась и дальнейшее его увеличение не влияет на заряд частиц.
Влияние серной кислоты и полифосфата натрия на заряд частиц пигмента обусловлено тем, что анионы SO42- и РО42- сорбируются на поверхности частиц пигмента, придавая им отрицательный заряд.
П р и м е р 1. В суспензию красного железооксидного пигмента с концентрацией по пигменту 200 г/дм3 вводят серную кислоту порциями до достижения рН среды, равного 2. Суспензию выдерживают при температуре 90-100оС в течение 2 ч. Затем пигмент отмывают от растворимых солей.
В табл.1 представлены данные по значениям рН, соответствующим ИЭТ и степени закрепления пигмента при обработке его суспензии раствором H2SO4.
П р и м е р 10. В готовую суспензию красного железооксидного пигмента, отмытую от растворимых солей, концентрацией 200 г/дм3 при перемешивании вводят 0,5 мас. полифосфата натрия в пересчете на Р2О5 по отношению к пигменту. Получают стабилизированную суспензию пигмента, не имеющего ИЭТ в интервале 2<рН<13.
В табл.2 представлены данные по значениям рН, соответствующим ИЭТ и степени закрепления пигмента при обработке его суспензии раствором полифосфата натрия.
Из представленных в табл.1 и 2 данных следует, что изобретение позволяет получить пигменты с отрицательным значением дзета-потенциала, не имеющим изоэлектрической точки в интервале 2<рН<13. Это позволяет увеличить степень закрепления пигментов до 80-97% на материалах с известными электрокинетическими характеристиками (пластмассе, бумаге, химических волокнах, люминофорах и т.д.).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНО-ФИОЛЕТОВОГО КОБАЛЬТОВОГО ПИГМЕНТА | 1991 |
|
RU2034880C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА | 1991 |
|
RU2013428C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРОВСКИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1990 |
|
RU2021204C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ СУЛЬФАТА ТИТАНА | 1990 |
|
RU2021205C1 |
Способ переработки сфенового концентрата | 1990 |
|
SU1712311A1 |
Способ очистки сточных вод от ионов кальция | 1990 |
|
SU1784594A1 |
Способ получения красного железосодержащего пигмента | 1991 |
|
SU1819895A1 |
Способ получения технического диоксида титана | 1990 |
|
SU1778072A1 |
Способ получения двуокиси титана | 1990 |
|
SU1811505A3 |
Способ гидрометаллургического получения окиси цинка | 1991 |
|
SU1759928A2 |
Использование: получение лакокрасочных материалов. Сущность изобретения: готовят суспензию красного железооксидного пигмента, добавляют 0,25-1,5 мас.% полифосфата натрия в пересчете на P2O5 по отношению к пигменту или раствор серной кислоты до pH 1,7-2,1, обработку последним ведут при 90-100°С в течение 1-2 ч. Получают пигменты с отрицательным значением дзета-потенциала, не имеющие изоэлектрической точки в интервале 2 pH 13. Степень закрепления пигмента на материале с заданными электрокинетическими характеристиками - 80-97%. 2 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКСИДНОГО ПИГМЕНТА С ЗАДАННЫМИ ЭЛЕКТРОКИНЕТИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ, включающий приготовление его суспензии и обработку ее неорганическим веществом, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени закрепления пигмента на материале с известными электрокинетическими характеристиками, в качестве неорганического вещества используют раствор полифосфата натрия в количестве 0,25 1,5 мас. в пересчете на P2O5 по отношению к пигменту или раствор серной кислоты и обработку последним ведут при pH 1,7 2,1 и температуре 90 - 100oС в течение 1-2 ч.
Заявка ФРГ N 3512124, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1995-05-20—Публикация
1991-01-02—Подача