Способ горячей штамповки с прошивкой глубоких отверстий в высокой ступице Советский патент 1954 года по МПК B21J5/02 B21J5/10 B21K1/40 

Горячая штамповка деталей с высокой стуцицей обычно осуществляется без одновременной прощивки отверстия в ступице, что связано с увеличением трудоемкости операций механической обработки деталей и потерей металла, в оообенHocTiH при сверлении отверстия в ступице летали.

Применяемые при этом в процессе штамповки деталей механические (кривошипные) прессы используются недостаточно эффективно и выполняют только операцию обрезки облоя на поковках деталей после их штамповки на молоте.

Особенность способа заключается в том, что дета ль-поковку штампуют на молоте во всех ее частях, кроме оставляемого сбоку на поковке набора металла для ступицы, П1тамповку которой осушеотвляют в комбинированном uiTaNsne при помоши механического обрезного пресса за один его ход, в первой части используемый для обрезкп облоя, а во второй-для прошивки отверстия в ступице и ее формования.

На фиг. 1 и 2 показаны штампы в продольном разрезе, применяемые д.. осупхествлен.ия способа.

Деталь с высокой ступицей, например п1естерню, штампуют снача.la в виде поковки при помощи молота в штампе по фиг. 1, состоящем из двух половин, в гнезда которых запрессованы вставки /, .2 и 5 из стали, устойчивой на износ при высоках температурах.

Профили вставок / и 2 обеспечивают изготовление в штампе по фиг. 1 детали-поковки во всех ее частях, кроме оставляемого на делали между вставкой 3 и противо.лежащим ей углублением во вставке 2 набора металла для ступицы. Объем этого набора металла соответствует объему подлежащей шта.п10зке части ступицы.

Для штамповки ступицы используют обычный (кривошипный) механический .обрезной пресс и комбинированный штамп по фиг. 2. К ползуну пресса прикреплен-верхний башмак 4, жестко соединенный с пуансоном 5. Матрица 6 снабжена отверстием по форме пуансонл 5, и ieюu им по внутренней поверхности скос.

На башмака пресса жестко установлен свободно охватываемый снаружи выбрасывате.icM 7 детали держатель прошивника 8 ступицы.

Комбинированный штамп по фиг. 2 за один рабочий ход механического пресса осуществляет как операцию по обрезке облоя с поковки детали, так и прошивку отверстия в ее ступице и формование ее снаружи.

Поковка детали при отходе верхнего башмака пресса от нижнего башмака устанавливается облоем А на матрицу 6 по оси нрошивника , центрирующего -поковку своим верхним концом.

Присближеиик башмаков пресса края .лтуансона 5 it окна матрицы 6 обрезают облей А поковки в первой частирабочего хода прегса. Во второй части TorQ же рабочего хода пресса прошивник -S осуществ.ляет выполнение отверстия в наборе металла поковки, изобралсенной пунктиром на фиг. 2, а пуансон 5 и матрица 6-одновременную окончательную формовку стуоицы и детали. При окончании операции прошивки ступицы детали держатель прошивника S упирается снизу в выбрасыватель 7, обеспечивая свободный выход прошивника из отверстия детали при последующем отодвигаиин верхнего башмака пресса от нижнего башмака.

При использовании описанного способа имеющиеся механические

обрезные прессы используются гораздо более эффективно, выполняя не только операции обрезки облоя с поковки детали, но одновременно и операции прошивки отверстия в ступице и формования, ступицы. Использование способа приводит к большому снижению трудоемкости последующих операций механической обработки детали и к экономии металла.

Г р е д м е т изобретения

Способ горячей штамповки с про1пивкой глубоких отверстий в высокой стипице, отличающийся тем, что с целью бОлее эффективного испо.яьзования механических обрезных прессов, снижения трудоемкости механической обработки деталей и экономии металла, деталь-поковку штампуют на молоте во всех ее частях, кроме оставляемого на поковке набора металла для ступицы, штамповку которой осуществляют в комбинированном штампе при помощи механического обрезного пресса за один его ход, в первой части используемый для обрезки облоя, а во второй-для прошивки отверстия в ступице и ее формования.

Г

У