Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обрезки облоя и прошивки отверстий в поковках.
Известно устройство для обрезки и прошивки поковок, содержащее верхнюю плиту с обрезным пуансоном, траверсу с выталкивателем, корпус с прошивником и шарнирно закрепленной в корпусе обоймой - с матрицей, и лоток. Обойма связана с верхней плитой тягами и пластинами, вследствие чего при верхнем положении ползуна пресса она занимает наклонное положение, обеспечивающее соскальзывание облоя. Устройство в целом дает возможность обрезать и удалить облой, прошивать отверстие и удалять поковку в тару.
Недостатком указанного устройства является то, что поковки поступают в тару вместе с перемычкой, что приводит к засорению продукции и требует дальнейшей ее переработки.
Известен комбинированный штамп для обрезки облоя, прошивки отверстия и правки поковок (прототип), содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с прошивником и буфером и дополнительную плиту с выталкивателем, соединенную тягами с подвижной траверсой, на которой установлена матрица. Подвижная траверса соединена тягами с верхней плитой.
Недостатком такого штампа является недостаточная производительность труда из-за суженных эксплуатационных возможностей - только обрезка, прошивка, правка.
Целью изобретения является повышение производительности и облегчение труда за счет расширения эксплуатационных возможностей штампа.
Указанная цель достигается тем, что комбинированный штамп, содержащий верхнюю плиту с обрезным пуансоном, башмак с матрицей, соединенный тягами с верхней плитой, коромысло с выталкивателем, соединенное тягами и скобами с верхней плитой, и нижнюю плиту с установленным в ней прошивником, дополнительно снабжен склизом и поворотной в вертикальной плоскости платформой с упором, шарнирно-связанной с неподвижными опорами нижней плиты и посредством тяг с башмаком.
На фиг.1 показан разрез штампа в верхнем и нижнем положениях; на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1 (разрез штампа в верхнем положении); на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1 (разрез штампа в верхней позиции).
Комбинированный штамп содержит нижнюю плиту 1 со смонтированными на ней колонками 2, прошивником 3, опорами 4, верхнюю плиту 5 с обрезным пуансоном 6, с которой тягами 7 соединен башмак 8 с матрицей 9, а тягами 10 и скобами 11 - коромысло 12, на котором соосно с матрицей и прошивником установлен выталкиватель, состоящий из корпуса 13, поршня 14 - и центрального выступа 15, а также платформу с упором 16, состоящую из основания 17 и прикрепленного к нему листа 18. К неподвижным опорам 4 нижней плиты 1 крепится склиз 19. Поршень 14 служит для подъема поковки 20 над центральным выступом 15 и прошивником 3. Для этого в коромысле 12 и корпусе 13 сделаны отверстия для подвода воздуха под поршень. Между опорами 4 помещена платформа, в подшипники основания 17 которой входят пальцы 21, запрессованные в подшипники опор и тяг 22. Тяги 22 подсоединены при помощи осей к кронштейнам башмака 8. Склиз, прикрепленный к опорам и опирающийся на нижнюю плиту 1, состоит из верхнего 23 и нижнего 24 склизов. На нижний склиз 24 падает перемычка (выдра) 25 поковки.
Штамп работает следующим образом.
Поковка 20 закладывается в матрицу 9 и включается пресс. Верхняя плита 5 с обрезным пуансоном 6 опускается вниз. Вместе с ней опускается связанный с ней тягами 7 башмак 8 и коромысло 12 с выталкивателем. Первым достигает нижней плиты 1 коромысло 12 и останавливается, затем - башмак 8 с поковкой 20. Верхняя плита продолжает опускаться и обрезной пуансон 6 давит на поковку, производя обрезку и прошивку, проталкивая поковку вниз до посадки ее на поршень 14 выталкивателя, который постоянно находится под давлением сжатого воздуха. Поршень несколько оседает в корпусе 13, стравливая воздух обратно в систему.
При ходе ползуна пресса вверх верхняя плита 5 также идет вверх и, по мере выбора зазоров, тягами 7 увлекает за собой сперва башмак 8, а затем тягами 10 и скобами 11 - коромысло 12 с выталкивателем. Остановка в верхней позиции происходит одновременно, при этом на пути вверх, ввиду большого сопротивления снятию поковки с прошивника, поковка давит на поршень 14 выталкивателя до полной его посадки на корпус 13 и выталкиватель действует как монолитное тело, при этом воздух из-под поршня вытесняется в систему и зазоры соединения, однако действие его не прекращается. В результате этого, в тот момент, когда поковка сошла с прошивника, поршень поднимает поковку над выступом 15 и прошивником 3, обеспечивая условия для беспрепятственного сталкивания поковки с поршня на лист 18 платформы до упора в упор 16 вручную или механически.
Затем убирается облой и закладывается следующая поковка, цикл повторяется. При ходе верхней плиты 5 вниз башмак 8 опускается, происходит обрезка-прошивка, при этом тот конец тяги 22, который связан с башмаком 8, тоже опускается вниз, другим концом, связанным с платформой, увлекая ее за собой и заставляя совершать поворот в вертикальной плоскости вокруг шарниров неподвижных опор 4 нижней плиты 1. При нижнем положении башмака 8 платформа занимает положение, близкое к вертикальному, и ничем не удерживаемая поковка 20, запинаясь за упор 16 и подталкиваемая инерцией вращательного движения платформы, переворачивается и падает на верхний склиз 23, а перемычка 25 через продолговатое отверстие верхнего склиза падает на нижний склиз 24. Разделенные таким образом перемычка 25 и поковка 20 попадают каждая в свою тару. При обратном движении ползуна пресса платформа возвращается в исходное положение для приема поковки.
Предлагаемое устройство штампа позволяет повысить производительность труда, облегчить его, расширить эксплуатационные возможности штампа за счет привнесения эффекта очистки продукции от отхода (перемычки).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2025185C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021069C1 |
Комбинированный штамп | 1980 |
|
SU979007A1 |
Устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штампованных поковок | 1981 |
|
SU1026914A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU706171A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Штамп совмещенного действия | 1984 |
|
SU1212679A1 |
Способ горячей штамповки с прошивкой глубоких отверстий в высокой ступице | 1950 |
|
SU99012A1 |
Штамп совмещенного действия | 1977 |
|
SU660765A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU742022A1 |
Использование: обработка металлов давлением, устройства для обрезки облоя и прошивки отверстий в поковках. Сущность изобретения: комбинированный штамп содержит верхнюю плиту с обрезным пуансоном, башмак с матрицей, соединенный тягами с верхней плитой, коромысло с выталкивателем, соединенное тягами и скобами с верхней плитой, и нижнюю плиту с установленным в ней прошивником. Дополнительно он снабжен склизом и поворотной в вертикальной плоскости платформой с упором, шарнирно связанной с неподвижными опорами нижней плиты и посредством тяг с башмаком. Склиз выполнен с двумя уровнями. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Комбинированный штамп | 1978 |
|
SU721237A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-06-05—Подача