СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ 2-МЕРКАПТОБЕНЗТИАЗОЛА Российский патент 1994 года по МПК C07D277/78 C08K5/47 

Описание патента на изобретение RU2019544C1

Изобретение относится к способам получения соединения на основе 2-меркаптобензтиазола, используемого в качестве ускорителя вулканизации резины, каучука и в синтезе ускорителей вулканизации.

Известен способ получения ускорителя вулканизации - ди-(2-бензтиазолил)дисульфида каталитическим окислением 2-меркаптобензтиазола(каптакса) кислородом воздуха в воде при рН 8,75-9,5 в присутствии в качестве катализатора динатриевой соли дисульфокислоты октаоксиантрахинонцианина кобальта (Авт.св. СССР N 575348), кл. С 07 D 277/78, . Синтез осуществляют следующим образом: 0,1 моль каптакса суспендируют в 250 мл воды, добавляют 30 мл 25% -ного аммиака и нагревают до 50оС. К раствору аммониевой соли добавляют 25% -ную серную кислоту до рН 9,2-9,3, затем 0,12 г катализатора при 50оС и в течение 3 ч барботируют воздух со скоростью 0,7 л/мин, отфильтровывают осадок, промывают водой до получения безводного фильтрата и сушат при 60оС. Выход ди-(2-бензтиазолил)дисульфида 97,2%.

Известен также способ получения ди-(2-бензтиазолил)дисульфида окислением 2-меркаптобензтиазола нитритом натрия в сернокислой среде (Блох Г.А. Органические ускорители вулканизации каучуков. М.: Химия, 1964. - С. 58).

Производство ди-(2-бензтиазолил)дисульфида состоит из следующих стадий:
1. Приготовление натриевой соли 2-меркаптобензтиазола и нитрита натрия.

2. Получение ди-(2-бензтиазолил)дисульфида

3. Фильтрация, сушка, смешение с эмульсией, грануляция.

Готовят раствор нитрита натрия (40%-ный) и смешивают его с раствором натриевой соли 2-меркаптобензтиазола. Охлажденный раствор (до 30оС) подают в окислитель. Туда же подают разбавленный 6-8%-ный раствор серной кислоты. Окисление происходит при 35оС. Затем реакционную массу переливают в доокислитель и подогревают острым паром до 60оС, после чего подают на фильтрацию.

Суспензию ди-(2-бензтиазолил)дисульфида подают в емкость, откуда суспензия поступает на центрифугирование. На центрифуге пасту фильтруют, отжимают и промывают водой. Затем пасту сушат нагретым воздухом.

Подсушенный до 23%-ной влажности ди-(2-бензтиазолил)дисульфид при необходимости подается на гранулирование. Однако перед употреблением гранулированный продукт размалывают.

Технология получения ускорителя вулканизации - ди-(2-бензтиазолил)дисульфида отличается большой сложностью вследствие многостадийности, большой длительности и энергоемкости процесса, использования большого количества разнообразного технологического оборудования, больших материальных затрат. Полученный продукт имеет высокую стоимость.

Способ получения ускорителя вулканизации согласно предлагаемому изобретению позволяет исключить эти недостатки.

Согласно изобретению 2-меркаптобензтиазол окисляют нитритом натрия в присутствии сернокислой натриевой или калиевой соли твердофазным способом в емкостном аппарате закрытого типа с перемешивающим устройством под давлением не менее 1 ати или в аппарате ударно-истирающего действия, например в шаровой мельнице или вибромельнице. Молярное соотношение 2-меркаптобензтиазола, нитрита натрия и сернокислой натриевой или калиевой соли составляет не менее 1:0,1:0,1 и процесс осуществляют без внешнего подвода тепла. Реакция проходит за 45-180 мин в зависимости от вида реакционного оборудования и, соответственно, условий реакции. Степень завершенности процесса определяют по наличию 2-меркаптобензтиазола в готовом продукте. Массовая доля 2-меркаптобензтиазола в готовом продукте, определенная путем титрования спиртового раствора продукта серноватистокислым натрием, не должна превышать 1,0%.

Полученный продукт кремовато-желтого цвета с количественным выходом (в расчете на загруженные компоненты) в порошковой форме с содержанием влаги до 1% готов к применению. В случае содержания влаги выше установленной нормы продукт может быть подсушен. При необходимости продукт можно получать в гранулированном виде известным методом (Блох Г.А. Органические ускорители вулканизации каучуков. - М.: Химия, 1964. - С. 59).

Оценка действия полученного ускорителя вулканизации в сравнении с серийно выпускаемым ускорителем вулканизации-ди-(2-бензтиазолил)дисульфидом (альтаксом) проводилась по определению физико-механических показателей в резиновых смесях 7В-14-11 - табл.1 (акт испытаний прилагается) и в камерной резиновой смеси для легковых радиальных шин (табл.2).

