Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к минеральным вяжущим, содержащим органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкций.
Известны смеси, включающие цемент и воду, в которые для увеличения подвижности вводят дешевые и доступные пластифицирующие добавки, содержащие соли лигносульфоновых кислот (ЛСТ, СДБ и др.) (Сорокер В.И. Пластифицированные бетоны и растворы. - М.: Госстройиздат, 1953, с. 9).
Однако введение таких добавок в малых количествах не обеспечивает существенного повышения подвижности сырьевой смеси, а повышение их количества приводит к замедлению гидратации вяжущего и, как следствие, падению прочности цементного камня. Поэтому, как правило, такие пластифицирующие добавки с целью повышения их реологических возможностей и устранения нежелательных эффектов от их введения в вяжущее подвергают модифицированию. При этом для получения высокоэффективных суперпластифицирующих добавок чаще всего в качестве модифицирующих веществ используют дорогие реагенты, имеющие достаточно высокую стоимость и токсичность.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является вяжущее, содержащее цемент, в качестве пластифицирующей добавки - лигносульфонат, который предварительно модифицирован отходом производства пенициллина – мицелием, и воду (Патент РФ 2015947 , М.кл. С 04 В 7/00, опубл. 15.07.94).
Недостатком такой сырьевой смеси является невысокая подвижность вяжущего.
Технический результат заключается в увеличении подвижности и повышении прочности вяжущего.
Сущность изобретения заключается в том, что вяжущее, включающее цемент, добавку - водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства, и воду, содержит в качестве добавки 15%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства светотехнической промышленности - отработанным травильным раствором в соотношении 1:1 по объему, при следующем соотношении компонентов мас.%:
Цемент 77,880-78,000
Указанная добавка 1,671-5,000
Вода Остальное
Отработанный травильный раствор содержит, г/л: концентрированную серную кислоту - 60-80; концентрированную азотную кислоту - 60-80; сульфаты и нитраты молибдена и вольфрама, наличие чистого металла в которых составляет в отработанном растворе соответственно (в г/л) 0,17-0,4 и 0,5-0,8.
Пример приготовления вяжущего. Вначале готовят добавку. Лигносульфонат (ЛСТ) 100%-ой концентрации разбавляют до концентрации 15%. Затем его смешивают с отработанным травильным раствором (Б) в соотношении раствор ЛСТ:Б=1:1 (по их объему). Полученную смесь веществ нагревают до температуры 85°С, при этом скорость подъема температуры не должна превышать 5°С в минуту. При температуре 85-90°С осуществляют выдержку раствора в течение 6 часов, после чего производят его охлаждение. В результате получают готовую к применению пластифицирующую добавку ЛСТБ, концентрацию которой в полученном растворе устанавливают по массе сухих веществ (ориентировочно она составляет 6-8%).
Для исследования реологических и прочностных свойств было приготовлено 3 состава с предлагаемой добавкой, 4 состава с известными добавками и контрольный - без добавок. Составы представлены в таблице 1.
Таким образом, из таблицы 2 видно, что введение в цементные вяжущие пластифицирующей добавки, полученной в результате модифицирования отработанным травильным раствором лигносульфоната, вместо прототипа увеличивает их подвижность на 10-20% и повышает прочность до 15%.
Использование предлагаемой добавки позволит добиться увеличения подвижности и повышения прочности бетонных смесей на таком вяжущем при неизменном водоцементном отношении, а при снижении водоцементного отношения и сохранении исходной подвижности более значительного повышения прочности или экономии цемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2576766C1 |
Способ приготовления пластифицирующей добавки | 1990 |
|
SU1781189A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2199497C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2235075C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНО-СИЛИКАТНОЙ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТУ | 2002 |
|
RU2233252C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2132828C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2286314C2 |
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР БЕТОНА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2361833C2 |
Способ получения цемента | 1988 |
|
SU1608154A1 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548623C2 |
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к минеральным вяжущим, содержащим органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкций. Технический результат заключается в увеличении подвижности и повышении прочности цементных композиций. Вяжущее, включающее цемент, добавку - водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства, и воду, содержит в качестве добавки 15%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства светотехнической промышленности - отработанным травильным раствором в соотношении 1:1 по объему, при следующем соотношении компонентов мас.%: цемент - 77.880-78.000, указанная добавка - 1.671-5.000, вода - остальное. 2 табл.
Вяжущее, включающее цемент, добавку - водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства, и воду, отличающееся тем, что оно содержит в качестве добавки 15%-ный водный раствор лигносульфоната, обработанный отходом производства светотехнической промышленности - отработанным травильным раствором в соотношении 1:1 по объему, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент 77,880-78,000
Указанная добавка 1,671-5,000
Вода Остальное
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2015947C1 |
Способ получения портландцемента | 1986 |
|
SU1416462A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1988 |
|
SU1826460A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННЫХ И РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2167116C2 |
US 6238475 B1, 29.05.2001. |
Авторы
Даты
2004-09-27—Публикация
2002-06-21—Подача