СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ Российский патент 1994 года по МПК C09D123/22 

Описание патента на изобретение RU2016033C1

Изобретение относится к способам получения красок, используемых для покрытия зданий, оборудования и др.

Известны способы изготовления красок, в которых в качестве полимерного связующего используют различные каучуки. Наиболее близким является способ получения красок на основе бутилкаучука.

Согласно технологическому регламенту для получения краски (эмали) бутилкаучук, нарезанный на куски, вальцуют (деструктируют) при температуре 80±20оС при зазоре 0,3 мм, затем готовят 20%-ный раствор бутилкаучука в уайт-спирите, разбавляют его до получения 15%-ного раствора, готовят замес пигментов, наполнителей и добавок с раствором бутилкаучука и диспергируют эту смесь.

Недостатками данного способа являются длительное время растворения и диспергирования, необходимость вести подогрев вальцов и увеличенное число технологических операций.

Технической задачей изобретения является упрощение процесса и снижение трудозатрат.

Технический результат достигается тем, что в способе получения композиции для покрытия, включающем резку бутилкаучука, вальцевание и смешение с пигментом, наполнителем и добавкой, вальцевание проводят при 10-20оС с одновременной загрузкой компонентов на вальцы с последующим растворением полученной пасты в уайт-спирите.

При вальцевании бутилкаучука при температуре 80±20оС он размягчается и степень его деструкции не высока. Молекулярная масса бутилкаучука, деструктированного таким образом, равна 24000-25000. При вальцевании его при температуре 15±5оС он не размягчается и степень его деструкции выше. Молекулярная масса бутилкаучука, деструктированного таким образом, равна 19000-20000. При добавлении на вальцы при вальцевании бутилкаучука, пигмента, наполнителя и других твердых добавок деструкция идет глубже. Молекулярная масса каучука при таком вальцевании лежит в пределах 15000-16000. Каучук, деструктированный до данной молекулярной массы, растворяется значительно быстрее.

Кроме того, совместное вальцевание бутилкаучука, пигментов, наполнителей и твердых добавок приводит к разрушению агрегатов пигмента, наполнителя и добавок. Степень перетира пигментов, наполнителей и добавок изменяется со 120-140 мкм до 60-80 мкм.

Упрощение процесса позволяет получить экономический эффект на снижение трудозатрат за счет сокращения времени растворения бутилкаучука и времени диспергирования краски, за счет снижения числа технологических операций и за счет снижения потребления энергии, потребной на подогрев вальцев.

П р и м е р 1. Время растворения бутилкаучука: деструктированного при температуре 80±20оС (по прототипу) 300-400 мин; деструктированного при температуре 15±5оС 200-260 мин; деструктированного при температуре 15±5оС при одновременной загрузке на вальцы, бутилкаучука, пигментов, наполнителей и добавок 150-180 мин.

П р и м е р 2. Время перетира до 40-80 мкм, ч: замесы по прототипу 24-30; смеси пасты, полученной при одновременной загрузке на вальцы бутилкаучука, пигментов, наполнителей и добавок с растворителями, 4-6.

П р и м е р 3. Смесь 35 г бутилкаучука, 25 г цинковых белил, 35 г мела, 5 г нефтеполимерсмолы вальцуют при температуре 15±5оС в течение 20 мин.

Полученную таким образом пасту (100 г) загружают в шаровую мельницу, добавляют 300 г уайт-спирита. Полученную смесь диспергируют в шаровой мельнице в течение 5 ч. После перетира краску (495 г) анализируют.

Результаты анализа приведены в таблице.

Похожие патенты RU2016033C1

название год авторы номер документа
Состав для покрытия 1989
  • Федоров Николай Григорьевич
  • Абрамов Яков Кузьмич
  • Выхристова Надежда Ивановна
  • Захарьев Юрий Вениаминович
  • Жуков Юрий Николаевич
  • Левушкин Дмитрий Александрович
  • Чернявский Сергей Николаевич
SU1740394A1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2002
  • Белова Н.Е.
  • Галимов Р.Т.
RU2211233C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО 1996
  • Иванов А.М.
  • Ковалевская Л.Л.
  • Иванов И.А.
RU2129580C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО 1991
  • Иванов А.М.
  • Кудрявцева Т.Н.
  • Иванова Л.А.
  • Дудченко Н.К.
  • Грабовенко В.М.
  • Георгадзе Т.В.
RU2026328C1
Способ получения красок на основе продуктов окисления углеводородов нефти 1953
  • Бененсон М.В.
  • Горловский И.А.
  • Горловский С.И.
  • Давыдов Н.Я.
  • Дринберг А.Я.
  • Зайцев А.П.
  • Кобецкая В.М.
SU98260A1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАБОТ В-ХС-11 1998
  • Климов С.А.
  • Тарасов В.Ф.
  • Гордеенко З.В.
  • Решетникова Т.И.
RU2142973C1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Екимова А.М.
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Плаксунов Т.К.
  • Кудрявцева И.С.
  • Ахтамьянов Р.Ф.
  • Погребцов В.П.
  • Мелехов А.А.
  • Ганиев Ф.Н.
  • Шаманский В.А.
RU2158285C1
ГЕРМЕТИК 1992
  • Шубин В.И.
  • Москаленко В.И.
  • Грибенщикова Т.Е.
  • Никулин С.С.
  • Шаповалова Н.Н.
  • Сидоров С.Л.
RU2014341C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО ЧЕРНОГО КАУЧУКОВОГО ЛАКА ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ 1995
  • Иванов А.М.
  • Ковалевская Л.Л.
  • Иванов И.А.
RU2109752C1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА 2000
  • Грушелевская С.Я.
  • Грушелевский И.М.
  • Казаринов А.Д.
  • Рабенау Н.Н.
RU2188217C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 016 033 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ

Сущность изобретения: одновременно бутилкаучук (предварительно резанный) пигмент, наполнитель и добавку подают на вальцы и смешение ведут при 15 ± 5°С. Пасту растворяют в уайт-спирите. Характеристика свойств: степень перетира 40 мкм; водостойкость не менее 200 ч; укрывистость 70 г/м3. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 016 033 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, включающий резку бутилкаучука, вальцевание и смешение с пигментом, наполнителем и добавкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения трудозатрат, вальцевание проводят при 10 - 20oC при одновременной загрузке компонентов на вальцы с последующим растворением полученной пасты в уайт-спирите.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2016033C1

Тормоз для конных и т.п. приводов 1919
  • Кутлер П.Н.
SU1222A1
ЛНПО "Пигмент"
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

RU 2 016 033 C1

Авторы

Абрамов Я.К.

Федоров Н.Г.

Бобровский В.В.

Игнатов А.П.

Стяжков В.И.

Даты

1994-07-15Публикация

1989-10-05Подача