П р и м е р 1. В емкостной аппарат с лопастной мешалкой, делающей 1000 об/мин, загружают 20,87 г (0,12 г/моль) 2-меркаптобензтиазола, 5,00 г (0,036 г/моль) кислого сернокислого калия и 2,52 г (0,035 г/моль) нитрита натрия.

Процесс ведут при постоянном перемешивании, давлении воздуха 1 ати в течение 1,5 ч. Получают ускоритель вулканизации с количественным выходом.

Степень завершенности процесса определяли по следующей методике.

Около 5 г полученного продукта взвешивают (результат в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в коническую колбу вместимостью 1 дм3, приливают 100 см3 этилового спирта, ректификованного технического или высшего сорта, нейтрализованного по фенолфталеину. Колбу закрывают пришлифованной пробкой и перемешивают встряхиванием 15 мин, периодически приоткрывая колбу, чтобы избежать создания давления паров спирта.

Содержимое колбы охлаждают до комнатной температуры, приливают 5 см3 3% -ного раствора уксуснокислого натрия трехводного, 15 см3 раствора иода с концентрацией 1/2 I2, равной 0,1 моль/дм3, колбу плотно закрывают пробкой и оставляют в темном месте на 30 мин, периодически встряхивая. После этого избыток иода титруют раствором серноватистокислого натрия (Na2S2O3 ˙ 5H2O) концентрации 0,1 моль/дм3 до светло-желтой окраски, затем добавляют 500 см3 воды, 5 см3 раствора крахмала и дотитровывают раствором серноватистокислого натрия до исчезновения синей окраски раствора.

Параллельно проводят контрольный опыт, титруя раствором серноватистокислого натрия смесь 500 см3 воды, 5 см3 раствора уксуснокислого натрия, 100 см3 спирта и 15 см3 раствора иода.

Массовую долю 2-меркаптобензтиазола (Х1) в процентах вычисляют по формуле
X1= , где V - объем концентрации точно 0,1 моль/дм3 раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на титрование в контрольном опыте, см3;
V1 - объем концентрации точно 0,1 моль/дм3 раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на титрование в рабочем опыте, см3;
m - масса навески полученного продукта, г;
0,016725 - масса 2-меркаптобензтиазола, соответствующая 1 см3раствора серноватистокислого натрия концентрации, точно равной 0,1 моль/дм3.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%.

Содержание 2-меркаптобензтиазола в полученном продукте составляет 0,4%.

П р и м е р 2. В шаровую мельницу с металлическими шарами загружают 20,87 г (0,12 г/моль) 2-меркаптобензтиазола, 2,52 г (0,036 г/моль) нитрита натрия и 5,00 г (0,036 г/моль) кислого сернокислого калия. Процесс ведут при вращении шаровой мельницы (50 об/мин) в течение 2,5 ч.

Контроль окончания реакции осуществляют аналогично примеру 1.

Содержание 2-меркаптобензтиазола в готовом продукте составляет 0,39%.

П р и м е р 3. В вибромельницу с металлическими шарами загружают 20,87 г (0,12 г/моль) 2-меркаптобензтиазола, 0,84 г (0,012 г/моль) нитрита натрия и 1,67 г (0,012 г/моль) кислого сернокислого калия. Процесс ведут при постоянной вибрации (количество оборотов двигателя, создающего вибрацию - 1050 об/мин) в течение 45-60 мин.

Контроль окончания реакции осуществляют аналогично примеру 1.

Содержание 2-меркаптобензтиазола в готовом продукте составляет 0,31%.

П р и м е р 4. В емкостной аппарат с лопастной мешалкой загружают 20,87 г (0,2 г/моль) 2-меркаптобензтиазола, 2,52 г (0,036 г/моль) нитрита натрия и 4,61 г (0,036 г/моль) кислого сернокислого натрия. Процесс ведут при перемешивании (количество оборотов 1000 об/мин), давлении воздуха 2 ати в течение 60 мин.

Контроль окончания реакции осуществляют аналогично примеру 1.

Содержание 2-меркаптобензтиазола в готовом продукте составляет 0,38%.

Результаты опробывания опытных ускорителей вулканизации в резиновых смесях 7В-14-11 приведены в табл.1.

Свойства камерной смеси для легковых автокамер с ускорителем вулканизации, полученным в условиях примера 3 (опытная смесь) и с альтаксом (серийная смесь) приведены в табл.2.

Предлагаемый способ позволяет получить ускоритель вулканизации на основе 2-меркаптобензтиазола по простой (1 химическая стадия) безотходной, высокоэкономичной технологии. По своим потребительским характеристикам полученный продукт не уступает серийно выпускаемому альтаксу - при использовании в камерных смесях для легковых автокамер и превосходит его по активности - при использовании в резиновых смесях.

