Изобретение относится к мокрому разделению материалов и может найти применение на земснарядах при добыче гравийно-песчаной смеси со дна водоемов.
Известно устройство для погрузки песка и песчано-гравийной смеси, содержащее напорный пульпопровод и грохот.
Недостатком известной конструкции является то, что в процессе работы при добыче песка через решетку грохота в баржу вместе с песком попадают гравий и сорные включения, решетка грохота забивается гравием, глиной, сорными включениями и работает неэффективно с потерями добываемого материала и времени на очистку решетки.
Целью настоящего изобретения является улучшение качества песка путем его отделения от глины, гравия и сорных включений, а также повышение производительности устройства за счет снижения времени на ручную очистку щелей решетки грохота.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве погрузочная труба имеет диффузор прямоугольного сечения, соединенный меньшим отверстием с напорным пульпопроводом, а большим отверстием - с грохотом, при этом грохот установлен под углом естественного откоса гравийно-песчаной смеси в водной среде и выполнен из двух поперечных осей, продольных балок, жестко соединенных у разгрузочного торца грохота поперечной балкой, и колосников, утолщенных кверху, причем на поперечной оси, расположенной у загрузочного торца грохота, на втулках закреплены колосники и продольные балки, а на поперечной оси, расположенной у разгрузочного торца, закреплены колосники через один, остальные колосники закреплены на поперечной балке и кинематически связаны с приводом для их подъема, при этом грохот шарнирно соединен с лотком для надрешетного продукта, выполненным с рукавом для транспортировки в отвал сорных включений, причем поперечная балка выполнена регулируемой по длине, кроме того, устройство отличается тем, что привод подъема колосников выполнен из электродвигателя, редуктора, кривошипа, трособлочной системы и кронштейнов, снабжено дополнительным приводом для подъема колосников, выполненным из троса постоянной длины с регулирующим натяжение талрепом, соединенным с приводом и с палубой судна.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие предлагаемое решение от прототипа.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1; на фиг. 5 - узел II на фиг.4.
Устройство содержит пульпопровод 1, погрузочную трубу 2 с диффузором 3 прямоугольного сечения, грохот 4, имеющий выходные отверстия для чистой пульпы, в котором на поперечной оси 5, расположенной у загрузочного торца грохота посредством втулок 6 и на поперечной оси 7, расположенной у разгрузочного торца, и поперечной балке 8 жестко закреплены колосники 9 и 10, утолщающиеся кверху, составляющие решетку, ориентированную в рабочем положении под углом естественного откоса песчано-гравийной смеси в водной среде. Зазор между колосниками установлен примерно 7 мм (размер может меняться в зависимости требований ГОСТа на материал). При этом колосники 9 и 10 закреплены к поперечной балке 8 через один, в свою очередь поперечная балка 8 приваривается к двум продольным балкам 11, 12, образуя несущую раму для подвижных колосников 10. Продольные балки 11, 12 на втулках 13, 14 насажены на поперечную ось 5 и расположены в одной плоскости с колосниками 9 и 10 в рабочем положении. Вращение подвижных колосников 10 и балок 11, 12 вокруг оси 5 при очистке зазоров осуществляется посредством двух кронштейнов 15, приваренных к продольным балкам 11, 12, тросикового привода 16, системы блоков 17, кривошипа 18, насаженного на выходной вал редуктора 19, соединенного муфтой с валом электродвигателя 20.
Поперечная балка 8 для создания плоскопараллельного движения колосников 10, продольных балок 11, 12 при их вращении вокруг оси 6 выполнена регулируемой по длине, и направляющими для торцов оси являются вертикальные стенки лотка грохота 4. Для транспортировки в отвал сорных включений пульпы на безопасную для фауны глубину служит лоток надрешетного продукта 21, шарнирно связанный с грохотом 4 и рукавом 22. Регулировка натяжения тросикового привода 16 осуществляется талрепами 23. В качестве запасного привода для подъема и опускания подвижных колосников 10 и продольных балок 11, 12 служит тросиковый привод 24, включающий в себя регулирующий натяжение троса талреп 25. Запасной привод одним концом посредством кольца 26 связан с основным приводом, другим концом через блок 27 - с палубой второго яруса надстройки судна. Запасной привод состоит из 2-х ветвей.
Устройство работает следующим образом. Водная гравийно-песчаная смесь от пульпопровода 1 поступает через погрузочную трубу 2 в диффузор 3, где рассеивается по ширине и приобретает меньшую, чем в трубе 2, скорость. Выходя из диффузора 3, пульпа процеживается на решетке, состоящей из колосников 9, 10 и продольных балок 11, 12, и по днищу лотка грохота 4 через выходные отверстия песок поступает в баржу.