Похожие патенты RU2019544C1

название год авторы номер документа
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1993
  • Бодров Адольф Александрович[Ua]
  • Ермак Александр Анисимович[Ua]
  • Карант Леонид Симонович[Ua]
  • Боярская Нона Александровна[Ua]
  • Чуйкова Алла Прохоровна[Ua]
  • Нестеров Николай Григорьевич[Ua]
  • Маслош Владимир Зиновьевич[Ua]
  • Каут Елена Викторовна[Ua]
  • Денисова Ольга Ивановна[Ua]
RU2068857C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТИЛКАУЧУКА 1993
  • Куприй Евгений Иванович[Ua]
  • Заикина Любовь Егоровна[Ua]
  • Рябикина Нина Григорьевна[Ua]
  • Прокопович Ирина Ярославовна[Ua]
  • Маслош Владимир Зиновьевич[Ua]
  • Каут Елена Викторовна[Ua]
  • Денисова Ольга Ивановна[Ua]
  • Шабатина Людмила Федоровна[Ua]
RU2068859C1
Способ получения непылящих ускорителей вулканизации резиновых смесей 1975
  • Овчинников Александр Александрович
  • Белов Дмитрий Дмитриевич
  • Коваленко Иван Петрович
  • Фащилина Людмила Константиновна
  • Галыгина Людмила Александровна
  • Хлыбов Вячеслав Иванович
  • Противень Луиза Александровна
  • Рапопорт Юрий Меерович
  • Суханов Станислав Васильевич
  • Фельдштейн Майор Семенович
SU644801A1
УСКОРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1993
  • Попова Ирина Анатольевна[Ua]
  • Маслош Владимир Зиновьевич[Ua]
  • Каут Елена Викторовна[Ua]
  • Денисова Ольга Ивановна[Ua]
  • Потябин Евгений Петрович[Ua]
  • Нестеров Николай Григорьевич[Ua]
  • Замащиков Владимир Васильевич[Ua]
  • Семикопный Алексей Николаевич[Ua]
RU2071487C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,2'-ДИБЕНЗТИАЗОЛИЛДИСУЛЬФИДА 2011
  • Килимник Александр Борисович
  • Бакунин Евгений Сергеевич
RU2479581C1
Ускоритель серной вулканизации эластомеров 1975
  • Тусеев Александр Павлович
  • Вальдман Даниил Иосифович
  • Букалов Валентин Павлович
  • Зырянова Галина Петровна
SU539913A1
Способ получения 2-(2,4-динитрофенилтио)бензтиазола 1986
  • Конов Вячеслав Васильевич
  • Калыняк Вера Ивановна
SU1397443A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N'-ДИЦИКЛОГЕКСИЛ-2-БЕНЗТИАЗОЛСУЛЬФЕНАМИДА 2000
  • Старовойтов М.К.
  • Качегин А.Ф.
  • Рудакова Т.В.
  • Иванкина О.М.
  • Фроликова В.Г.
  • Белоусов Е.К.
  • Болонкин Г.С.
  • Гришин Б.С.
RU2203276C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ УСКОРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1999
  • Старовойтов М.К.
  • Рудакова Т.В.
  • Кожевников В.С.
  • Фроликова В.Г.
  • Белоусов Е.К.
  • Болонкин Г.С.
RU2217451C2
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УСКОРИТЕЛЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИН 2002
  • Девятерикова А.И.
  • Корягина Е.А.
  • Паянова Н.Н.
  • Козлова Т.А.
  • Гайтанова С.П.
  • Полькина Г.А.
RU2206451C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 019 544 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ 2-МЕРКАПТОБЕНЗТИАЗОЛА

Использование: в качестве ускорителя вулканизации резины, каучука. Сущность изобретения: продукт-ускоритель вулканизации на основе 2-меркаптобензтиазола, порошок кремовато-желтого цвета с содержанием влаги до 1%. Реагент 1: 2-меркаптобензтиазол. Реагент 2: нитрит натрия. Реагент 3: сернокислая натриевая или калиевая соль. Условия реакции: при молярном соотношении реагент 1: реагент 2: реагент 3 не менее 1:0,1:0,1 в твердой фазе в емкостном аппарате с перемешивающим устройством под давлением воздуха не менее 1 ати или в аппарате ударно-истирающего действия. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 019 544 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ 2-МЕРКАПТОБЕНЗТИАЗОЛА, включающий окисление 2-меркаптобензтиазола нитритом натрия, отличающийся тем, что окисление ведут в присутствии сернокислой натриевой или калиевой оси твердофазным методом в емкостном аппарате с перемешивающим устройством под давлением воздуха не менее 1 ати или в аппарате ударно-истирающего действия при молярном соотношении 2-меркаптобензтиазола, нитрита натрия и сернокислой натриевой или калиевой соли не менее 1 : 0,1 - 0,1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2019544C1

Блох Г.А
Органические ускорители вулканизации каучуков
М.: Химия, 1964, с.58.

RU 2 019 544 C1

Авторы

Маслош В.З.

Анучина Л.Д.

Замащиков В.В.

Нестеров Н.Г.

Маслош О.В.

Даты

1994-09-15Публикация

1992-06-10Подача