Комья глины, гравий, сорные включения, оставшиеся на решетке, скользят по ней, по лотку надрешетного продукта 21, попадают в рукав 22 и опускаются на безопасную для фауны водоема глубину. Для очистки щелей между колосниками 9, 10 и продольными балками 11, 12, забитых в процессе работы сорными включениями, предусмотрена следующая схема. Из грунта для засасывания чистой воды несколько поднимается сосун земснаряда. С пульта управления в рубке включается электродвигатель 20, который через редуктор 19 вращает кривошип 18, обеспечивающий через систему блоков 17, привод 16 и кронштейн 15 вращательно-возвратное движение колосников 10, продольных балок 11, 12 вокруг оси 5. При этом подъем балок осуществляется за счет тягового усилия электродвигателя, а опускание за счет веса этих балок. При вращательном движении колосников 10, балок 11, 12 вверх разрушаются силы сцепления с неподвижными колосниками 9, трава, водоросли и другие легкие включения, заполнившие зазоры между колосниками, подхватываются потоком воды, который за счет подпора, вызванного определенной площадью выходных отверстий для погрузки чистой пульпы, объемом подколосникового пространства грохота и формой его окончания, заполняет лоток до уровня колосников и выше, и уносятся вместе с водой по грузовому лотку 21 в рукав 22.
Подвижная часть решетки как бы поглощается в чистой воде потоком, который уносит сорные включения, забившие решетку. Дополнительный тросиковый привод 24 осуществляет подъем колосников 10 и балок 11, 12 за счет постоянной длины тросика 24 и увеличивающегося расстояния вдоль оси этого тросика при опускании погрузочной трубы 2. Увеличение расстояния достигается конфигурацией погрузочной трубы 2 и несовпадением точки крепления тросика 24 на судне с осью вращения трубы. Регулировка необходимой величины подъема колосников 10 осуществляется при монтаже страховочного конца, соединяющего погрузочную трубу 2 с конструкцией опор на судне.
Применение устройства позволяет разделить гравийно-песчаную смесь, получить песок высокого качества, с отделением комьев глины, сорных включений, гравия, повысить производительность за счет сокращения времени на ручную очистку щелей решетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
ЛИНИЯ ПО КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ РОССЫПЕЙ | 1993 |
|
RU2027006C1 |
Пульпораспределитель | 1978 |
|
SU744075A1 |
Судовой движительный комплекс | 1980 |
|
SU1000348A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
СПОСОБ ПОГРУЗКИ ПАЧЕК БРЕВЕН В СУДА | 1998 |
|
RU2161116C2 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
ПРИЕМНИК-НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2155706C2 |
Грохот | 1980 |
|
SU939129A1 |
СПОСОБ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРКИ ГЛИНЫ И ОЧИСТКИ ГРАВИЯ И ПЕСКА | 2004 |
|
RU2279317C2 |
Использование: мокрое разделение материалов, на земснарядах при добыче гравийно-песчаной смеси со дна водоемов. Сущность изобретения: устройство содержит пульпопровод, погрузочную трубу с диффузором прямоугольного сечения. Большее отверстие диффузора соединено с грохотом (Г), установленным под углом естественного откоса гравийно-песчаной смеси в водной среде. Г выполнен из поперечной оси, расположенной у загрузочного торца грохота, поперечной оси у разгрузочного торца и поперечной балки (Б), на которой закреплены колосники, утолщающиеся кверху и закрепленные жестко через один. Б приваривается к двум продольным балкам. Вращение колосников и балок вокруг оси осуществляется посредством двух кронштейнов, приваренных к продольным балкам, тросикового привода, системы блоков, кривошипа, насаженного на выходной вал редуктора, соединенного муфтой с валом электродвигателя. Б для создания плоскопараллельного движения колосников, продольных балок при их вращении вокруг оси выполнена регулируемой по длине. Для транспортирования в отвал сорных включений служит лоток надрешетного продукта, шарнирно связанный с грохотом и рукавом. Регулировка натяжения тросикового привода осуществляется талрепами. Водная гравийно-песчаная смесь по пульпопроводу и трубе поступает в диффузор, где рассеивается по ширине. Далее пульпа процеживается на Г. Комья глины, гравий, сорные включения, оставшиеся на решетке, скользят по ней, по лотку попадают в рукав и опускаются на глубину водоема. Для очистки щелей между колосниками и балками включается электродвигатель для вращения колосников и балок вокруг оси. При вращательном движении вверх разрушаются силы сцепления с колосниками и сор подхватывается потоком воды. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Нурок Г.А | |||
Гидромеханизация открытых разработок, М.: Недра, 1970, с | |||
Телефонная трансляция | 1922 |
|
SU464A1 |
Авторы
Даты
1994-09-15—Публикация
1991-04-22—Подача